清理流程設(shè)計ppt課件

1、 小麥的清理流程 小麥的清理流程簡稱為麥路。它是將各清理工序合理地組合起來，按凈麥質(zhì)量要求，對原料進(jìn)展延續(xù)處置的消費(fèi)工藝過程。完善而合理的麥路，不僅是保證產(chǎn)質(zhì)量量、提高產(chǎn)品純度的關(guān)鍵，也是提高產(chǎn)量和出粉率、降低動力耗費(fèi)、穩(wěn)定制粉消費(fèi)的前提。第一節(jié) 麥路設(shè)計的內(nèi)容、根據(jù)和要求n一、麥路設(shè)計的內(nèi)容n 在面粉廠的新建、改建或擴(kuò)建時，需求進(jìn)展麥路的設(shè)計。設(shè)計的內(nèi)容普通包括：n一確定清理流程，繪制麥路圖；n二確定設(shè)計定額，選用設(shè)備的型號和規(guī)格；并計算其數(shù)量；n三制定或選用設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)；n四制定消費(fèi)技術(shù)目的的操作要求。n二、麥路設(shè)計的根據(jù)n一小麥的質(zhì)量和含雜情況n 小麥的種類和質(zhì)量不是一成不變的。麥

2、路設(shè)計時一定要思索小麥含雜的種類和數(shù)量、軟硬麥的比例及水分高低等情況。在原料多變的情況下，要立足于處置最次小麥進(jìn)展設(shè)計。n二廢品的種類和質(zhì)量要求n 目前，我國各種不同等級面粉的純度目的是一致的，但精度和水分等目的均有一定差別。普通來說，面粉的等級越高，要求小麥的清理越徹底。n三入磨凈麥質(zhì)量要求n 為保證面粉純度，我國面粉廠要求入磨凈麥應(yīng)符合以下要求：n 1、塵芥雜質(zhì)不超越0.3%，其中砂石不超越0.015%，糧谷雜質(zhì)不超越0.5%；n 2、小麥經(jīng)過清理后，灰分降低不少0.06%； n 3、保證適宜的入磨凈麥水分。n四工廠規(guī)模n 工廠規(guī)模的大小對麥路的簡繁和設(shè)備的類型關(guān)系很大。普通大型廠，設(shè)備數(shù)

3、量多，所組成的麥路就趨于完善。但不論廠型大小，麥路的組成應(yīng)以保證產(chǎn)質(zhì)量量為前提，不應(yīng)過于簡單。n五其他條件n 由于設(shè)備、氣候、自動化程度等條件的不同，使設(shè)備的選用和麥路的組成也有所不同，例如，改建廠的新購設(shè)備與保管設(shè)備應(yīng)匹配；氣候冰冷地域，要思索小麥升溫；自動化程度要求較高時，應(yīng)有適宜齊全的控制設(shè)備。n三、麥路設(shè)計的原那么和要求n一麥路的各組成工序要齊全，設(shè)備數(shù)量要足夠，工藝順序要合理。n二要有完善的水分調(diào)理設(shè)備，保證足夠的潤麥時間，并能根據(jù)小麥的質(zhì)量和產(chǎn)品要求，準(zhǔn)確而方便地進(jìn)展小麥搭配和流程控制。n三假設(shè)條件具備，應(yīng)先將小麥按大小?；蜉p重粒進(jìn)展分級，然后分別清理。從而提高除雜效率，減少設(shè)備數(shù)

4、量，合理簡化流程。n四麥路中應(yīng)安裝自動計量和流程控制設(shè)備，以及時反映消費(fèi)情況，便于消費(fèi)管理。n五要盡量采用系列化，規(guī)范化、通用化，體積小、效率高的設(shè)備，并配備適宜的技術(shù)參數(shù)，以提高設(shè)備利用率、減少能源耗費(fèi)、降低消費(fèi)本錢。n六各清理設(shè)備應(yīng)有良好的密閉和吸風(fēng)除塵措施，以改善任務(wù)條件，保證環(huán)境衛(wèi)生。n七麥路要具有一定的靈敏性，以順應(yīng)原料的變化，保證工藝效果。n八要有利于平安消費(fèi)，保證消費(fèi)過程的延續(xù)性和穩(wěn)定性。n九要思索下腳的整理和利用，盡量節(jié)約糧食，提高綜合效益。第二節(jié) 麥路的組合 麥路普通由原料的接納與初清、毛麥清理，水分調(diào)理和光麥清理四個階段組成。一、原料的接納與初清 原料小麥的接納受廠型、廠址

5、、運(yùn)輸和包裝方式等多種條件的限制，普通可分為散裝和袋裝二種方式。 散裝接納有利于實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)，接納才干大、速度快。普通要求水路或鐵路來糧的接納才干不低于100t/h,公路來糧時不低于50t/h，卸料坑的大小應(yīng)能包容一次翻卸的容量，并應(yīng)配置容量的立筒庫。 袋裝接納時，自動化程度低，接納才干小、速度低，普通為30t/h左右，卸料坑不用過大。 不論哪種接納方式，均需配置適宜的通風(fēng)除塵風(fēng)網(wǎng)，以改善任務(wù)環(huán)境。 初清是指原糧進(jìn)廠后入倉前進(jìn)展的簡單清理。其主要目的是清楚原糧中的大型雜質(zhì)和部分輕雜質(zhì)，以防止設(shè)備和保送管道堵塞，減少車間污染，改善衛(wèi)生條件，提高麥倉的利用率和后續(xù)清理設(shè)備的除雜效率。 初清是立筒

6、庫的任務(wù)塔或毛麥倉前進(jìn)展，利用挑選和風(fēng)選分別大輕雜質(zhì)，并設(shè)置自動秤準(zhǔn)確檢查入倉小麥的數(shù)量。其普通流程是： 接納的小麥初清篩自動稱立筒庫或毛麥倉。n二、毛麥清理n 從毛麥倉到著水設(shè)備之間的清理過程稱為毛麥清理。其義務(wù)是集中分別小麥中的各種雜質(zhì)，使之接近入磨凈麥的含雜規(guī)范。普通采用挑選、去石、打麥、精選、磁選等設(shè)備。n 毛麥清理的第一道工序應(yīng)運(yùn)用帶吸風(fēng)的挑選設(shè)備，以清理數(shù)量多影響大的大、小、輕各類雜質(zhì)，然后采用去石設(shè)備分別并肩砂石、精選設(shè)備分別長短雜質(zhì)、打擦麥設(shè)備進(jìn)展外表清理等。但在詳細(xì)流程安排時，一定要留意各工序間的相互影響，力求順序合理。例如：打麥應(yīng)采用輕打，打后安排挑選帶吸風(fēng)，以分別打掉的細(xì)

7、碎雜質(zhì)；精選應(yīng)安排在去石之后打麥之前，以減少任務(wù)構(gòu)件的磨損和保證精選效果；高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備之前安排磁選，以免發(fā)惹事故等。n 毛麥清理流程的組合方式雖有多種多樣，但根本流程應(yīng)該是：初清后小麥配麥稱重挑選去石精選磁選打麥挑選去石水分調(diào)理。該流程根據(jù)不同情況可作如下調(diào)整：n一根據(jù)原料中含砂量的多少和工藝布置的需求，第二道去石可不設(shè)或設(shè)在水分調(diào)理之后。n二精選工序根據(jù)產(chǎn)量、設(shè)備流量和含雜等情況，可有兩種安排：n 一是全部精選；二是分級精選。當(dāng)采用分級精選時，可將第一道去石機(jī)改為重力分級機(jī)，將小麥分成重質(zhì)麥和輕質(zhì)兩種；也可在第一道打麥之后，利用挑選設(shè)備，在分別小雜的同時，將小麥分成大粒麥和小粒麥兩種。然后進(jìn)

8、展精選，從而減少設(shè)備數(shù)量，提高設(shè)備效率。n三、水分調(diào)理n 水分調(diào)理是小麥清理流程中不可短少的根本工序，其目的、作用和流程詳見谷物調(diào)質(zhì)。n四、光麥清理n 從潤麥倉到1B磨之間的清理過程稱為光麥清理。其義務(wù)是徹底去除小麥中的混雜、粘附雜及部分麥毛麥皮，確保入磨凈麥質(zhì)量，提高產(chǎn)品純度。普通采用打麥、挑選、磁選、風(fēng)選等設(shè)備。n 光麥清理的普通流程是：潤麥后小麥配麥 磁選打麥挑選吸風(fēng)分別器 噴霧著水凈麥倉稱重磁選入磨。由于各廠條件不同，該流程也可作相應(yīng)調(diào)整。例如，在加工低等級面粉時，入磨前的噴霧著水可省略。麥路圖n麥路圖-是表示小麥清理全過程的表示圖，通常用細(xì)實(shí)線的圖形及符號表示各種機(jī)械設(shè)備，再用粗實(shí)線

9、將他們銜接起來表示物料的流向。n麥路圖的符號見P459繪制麥路圖的要求1 要求在一定幅面的規(guī)范圖紙上，按消費(fèi)順序?qū)⒏鞣N設(shè)備的圖形符號勻稱地畫在圖紙上。最好按樓層布置設(shè)備2 圖形符號的旁邊留有一定的空隙，注明設(shè)備的型號 規(guī)格 和數(shù)量，或在圖中編號，然后列表闡明。3 設(shè)備間用粗實(shí)線分別表示小麥和下腳料的流向，用點(diǎn)劃線表示氣流的方向。各種線條要橫平豎直，轉(zhuǎn)彎處用圓弧線銜接，盡量減少交叉線，相交處畫成直線，物料前進(jìn)的方向用箭頭表示。第四節(jié) 麥路設(shè)計一、設(shè)計的方法和步驟一根據(jù)設(shè)計義務(wù)書提出的根據(jù)和要求，搜集有關(guān)資料，研討設(shè)計方案，確定主要消費(fèi)技術(shù)目的。如設(shè)備流量，潤麥次數(shù)與時間、搭配方法、計量次數(shù)、控制

10、方式等。二根據(jù)原料、設(shè)備、氣候、廢品要求等情況，初步確定麥路。三根據(jù)制粉車間每天加工凈麥量，計算所需毛麥數(shù)量。為保證制粉車間的正常消費(fèi)，麥間的消費(fèi)才干應(yīng)比粉間大20%。四根據(jù)麥間的計算產(chǎn)量和設(shè)備的額定產(chǎn)量，確定設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量及主要技術(shù)參數(shù)。五制定設(shè)備明細(xì)表。六繪制正式麥路圖，編寫設(shè)計闡明書。n二、設(shè)計舉例n一設(shè)計根據(jù)n1.原料情況：國產(chǎn)小麥，含雜1.5%左右其中砂石含量約0.5%，含有一定的蕎子和大麥，容重750g/L。千粒重33g，灰分1.8%，水分11.5%，白麥含量50%，硬質(zhì)率45%。n2.廢品要求：消費(fèi)等級粉特一粉和規(guī)范粉聯(lián)產(chǎn)n3.消費(fèi)才干：日加工小麥200噸，三班消費(fèi)。n4

11、.設(shè)備條件：采用國產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備。n5.其他條件和要求：采用機(jī)械保送；原料進(jìn)展搭配；工藝要求完善、靈敏、順應(yīng)性強(qiáng)，不思索擴(kuò)展消費(fèi)；采用干法清理，室溫水分調(diào)理；思索自動化消費(fèi)。n二確定主要消費(fèi)技術(shù)目的n1.設(shè)備產(chǎn)量：根據(jù)原料情況，各設(shè)備取其額定產(chǎn)量的普通值。n2.著水次數(shù)與潤麥時間：為滿足工藝靈敏、順應(yīng)性強(qiáng)的要求，確定水分調(diào)理工序采用二次著水潤麥和磨前噴霧著水。潤麥時間初定為第一次2226h，第二次1012h,凈麥倉存放0.5h。各麥倉均采用多出口。n3.搭配方法：采用毛麥搭配。在潤麥倉下也設(shè)置配麥器，主要目的是穩(wěn)定消費(fèi)和控制流量，根據(jù)需求也可進(jìn)展搭配運(yùn)用。n4.計量方法：采用接納、毛麥、凈麥三次計

12、量。n5.控制方式：流量、搭配比例、設(shè)備的啟停及運(yùn)轉(zhuǎn)、倉內(nèi)料位等采用自動控制。n三確定麥路n 根據(jù)設(shè)計根據(jù)和要求，初步確定麥路為：原料接納初清篩自動秤立筒庫毛麥倉配麥器自動秤頭道篩重力分級機(jī) n 磁選 打麥機(jī)二道篩一次著水 一次潤麥配麥器二次著水量二次潤麥配麥器吸式去石磁選打麥機(jī)三道篩噴霧著水機(jī)凈麥倉自動稱磁選入磨。n四計算與選用設(shè)備n1.原料的接納與初清n 原料的來源以鐵路或公路散裝為主，接納才干確定為100t/h。n(1)初清篩：TQLZ100200型自衡振動篩用于初清時的產(chǎn)量為60t/h，選用二臺。n(2)自動秤：TCGJ700型機(jī)械自動秤每次秤量700kg，最大額定產(chǎn)量為115t/h，

13、選用一臺。n(3)立筒庫n 初定儲存才干為30天的消費(fèi)量，那么總?cè)轂椋簄 V總=G.t/=20030/0.75=8000(m3)n設(shè)立筒庫的規(guī)格為820(m)，那么每個容積為n V單=R2H=3.144220=1004.8 (m3)n立筒庫的個數(shù)Z為：n Z=V總/V單=8000/1004.88(個)n采用雙排，加三個星倉，滿足儲存要求。n2.麥間計算產(chǎn)量n 根據(jù)粉間每天加工凈麥量，麥間的計算產(chǎn)量為：n G=2001.2=240t/dn G1=24024=10t/hn 3.挑選設(shè)備n 按工藝要求，毛麥清理工序的產(chǎn)量為10t/h，而光麥清理是隨制粉車間的消費(fèi)而任務(wù)，其產(chǎn)量為200024=8.3t

14、/h。思索設(shè)備維修、操作、管理等任務(wù)的方便，普通兩工序選用同規(guī)格的設(shè)備。TQLM100型平面回轉(zhuǎn)振動篩的產(chǎn)量為12t/h，選用三臺，分別用于一、二、三道篩理。n6.精選設(shè)備n 按工藝要求，分級后約30%的輕質(zhì)麥需求n精選。因原糧中既有蕎子也有大麥，為簡流n程，選用FJXZ6327碟片滾筒組合機(jī)，共n額定產(chǎn)量為5t/h，實(shí)踐產(chǎn)量為n10t/h30%=3t/h，滿足要求，選用一臺。n 7.磁選設(shè)備n TCXP30型平板式磁選器的產(chǎn)量為10t/h，選用 三臺。n8.稱重設(shè)備n TCGJ501/2型機(jī)械自動稱每次稱量為n50kg，最大額定產(chǎn)量為12t/h，選用二臺。n 9.著水設(shè)備n (1)著水機(jī)：F

15、ZSH32200型著水混合機(jī)的產(chǎn)量為12t/h，選用二臺。n (2)噴霧著水機(jī)：FZSW34型噴霧著水機(jī)的產(chǎn)量為10t/h，選用一臺。n10.倉柜計算n (1)毛麥倉：為滿足搭配和穩(wěn)定消費(fèi)的要求，取毛麥倉儲存時間為30h，那么其總?cè)莘e為：n V總=G1.t/=1030/0.75=400(m3)n 設(shè)毛麥倉的規(guī)格為2.52.516(m)(不包括倉底高度)，那么每個倉的容積為：n V單=abh=2.52.516=100 (m3)n 毛麥倉的個數(shù)為：n Z=V總/V單=400/100=4個。n(2)潤麥倉：取第一次潤麥24h，第二次潤麥n12h，設(shè)潤麥倉的規(guī)格為2.52.516(m)(不包n括倉底高

16、度)，那么每個倉的容積為：n V=abh=2.52.516=100 (m3)n第一次潤麥倉的個數(shù)為：n Z1= nG1.t/ V1=(1024)/(1000.75)+15(個)n第二次潤麥倉的個數(shù)為：nZ2= nG1.t2/ V1=(1012)/(1000.75)+13(個)n(3)凈麥倉：取存放時間為0.5h,采用直徑為n2m的鋼板倉，那么無錐度部分的高度為：n H=(8.40.5)/(3.14120.75)=1.8(m)n 思索出口錐度，取凈麥倉總高度為2.8m。n (4)自動秤進(jìn)出口麥柜：自動秤前麥柜的儲n存才干，普通取(1020)min的消費(fèi)量，今取n15min。設(shè)采用直徑為1.5m的

17、圓形倉，那么其n高度為： n H=(100.25 )/(3.140.7520.75)=1.9(m)取2.5mn 自動秤后麥柜的儲存量，普通為12秤的物n料量，其外形和大小，普通由秤本身所決議。 n11.配麥器n 為滿足搭配和流量控制的要求，在毛麥倉n和潤麥倉下均設(shè)置配麥器。TPLR20型容積n式配麥器的產(chǎn)量為10t/h，選用12臺。n 12.料位器n 為自動控制料位的變化 ，保證消費(fèi)延續(xù)正n常的進(jìn)展，在立筒庫、毛麥倉、潤麥倉內(nèi)設(shè)n高、中低料位器；在凈麥倉和自動秤前麥柜n內(nèi)設(shè)高、低料位器。n 13.為保證消費(fèi)正常延續(xù)進(jìn)展，在絞龍、刮板n保送機(jī)、斗式提升機(jī)等保送設(shè)備上，安裝失速監(jiān)n控器和防堵維護(hù)安

18、裝。n五制定設(shè)備明細(xì)表n 設(shè)備明細(xì)表是麥路設(shè)計的內(nèi)容之一，也是n購置和調(diào)整設(shè)備的重要根據(jù)。n 六繪制正式麥路圖n 七編寫設(shè)計闡明書 設(shè)計闡明書主要包括以下內(nèi)容：1.闡明設(shè)計的指點(diǎn)思想、設(shè)計根據(jù)和要求等。2.設(shè)計過程簡述。主要闡明工序的組成、順序確實(shí)定、設(shè)備的選擇與計算、操作目的和技術(shù)參數(shù)確實(shí)定等。3.對確保產(chǎn)量、設(shè)備效率、電耗、水耗、凈麥質(zhì)量等經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的到達(dá)要求，所采取的工藝和技術(shù)措施加以論證。4.闡明麥路的操作運(yùn)用要點(diǎn)和本卷須知等。5.闡明下腳的搜集與整理方法和利用情況。課程設(shè)計-兩周內(nèi)完成n一設(shè)計根據(jù)n1.原料情況：國產(chǎn)小麥，含雜1.5%左右其中砂石含量約0.5%，含有一定的蕎子和大麥，容重750g/L。千粒重33g，灰分1.8%，水分11.5%，白麥含量50%，硬質(zhì)率45%。n2.廢品要求：消費(fèi)等級粉特一粉和特制二等粉聯(lián)產(chǎn)n3.消費(fèi)才干：日加工小麥150噸，三班消費(fèi)。n4.設(shè)備條件：采用國產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備。n5.其他條件和要求：采用機(jī)械保送；原料進(jìn)展搭配