旋挖鉆鉆孔灌注樁施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、旋挖鉆鉆孔灌注樁施工方案中國水電四局第六分局四局醫(yī)院門診樓重建工程旋挖鉆鉆孔灌注樁施工方案 批準: 審核: 編制: 第六分局四局醫(yī)院重建工程項目部2015年5月10日目錄旋挖鉆灌注樁施工方案 1一、工程概況1二、場地地質(zhì)條件1三、鉆孔樁施工工藝要點11、前期準備12、鉆孔施工23、清孔24、安裝鋼筋籠35、水下混凝土澆筑3四、施工重點及難點控制3五、施工過程常見質(zhì)量通病及防治31、塌孔32、導(dǎo)管進水43、浮籠44、卡管4六、 施工注意事項5七、質(zhì)量控制措施51、鉆斗護壁能力的 控制52、控制鉆斗鉆進、提升速度 53、泥漿指標的 控制6八、文明施工、安全措施及環(huán)保措施61、文明施工、安全措施62

2、、環(huán)保措施71旋挖鉆灌注樁施工方案 一、工程概況本工程位于永靖縣劉家峽鎮(zhèn),小十字西南側(cè),川中路南側(cè),川西路西.門診樓因故原址重建,重建門診樓占地面積為889.30,建筑結(jié)構(gòu)為三層框架結(jié)構(gòu),317軸為局部四層,高度 為14.4米,建筑面積為2948.80,建筑耐火等級為二級.地基基礎(chǔ)為灌注樁基礎(chǔ),深度 為6米,直徑為80厘米,共計58個.鑒于目前形勢,項目部決定醫(yī)院門診樓樁基施工中采用旋挖鉆進行鉆孔施工,同時使現(xiàn)場技術(shù)人員掌握了 新技術(shù),加塊了 施工進度 ,確保了 工程質(zhì)量.二、場地地質(zhì)條件根據(jù)劉家峽醫(yī)院門診樓改建工程巖土工程勘察報告,場地在勘察深度 范圍內(nèi)自上而下依次如下:雜填土層;黃土狀粉土

3、;卵石;泥質(zhì)砂巖. 雜填土層:黃褐色,松散,干燥,以粉土為主,含生活及垃圾建筑,均勻性較差.廠區(qū)普遍分布.主要以粉土及建筑垃圾,均勻性較差.場區(qū)普遍分布,厚度 0.30.4米,平均0.35米;層低標高99.6099.80米,平均99.70米;層底埋深0.300.40米,平均0.35米. 黃土狀粉土:黃褐色,局部呈紅褐色,稍密,稍濕,干強度 較高,孔隙較發(fā)育,局部含礫,均勻性較差.場區(qū)普遍分布,厚度 1.303.70米,平均2.53米,層低標高96.0098.50米,平均97.17米;層底埋深1.604,平均2.87米. 卵石:灰褐色,局部呈青灰色,稍密中密,稍濕,充填物以中粗砂,礫砂等為主,級

4、配較好,該層在場地內(nèi)分布不均勻,厚度 0.53.1米,平均1.78米;層低標高94.8095.90米,平均95.39米;層底埋深4.105.20米,平均4.65米. 泥質(zhì)砂巖:紅褐色,層狀結(jié)構(gòu),泥質(zhì)構(gòu)造,強風(fēng)化厚度 約4050厘米,下伏中風(fēng)化層裂隙不發(fā)育,堅硬致密,水理性質(zhì)差,遇水易軟化崩解.屬于軟巖.三、鉆孔樁施工工藝要點1、前期準備 針對該段地質(zhì)情況,護筒選用46米米厚鋼板卷制而成,護筒內(nèi)徑為設(shè)計樁徑+20厘米,護筒埋設(shè)時,由人工、機械配合完成.特制超高護筒,能有效防止孔口滲漏坍塌及周圍環(huán)境振動、沖擊對樁孔的 影響.護筒內(nèi)徑尺寸較大,能貯存足夠的 泥漿,在鉆桿提出樁孔時,可確保護筒內(nèi)的 水

5、壓,維護孔壁泥皮的 穩(wěn)定.同時可有效避免鉆頭升降過程碰撞、刮拉護筒,保護孔口的 穩(wěn)固.護筒離地控制在0.3米左右,除保護孔口防止坍塌外,還用以防止表面水或地面漏漿、雜物等滑落孔中. 選用優(yōu)質(zhì)膨潤土調(diào)制泥漿,為增加泥漿粘度 和膠體率可根據(jù)現(xiàn)場實際情況在泥漿中摻入適量的 碳酸鈉、燒堿等. 泥漿相對密度 :1.02 - 1.10,粘度 :18 - 22s,砂率4%,泥皮厚度 2米米,PH值:大于7.施工過程中隨時檢測清孔后灌注混凝土?xí)r泥漿的 各項性能指標,確保泥漿對孔壁的 撐護作用,避免發(fā)生施工事故.2、鉆孔施工鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭型式以及控制進尺速度 .鉆頭提升過程中,回轉(zhuǎn)斗的 底盤斗門

6、必須保證處于關(guān)閉狀態(tài),以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護壁泥漿中,破壞泥漿的 配比.每個工作循環(huán)嚴格控制鉆進尺度 ,避免埋鉆事故.同時適當(dāng)控制回轉(zhuǎn)斗的 提升速度 ,如果提升速度 過快,泥漿在回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間高速流過,沖刷孔壁,破壞泥皮,對孔壁的 穩(wěn)定不利,容易引起坍塌.尤其是遇到軟土地區(qū),易出現(xiàn)縮孔或塌孔的 地區(qū),鉆進過程中應(yīng)每進尺控制在30厘米左右,緩慢的 提升鉆頭,能有效控制縮孔,預(yù)防塌孔.開鉆前要求在護筒內(nèi)存進適量泥漿,并調(diào)制足夠數(shù)量的 泥漿作儲備.鉆進過程中如泥漿有損耗、漏失,須及時、直接向孔中補充新漿.3、清孔第一次清孔:終孔后,漿液沉淀半小時,用鉆機進行初次清孔后,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查沉

7、碴厚度 、孔徑、孔深、垂直度 合格后,撤鉆機,安裝鋼筋籠,安裝封孔導(dǎo)管,然后進行二次清孔.二次清孔采用換漿法清孔,以灌注水下混凝土的 導(dǎo)管作為管道,用泥漿泵向孔內(nèi)壓入優(yōu)質(zhì)泥漿,直至檢驗返上的 新鮮泥漿各項指標達標,測量孔底沉渣厚度 符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定(摩擦樁20厘米)并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后,安裝大料斗,做好灌注水下混凝土準備.清孔過程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度 .4、安裝鋼筋籠鋼筋籠在加工棚集中制作,鋼筋籠制作好后,用平車運至各樁位,采用汽車吊起吊就位.為防止鋼筋籠吊裝運輸過程中變形,每節(jié)端頭、鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強圈處用鋼筋加焊防變形支撐,待鋼筋籠起吊至孔口時,將支撐割除.鋼筋籠在第一次清孔后

8、下放,鋼筋籠吊裝入孔要準確,為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土?xí)r上浮,在鋼筋籠上端均勻設(shè)置固定桿,支撐系統(tǒng)應(yīng)對準中線,防止鋼筋骨架的 傾斜和移動.5、水下混凝土澆筑成孔檢測完畢之后,應(yīng)在4h內(nèi)用300米米鋼導(dǎo)管灌注水下混凝土.混凝土采用拌合站集中拌合,罐車運輸?shù)轿?水下混凝土要連續(xù)澆筑,中途不得停頓,混凝土灌注過程中,隨時測量混凝土面的 高度 ,正確計算導(dǎo)管埋入混凝土的 深度 ,導(dǎo)管埋深保持在2-6米范圍內(nèi).灌注首批混凝土?xí)r,導(dǎo)管下口至孔底的 距離控制在30左右.樁頂高程控制:混凝土灌注后樁頂高程較設(shè)計樁頂高程應(yīng)高0.51.0米左右.四、施工重點及難點控制1、樁尖沉淀厚度 控制:為確保樁底沉淀厚度 不

9、超標,除要求泥漿性能好之外,施工過程還需控制不同地層的 鉆進速度 ,特別是進入粉砂層時,每次旋挖不能太多,以防止砂子從鉆頭頂口冒出進入泥漿;遇到特殊情況如砼不能及時灌注而導(dǎo)致沉淀超標,可以用吊車吊起鋼筋籠,然后用旋挖鉆將沉淀取出,再進行灌注.2、特殊地層的 成孔措施:對容易縮徑的 地層,鉆進時需放慢速度 ,每次進尺保證在3040厘米左右,反復(fù)掃孔,直至達標.五、施工過程常見質(zhì)量通病及防治1、塌孔在鉆進過程中塌孔:如果是輕微塌孔,不影響正常鉆進可以不處理;如果塌孔嚴重不能再繼續(xù)鉆進,則需要回填土待自然沉實時機成熟后再鉆進.在灌注過程中塌孔:在保證孔內(nèi)水頭的 同時,應(yīng)采用吸泥機吸出踏入孔中的 泥土

10、,如不再繼續(xù)塌孔,可恢復(fù)灌注,如仍塌孔不停止,則需要拔出導(dǎo)管鋼筋籠,回填土待自然沉實時機成熟后再鉆進.當(dāng)旋挖鉆在易塌孔地區(qū)作業(yè)時,首先要保證配制的 泥漿各項指標均符合要求,再次在鉆進過程中,盡量做到慢進尺,盡量避免鉆進過程中鉆頭對孔壁的 碰撞,破環(huán)護壁泥皮,同時應(yīng)減少鉆頭內(nèi)鉆渣掉入孔內(nèi)破壞泥漿的 配比.2、導(dǎo)管進水由于首盤混凝土封底失敗或者灌注過程中導(dǎo)管接頭不密封導(dǎo)致導(dǎo)管進水,或者灌注過程中將導(dǎo)管拔脫進水.當(dāng)封底失敗時,應(yīng)及時將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出,用旋挖鉆將孔底混凝土掏出,重新安裝鋼筋籠、導(dǎo)管,清孔合格后重新灌注.導(dǎo)管接頭不密封需要換合格導(dǎo)管灌注,換導(dǎo)管和導(dǎo)管拔脫都需要在繼續(xù)灌注之前,用撈漿桶或

11、者泥漿泵等將二次安裝的 導(dǎo)管內(nèi)的 泥漿清除干凈,注意精確計算好導(dǎo)管埋深,確保再灌注的 順利.灌注前應(yīng)檢查好導(dǎo)管的 密封性,安裝導(dǎo)管時要檢查密封圈是否墊好,確保導(dǎo)管密封性良好.嚴格計算好首盤封底的 混凝土方量,確保有足夠的 混凝土封底,灌注過程中準確測量導(dǎo)管埋深,避免導(dǎo)管拔脫.3、浮籠在灌注過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時,應(yīng)立即減緩灌注速度 ,在保證導(dǎo)管有足夠埋深的 情況下,快速提升導(dǎo)管,待鋼筋籠回到設(shè)計標高位置,再拆除導(dǎo)管.如導(dǎo)管埋深不夠不能拆除導(dǎo)管時,則將導(dǎo)管快速提升(注意不要將導(dǎo)管拔脫),然后再緩慢放下導(dǎo)管,如此反復(fù)多次,直至鋼筋籠回到設(shè)計標高位置.為防止鋼筋籠上浮,在鋼筋籠安裝好后將其固定在鋼護

12、筒上;其次在灌注過程中應(yīng)準確測量好混凝土頂面高程,當(dāng)混凝土快進入鋼筋籠時,應(yīng)減緩灌注速度 ,并嚴格控制導(dǎo)管埋深.4、卡管在混凝土灌注過程中,混凝土在導(dǎo)管中下不去,首先應(yīng)借用吊車的 吊繩抖動導(dǎo)管,或者安裝附著式振搗器使導(dǎo)管中混凝土下落.以上方法均不起作用時,則應(yīng)該將導(dǎo)管拔出,清理導(dǎo)管內(nèi)堵塞的 混凝土后重新安裝導(dǎo)管,清理干凈導(dǎo)管內(nèi)的 泥漿后重新灌注.灌注過程中要求嚴格控制好混凝土的 和易性、坍落度 來避免卡管.六、 施工注意事項1、由于鉆機設(shè)備較重,施工場地必須平整、寬敞,并有一定硬度 ,避免鉆機發(fā)生沉陷.2、鉆機施工中檢查鉆斗,發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷,鉆斗封閉不嚴時必須及時整修.3、泥漿初次注入時,垂直向

13、樁孔中間進行入漿,避免泥漿沿著護筒壁沖刷其底部,致使護筒底部土質(zhì)松散.4、因粘土層中鉆進過深易造成頸縮現(xiàn)象,在鉆機施工時應(yīng)嚴格一次鉆進深度 .5、鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時,應(yīng)由吊車吊起,將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi),避免碰壞孔壁,使孔壁坍塌,在砼澆筑時出現(xiàn)廢樁事故.6、根據(jù)不同地質(zhì)情況,必須檢測清孔后灌注砼時泥漿性能指標,確保泥漿對孔壁的 撐護作用.七、質(zhì)量控制措施1、鉆斗護壁能力的 控制旋挖鉆機施工初期,提升料筒時,發(fā)現(xiàn)提升力顯著增大,有孔壁頸縮現(xiàn)象.經(jīng)過詳細分析,由于筒式鉆斗完全無護壁作用,在提升鉆斗時,其下部產(chǎn)生較大負壓力作用,致使產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象,從而造成孔壁頸縮現(xiàn)象.因此,必須對筒式鉆斗

14、進行改進.在筒壁上加焊4塊雙曲面護壁鋼板(或增設(shè)導(dǎo)流槽),兩兩對稱 布置,為防止升降時碰懷孔壁,鉆頭旋轉(zhuǎn)時雙曲面護壁鋼板直徑小于孔徑2厘米.由施工現(xiàn)場實踐得知,改善后的 鉆斗在提升過程中液壓系統(tǒng)壓力顯著減小,鉆孔頸縮現(xiàn)象得到改善.2、控制鉆斗鉆進、提升速度 旋挖鉆機鉆機過程中應(yīng)嚴格控制鉆進速度 ,避免鉆進尺度 較大,造成埋鉆事故. 若鉆機升降鉆斗時速度 過快,鉆斗外壁和孔壁之間的 泥漿沖刷孔壁,再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負壓作用,造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象.所以鉆斗提升時應(yīng)嚴格控制其速度 ,經(jīng)現(xiàn)場實踐得知,鉆斗升降速度 保持在0.750.80米/s.當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時,其升降速度 應(yīng)更加緩慢.3

15、、泥漿指標的 控制旋挖鉆機的 鉆進工藝旋挖鉆機采用靜態(tài)泥漿護壁鉆斗取土的 工藝,是一種無沖洗介質(zhì)循環(huán)的 鉆進方法,但鉆進時為保護孔壁穩(wěn)定,孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿(穩(wěn)定液),因鉆機施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用,為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的 重要因素.所以安排專職人員對泥漿隨時進行檢測尤為重要.八、文明施工、安全措施及環(huán)保措施1、文明施工、安全措施在整個施工過程中,我們將貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的 方針.切實抓好施工中安全工作,并將采取以下措施: 加強安全教育,提高全員安全意識和安全生產(chǎn)水平. 建立安全崗位責(zé)任制,施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,并定期進行安全技術(shù)考核,非專業(yè)人員不得隨意使用機械. 加強對各種機具設(shè)備和勞保用品定期進行檢查和必要的 檢驗,保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài);不合格的 機具設(shè)備和勞保用品嚴禁使用. 安全人員應(yīng)與氣象、水文等部門緊密聯(lián)系,及時掌握氣溫、雷雨、風(fēng)暴和訊情等預(yù)報,建立督促施工生產(chǎn)負責(zé)人,做好防范工作. 施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時,制定相應(yīng)的 安全技術(shù)措施. 沉淀池、泥漿池用綠網(wǎng)維護,并立牌警示.機械設(shè)備駕駛室內(nèi)保持整潔衛(wèi)生,嚴禁存放易燃、易爆、有毒等危險品;嚴禁酒后操作、疲勞駕駛;嚴禁機械設(shè)備帶故障運轉(zhuǎn)和超負荷運轉(zhuǎn).對違規(guī)者進行處罰措施,機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,選擇安全和不妨礙交通的 地點,要檢查手制動,鎖門窗,并設(shè)專