企業(yè)運營管理綜合復習資料

1、企業(yè)運營管理綜合復習資料一、單項選擇題1.MRP中工廠日歷是用于編制計劃的日歷，它與普通日歷的關系是( ) A.與普通日歷相同 B.由普通日歷除去假日 C.由普通日歷加上加班日期 D.由普通日歷除去不生產的日子2.JIT與傳統(tǒng)生產系統(tǒng)對庫存存在不同的認識，體現(xiàn)在( ) A.JIT將庫存視為緩沖器 B.JIT將庫存視為資產 C.JIT認為庫存占用資金和空間 D.JIT認為庫存掩蓋了生產管理的問題3.工作研究中，過程分析符號“”的含義是( ) A.檢驗 B.搬運 C.操作 D.儲存4.MRP是在( ) A.訂購點法的基礎上發(fā)展起來的 B.在制品定額法的基礎上發(fā)展起來的 C.累計數(shù)法的基礎上發(fā)展起來

2、的 D.網(wǎng)絡計劃法的基礎上發(fā)展起來的5.企業(yè)通過市場調查，預測用戶需求趨勢，并據(jù)此決定開發(fā)和銷售的產品是( ) A.用戶訂貨開發(fā)的新產品 B.企業(yè)自主開發(fā)的新產品 C.地區(qū)新產品 D.仿制新產品6.新產品開發(fā)方案評價的定性分析方法較多用于( ) A.產品初步設計階段 B.可行性研究階段 C.產品構思的篩選階段 D.試銷階段7.以產品多樣化來滿足顧客個性化需求，最為理想的生產型式是( ) A.大量生產 B.成批生產 C.單件生產 D.多品種小批量生產8.某產品流水生產，計劃日產量為150件，兩班生產，每班規(guī)定有12分鐘停歇時間，計劃廢品率為5%，那么該產品生產的節(jié)拍的計算公式應為( ) A.r=

3、. B.r= C.r= D.r=9.推動5S活動，可以按( ) A.生產原則進行 B.標準化原則進行 C.管理原則進行 D.PDCA循環(huán)原則進行10.某加工件批量n=4件，需順序經過4道工序加工，各工序的單件作業(yè)時間分別為:t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用順序移動方式組織生產，則該批加工件的加工總周期為( ) A. 200分 B. 110分 C. 125分 D. 115分11.滾動計劃方法的優(yōu)點是( ) A.計劃是動態(tài)型的 B.執(zhí)行時可以靈活改變計劃 C.提高計劃的連續(xù)性 D.計劃是動態(tài)型的并且提高計劃的連續(xù)性12.已知某產品的批量n=150件，計劃期的平均日產量q

4、=50件/天，那么，該產品的生產間隔期K為( ) A. 10天 B. 5天 C. 3天 D. 15天13.長期生產計劃的主要任務是進行產品決策、生產能力決策以及確立何種競爭優(yōu)勢的決策，是屬于( ) A.戰(zhàn)術層計劃 B.運作層計劃 C.戰(zhàn)略層計劃 D.作業(yè)層計劃14.某加工中心有2臺設備，每天一班，每班8小時，5月份工作天數(shù)為23天，設備開動率為90%，該加工中心的設備能力為( ) A. 331.2小時 B. 165.6小時 C. 184小時 D. 368小時15.全面質量管理概念源于( ) A.中國 B.日本 C.英國 D.美國16.排列圖法是一種適用于分析( ) A.數(shù)字數(shù)據(jù)的工具和技術 B

5、.非數(shù)字數(shù)據(jù)的工具和技術 C.近似數(shù)字數(shù)據(jù)的工具和技術 D.定性數(shù)據(jù)的工具和技術17.工序能力是指工序處于( ) A.異常狀態(tài)下的實際加工能力 B.波動狀態(tài)下的實際加工能力 C.穩(wěn)定狀態(tài)下的實際加工能力 D.運動狀態(tài)下的實際加工能力18.設某企業(yè)對某物資的年需求量為10000件，該企業(yè)每次訂貨量為1000件，一次訂貨成本為100元，則該企業(yè)全年采購該物資所需的訂貨總成本為( ) A. 10，000元 B. 1，000元 C. 100，000元 D. 100元19.ABC庫存管理法的要點是從中找出關鍵的少數(shù)和次要的多次，其中關鍵的少數(shù)屬于( ) A. C類 B. A類 C. B類 D. D類20

6、.服務水平與安全庫存的關系是（ ） A.正相關 B. 負相關 C. 二次函數(shù)關系 D. 沒有關系21.下列采用流程型生產方式的企業(yè)是（ ）。A.服裝廠 B.鋼鐵廠 C. 電子設備廠 D. 化肥廠 E.煉油廠22一個汽車廠的生產能力為30萬輛，平均產出率為年平均24萬輛，則利用率為（ ）A. 20% B. 80% C. 90% D. 10%23訂貨點法是儲存量（ ）就發(fā)出一定數(shù)量訂貨或進貨通知的方法。 A.上升到一定水平 B.有上升變化C.有下降變化 D.下降到一定水平24最早提出JIT生產方式基本思想的是（ ） A.日本豐田公司 B.美國福特公司C.德國奔馳公司 D.日本本田公司25下列哪項支

7、出不屬于訂貨費用（ ） A.發(fā)出訂貨申請單支出的成本 B.分析貨源支出的成本C.跟蹤訂貨支出的成本 D.存儲費用二、多項選擇題1.生產計劃的主要指標有(  )  A.產量指標    B.銷售額指標          C.產值指標  D.品種指標              E.質量指標2.生產作業(yè)管理的原則是(   &#

8、160;  )  A.講求經濟效益         B.堅持以銷定產        C.科學管理  D.組織均衡生產          E.實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略3.對供應商作評估的最基本指標包括技術水平、產品質量、供應能力、價格、地理位置、售后服務(  )A.可靠性 B.提前性 C.交貨準確率 D.快速響應能力4.庫存管理的功能包

9、括(  )A.時間性 B.經濟性C.分離性 D.安全性5.服務的特點包括所有權的不可轉讓性和(  ) A.不可感知性 B.不可分離性 C.差異性 D.不可貯存性6.影響訂貨決策的不確定性因素(  ) A.需求不確定 B.供應不確定 C.訂貨周期不確定 D.訂貨批量不定 7.屬于現(xiàn)代生產物流管理的特點(  ) A.少庫存 B.運輸快C.物流流程快捷 D.面向市場 8.生產控制主要內容有進度控制、資金控制和(  )A.物流控制 B.質量控制 C.成本控制 D.人員控制9.服務水平是指(  )A.整個周期內供貨的數(shù)量/整個周期的需求量 B.

10、提前期內供貨的數(shù)量/提前期內的需求量 C.不發(fā)生缺貨的周期數(shù)/ 總補充周期數(shù)D.及時接受服務的顧客數(shù)/需要接受服務的顧客總數(shù)10.ISO  9001標準適用于(  )  A.設計全過程的質量保證           B.開發(fā)全過程的質量保證  C.生產全過程的質量保證           D.安裝全過程的質量保證  E.服務全過程的質量保證 三、名

11、詞解釋題1. 運營流程2庫存3集中于一點戰(zhàn)略4. 獨立需求5安全庫存6.在制品7.工序8.工藝性損耗9.產品生命周期10工序同期化四、 判斷題1 生產運作策略在邏輯結構上可分為生產運作系統(tǒng)設計和生產運作系統(tǒng)運行與控制兩部分。（ ） 2零件在加工過程中的移動方式有兩種，順序移動方式和平型移動方式。（ ）3并行工程的本質之一是強調產品設計的可制造性，可裝配性和可檢測性。（ ）4生產運作的對象是生產運作系統(tǒng)。（ ）5 生產過程的空間組織就是根據(jù)生產運作戰(zhàn)略目標，配置一定的空間場所，建立相應的生產單位和設施，并采取一定的生產專業(yè)化形式，進行生產單位人員和設備的配置。（ ）五、簡答題1何謂運營戰(zhàn)略？它與

12、組織戰(zhàn)略有何關系？2何謂生產率？它對提高企業(yè)競爭力有何意義？3何謂看板管理？其實施的基本規(guī)則有哪些？4. 簡述單件作業(yè)排序中主要的優(yōu)先調度法則（不少于6條）。5何謂質量成本？它主要由哪幾部分組成？6簡述生產運營系統(tǒng)設計與管理的主要內容7簡述新產品的概念及其特點。8何謂MRPII？它的主要功能模塊哪些？9何謂零庫存？它的主要運行邏輯是什么？10簡述服務作業(yè)過程處理非均勻需求的策略。11.簡述生產(作業(yè))過程分析的內容。12.合理組織生產過程有哪些基本要求?13.簡述閉環(huán)MRP的處理過程。14 庫存成本由那幾種成本組成？六、計算題1某廠年需某零件5000件，存儲費每件每年2.5元，訂購費用每次20

13、元，訂貨提前期為7天。求該零件的經濟訂購批量及訂貨點最佳庫存水平。(一年以365天計算)2.某玩具廠生產A、B兩種玩具，需經過制造車間和裝配車間加工。產品所需的工時及車間可提供的工時、兩種產品的利潤如表所示。試求最大利潤的生產計劃安排(各生產A、B兩種玩具多少臺)。(只需列出線性規(guī)劃模型)車間A產品B產品限制條件制造42100裝配2480利潤12千元7千元3.某企業(yè)每年耗用某種原材料3600公斤，該材料單位價格10元，單位儲存成本2元，一次訂貨成本25元，要求確定：（1）經濟訂貨批量（2）最佳訂貨次數(shù)（3）最佳訂貨周期 （4）最佳庫存資金占用額七、論述題試述全面質量管理與ISO 9000系列標

14、準的特點及其關系。企業(yè)運營管理 綜合復習題參考答案一、單項選擇題 1.D 2.D 3.A 4.A 5.B 6.C 7.C 8.A 9.D 10.A 11.D 12.C 13.C 14.A 15.D 16.A 17.C 18.B 19.B 20.A 21.E 22.B 23.D 24.A 25.D二、多項選擇題1. ACDE 2.ABCDE 3.ABCD 4.ABC 5.BCD. 6.ABC 7.ABCD 8.ABC 9.ABCD 10.ABCDE三、名詞解釋題1.一系列將投入和產出聯(lián)系在一起的相互關聯(lián)的轉換活動的處理過程。2是具有經濟價值的任何物品的停滯與儲藏. 是企業(yè)用于今后銷售或使用的儲備

15、物料(包括原材料,半成品,成品等不同形態(tài).3也稱為聚焦戰(zhàn)略，是指企業(yè)或事業(yè)部的經營活動集中于某一特定的購買者集團、產品線的某一部分或某一地域市場上的一種戰(zhàn)略。這種戰(zhàn)略的核心是瞄準某個特定的用戶群體，某種細分的產品線或某個細分市場。4. 是指一個物料的需求與其它物料的需求無關，而依賴于對市場和客戶的需求預測，則這個物料的需求叫獨立需求。例如最終產品的需求，隨機備件需求等。5是為了應付需求波動、保證生產平穩(wěn)運行而設置的物料庫存水平。當庫存水平低于或達到安全庫存時就必須結合實際情況考慮是否需要進行物料采購。 6. 企業(yè)從原料、外購件等投入生產起，到經檢驗合格辦完入庫手續(xù)之前，存在于生產過程中各個環(huán)節(jié)

16、的零件、部件都稱為在制品。7. 工序是指一個或一組工人在同一個工作地上對同一個勞動對象進行連續(xù)加工的生產環(huán)節(jié)。8. 指在加工過程或準備加工過程中，由于工藝技術上的原因而必然產生的原材料損耗。9. 指一切工業(yè)品從完成試制投放市場，到最后被淘汰退出市場的周期性規(guī)律，包括投入期、成長期、成熟期、衰退期四個階段。10是對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地數(shù)量和用工人數(shù)最少的方案。四、 判斷題1.（ ）2（×） 3（ ）4（×）5（）五、簡答題1運營戰(zhàn)略是在企業(yè)經營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過運營活動來達到企業(yè)的整體經營目標決策活動。其與組織戰(zhàn)略之間的

17、關系：組織戰(zhàn)略必須包括運營；一個企業(yè)不可能在對全局戰(zhàn)略一無所知的情況下開發(fā)出運營戰(zhàn)略來；全局戰(zhàn)略的開發(fā)應當吸收運營管理者參加，應當考慮當前的和未來可能的生產能力。2生產率是對一個國家、行業(yè)、商業(yè)單位使用其資源（或生產要素）的效率的一種常用衡量標準。廣義生產率可定義為：生產率=產出/投入。提高生產率可以使企業(yè)大幅度降低成本、贏得更多的時間，提供更多更好的服務，并實現(xiàn)其他多種目標。任何企業(yè)如果不在提高生產率上下功夫，那么必將被淘汰。3看板是JIT系統(tǒng)中用以作為生產或傳件的指示牌，看板管理即指以看板作為生產或傳件指令手段的一種管理方式。實施看板管理必須執(zhí)行如下規(guī)則：(1)看板都必須附在裝有零件的容器

18、上。(2)不見看板不傳送，不見看板不生產。(3)使用標準容器，并按規(guī)定裝入零件。(4)不合格不生產，不合格不傳送。4.（1）FCFS(先到先服務)：按照訂單到達的先后順序進行加工。（2）SPT(最短作業(yè)時間)：首先加工所需時間最短的作業(yè)，然后是第二短的，以此類推。（3）EDD(Earliest due date）法則最早交貨的作業(yè)最早加工。（4）先用最早開工時間來選擇作業(yè)。（5）剩余松弛時間最短的作業(yè)先進行。（6）剩余松弛時間最短的作業(yè)先進行。（7）關鍵比例最小的訂單先加工。（8）排隊比例 最小的訂單先加工。（9）LCFS(后到先服務)。（10）隨機排序或者隨意處置。主管或者操作員通常選擇他們

19、喜歡的作業(yè)來操作。5為了確保和保證滿意質量而發(fā)生的費用以及沒有達到滿意的質量所造成的損失。一般，質量成本分為預防成本、鑒定成本、外部損失成本、內部損失成本四類。6運營系統(tǒng)設計主要包括如何設計企業(yè)的運營系統(tǒng)，如運營系統(tǒng)戰(zhàn)略決策、能力計劃以及運營系統(tǒng)的選址與布置；運營系統(tǒng)的管理主要涉及進行運營管理與控制，包括的內容有預測、綜合計劃、供應鏈管理、庫存管理、大量流水生產模式、準時生產制與大規(guī)模定制、從MRP到ERP、作業(yè)排序、最優(yōu)化生產技術等內容。7是指在一定地域內，第一次生產和銷售的，在原理、用途、性能、結構、材料、技術指標等某一方面或幾個方面比老產品有顯著改進、提高或獨創(chuàng)的產品。特點：(1)具有新

20、的原理、構思或設計。(2)采用了新材料，使產品性能有較大幅度的提高。(3)產品結構有明顯改進。(4)擴大了產品使用范圍。8MRPII是Manufacturing resources Planning的縮寫，中文稱為制造資源計劃。主要功能模塊包括：銷售訂單管理、主生產計劃編制、物料結構文件、庫存管理、物料需求計劃、能力需求計劃、采購管理、車間作業(yè)管理、成本管理、財務管理等核心模塊。9零庫存是一種管理理念，它認為庫存越小越好，因為庫存是由于企業(yè)運營過程中存在的各種問題所產生的，要解決問題，就需要降低庫存暴露問題從而解決問題。因此，零庫存是一個不斷地降低庫存暴露問題解決問題的持續(xù)過程，這也正是零庫存

21、的運行邏輯。10簡述服務作業(yè)過程處理非均勻需求的策略。11. 生產(作業(yè))過程分析是針對產品/服務的生產過程進行的系統(tǒng)分析；生產過程的基本要素有五個，即加工、運輸、儲存、延誤和檢驗；分析方法包括產品工序分析、零件加工分析、平面(空間)流程分析、作業(yè)過程分析、人機聯(lián)合分析、雙手操作分析等。12.合理組織生產過程的基本要求是：(1)生產過程的連續(xù)性。(2)生產過程的比例性。(3)生產過程的節(jié)奏性。(4)生產過程的柔性。13. 在初期MRP的基礎上，引入資源計劃與保證、安排生產、執(zhí)行監(jiān)控與反饋等功能，形成閉環(huán)MRP系統(tǒng)。在主生產計劃及物料需求計劃計算以后，通過粗能力計劃、能力需求計劃等模塊進行生產能力平衡。它還收集生產(采購)活動執(zhí)行結果，以及外界環(huán)境變化的反饋信息，作為制訂下一周期計劃或調整計劃的依據(jù)。14.（1） 訂貨成本或調整成本：企業(yè)為補充庫存而進行訂貨時發(fā)生的各種費用之和。（2） 存儲成本：