我國(guó)脫硫副產(chǎn)物處理現(xiàn)狀

1、我國(guó)脫硫副產(chǎn)物處理現(xiàn)狀隨著火電廠煙氣脫硫項(xiàng)目實(shí)施的進(jìn)程加快和脫硫設(shè)施的逐步投入運(yùn)行，生產(chǎn)出越來(lái)越多的脫硫副產(chǎn)物，對(duì)其進(jìn)行綜合利用、以防二次污染已成為目前急需研究的重要課題。國(guó)家發(fā)改委關(guān)于加快火電廠煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的若干意見(jiàn)中明確指出進(jìn)一步開(kāi)展煙氣脫硫副產(chǎn)品綜合利用，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。組織建材、農(nóng)林、電力等部門(mén)、科研院所對(duì)脫硫副產(chǎn)物，尤其是脫硫石膏，進(jìn)行深入的研究，提出各種利用途徑的指導(dǎo)性意見(jiàn)，組織實(shí)施脫硫副產(chǎn)物綜合利用示范工程，適時(shí)出臺(tái)脫硫副產(chǎn)物綜合利用強(qiáng)制性措施和相關(guān)的優(yōu)惠政策另外，各個(gè)地方也出臺(tái)了關(guān)于加強(qiáng)脫硫副產(chǎn)物綜合利用的政策性文件，比如河北省出臺(tái)了河北省下發(fā)關(guān)于加強(qiáng)燃煤電廠煙氣脫硫工

2、作的通知，也指出為了減少二次污染，燃煤電廠脫硫副產(chǎn)物必須進(jìn)行綜合利用。石灰石一石膏法脫硫副產(chǎn)品宜應(yīng)用于建筑材料或水泥緩凝劑；干法、半干法脫硫設(shè)施的副產(chǎn)品為亞硫酸鈣，具有不穩(wěn)定性，必須采取可靠措施處置，防止亞硫酸鈣二次揮發(fā)二氧化硫造成的污染脫硫石膏-濕法工藝副產(chǎn)物的處理濕法工藝是指濕式石灰石/石灰-石膏煙氣脫硫工藝。其工作原理是鍋爐引風(fēng)機(jī)排出的原煙氣由增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)入脫硫裝置，通過(guò)GGH進(jìn)行熱交換后進(jìn)入吸收塔，吸收塔內(nèi)的漿液是從上部噴嘴中噴出與煙氣接觸，從而脫除煙氣中的SO2。吸收塔底部的漿液由外置的氧化風(fēng)機(jī)供給空氣，再由幾個(gè)旁入式攪拌器不停地?cái)嚢枋箒喠蛩岣趸墒?。吸收塔漿池內(nèi)石膏漿液經(jīng)排出泵送

3、到石膏脫水系統(tǒng)，最終獲得含水率小于10%的石膏存于石膏庫(kù)內(nèi)，待綜合處理。濕法脫硫的副產(chǎn)品成分主要是石膏，其次有少量未反應(yīng)石灰石、亞硫酸鈣、雜質(zhì)等。脫硫石膏在化學(xué)組成上以二水硫酸鈣(CaSO4-H2O)為主，一般較天然石膏有更高的純度。脫硫石膏的性能脫硫石膏的基本性能煙氣脫硫石膏呈較細(xì)顆粒狀，平均粒徑約4060am,顆粒呈短柱狀，徑長(zhǎng)比在1.52.5之間。顏色呈灰、黃；其中二水硫酸鈣含量較高，一般都在90%以上，含游離水一般在10%左右，其中還含有飛灰、有機(jī)碳、碳酸鈣、亞硫酸鈣以及由鈉、鉀、鎂的硫酸鹽或氯化物組成的可溶性鹽等雜質(zhì)。脫硫石膏與天然石膏的比較煙氣脫硫石膏與天然石膏在化學(xué)組成上相差不大

4、，品位相當(dāng)，而天然石膏的雜質(zhì)以粘土礦物為主,在磨細(xì)后顆粒較大，一般在140am左右。國(guó)內(nèi)曾經(jīng)對(duì)太原第一熱電廠和珞璜電廠脫硫石膏樣品與天然石膏的化學(xué)成分進(jìn)行比較，結(jié)果表明脫硫石膏與天然石膏的主要成分是相似的。脫硫石膏與天然石膏的區(qū)別主要有以下幾點(diǎn)：a,天然石膏粘合在一起，脫硫石膏以單獨(dú)的結(jié)晶顆粒存在。脫硫石膏部分晶體內(nèi)部有壓力存在，而天然石膏主要以韻態(tài)存在。天然石膏經(jīng)過(guò)粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì)；而脫硫石膏粗顆粒多為石膏，細(xì)顆粒為雜質(zhì)。b,在雜質(zhì)含量相同情況下，就脫硫石膏而言沒(méi)有參加反應(yīng)的碳酸鈣顆粒一部分以石灰石顆粒形態(tài)單獨(dú)存在，另一部分以核形式存在于二水硫酸鈣中心，這就增加了有效參與水化反應(yīng)的硫酸

5、鈣顆粒數(shù)量，使其有效組分高于天然石膏，而天然石膏雜質(zhì)在水化時(shí)一般不能參加反應(yīng)，在一定程度上使天然石膏性能不及脫硫石膏。脫硫石膏的用途-建筑材料a,石膏砌塊及石膏板脫硫石膏砌塊是以脫硫石膏為主要原料，根據(jù)不同型號(hào)和種類(lèi)的要求，摻加適量水泥、珍珠巖、纖維、礦渣、粉煤灰、無(wú)機(jī)和有機(jī)增強(qiáng)劑、防水劑等輔助原料，經(jīng)澆注或壓制成型、自然干燥等工藝制成的輕質(zhì)隔墻塊型材料。脫硫石膏砌塊質(zhì)輕，絕熱，施工快捷、方便，產(chǎn)品尺寸精確，安裝后場(chǎng)面平整不需抹灰，可有效降低墻體自重。砌塊呈中性，與絕大多數(shù)材料相容性好，便于裝飾裝修，是現(xiàn)代建筑的理想隔墻材料。脫硫石膏砌塊主要用于框架結(jié)構(gòu)的填充。有關(guān)脫硫石膏砌塊的種類(lèi)及性能指標(biāo)

6、如下表所示。在國(guó)外，紙面石膏板的大型生產(chǎn)線(xiàn)使用煙氣脫硫建筑石膏的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度較高，但反映出與棉紙的黏結(jié)性較差，對(duì)現(xiàn)有工藝參數(shù)的適應(yīng)性不如天然建筑石膏，這方面還有待進(jìn)一步研究解決。b,粉刷石膏脫硫粉刷石膏和易性好，硬化快，黏力強(qiáng)，體積變形很小，抹灰層不空鼓、開(kāi)裂，可吸濕、排潮，調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度。發(fā)達(dá)國(guó)家粉刷石膏的室內(nèi)抹灰比達(dá)98%以上，是極具有發(fā)展前途的新型抹灰材料。它包括內(nèi)墻與外墻粉刷材料兩大類(lèi)，保溫隔熱性能優(yōu)于傳統(tǒng)的抹灰材科。石膏基內(nèi)墻粉刷材料是以氟石膏、脫硫石膏或天然二水石膏為主要原科，采用價(jià)廉的無(wú)機(jī)礦粉為保水劑，以復(fù)合緩凝劑控制凝結(jié)時(shí)間，采取預(yù)均勻等技術(shù)措施，保證外加劑勻化。c,石膏膩?zhàn)右?/p>

7、煙氣脫硫建筑石膏為主要原料，摻入復(fù)合外加劑，可以制成脫硫石膏膩?zhàn)印＝?jīng)大量配比試驗(yàn)和定規(guī)模的工程應(yīng)用，目前已建廠進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。脫硫石膏的用途-用作水泥緩凝劑在硅酸鹽水泥中必須加入適量的二水石膏，用以控制熟料中C3A的水化而調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間，不僅可以對(duì)水泥起到緩凝作用，同時(shí)還可以提高水泥的強(qiáng)度。脫硫石膏主要在一些缺乏天然石膏或石膏需求量大時(shí)使用。當(dāng)脫硫石膏用于水泥時(shí)必須滿(mǎn)足一定的物理和化學(xué)要求，特別是脫硫石膏不能含有明顯的氯化鈣，因?yàn)槁然}能加速混凝土凝固和鋼筋腐蝕。中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)分別用珞璜電廠脫硫石膏（含游離水10%左右）與天然石膏做水泥緩凝劑進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果也表明，用脫硫石膏做水泥緩凝

8、劑不但可行，而且效果不低于天然石膏或更好；并且緩凝劑加入量?jī)H為5%,脫硫石膏雖含游離水10%左右，但不會(huì)影響其使用。我國(guó)是世界上水泥最大的生產(chǎn)國(guó)，在未來(lái)很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，水泥行業(yè)仍是我國(guó)石膏企業(yè)的最大消費(fèi)者。脫硫石膏的用途-農(nóng)業(yè)用途脫硫石膏的高透氣率使得它能成為極好的土壤調(diào)節(jié)劑，研究顯示脫硫石膏作為土壤調(diào)理劑可提供以下主要益處：1）把砂土或粘土改善成沃土，改進(jìn)它的結(jié)構(gòu)和排水特性；2）調(diào)節(jié)土壤pH值和增加陽(yáng)離子交換能力；3）對(duì)于花生、豆英、土豆和棉花是很好的硫和鈣源，對(duì)于果樹(shù)是合適現(xiàn)成的鈣源；4）提供有益的微量元素；5）增進(jìn)根瘤產(chǎn)量，促進(jìn)氯化合物的轉(zhuǎn)化；6）保持花生等其它莊稼無(wú)病害的手段。199

9、8年美國(guó)大約有57300t脫硫石膏用于農(nóng)業(yè)應(yīng)用。脫硫石膏作為改善農(nóng)業(yè)土壤的使用，其應(yīng)用量要適度，一般應(yīng)用量為15tz英畝/年。對(duì)于脫硫石膏對(duì)于土壤的影響，廣東省生態(tài)環(huán)境與土壤研究所和清華大學(xué)也做了大量的試驗(yàn)研究，研究表明：（1）在兩個(gè)不同土類(lèi)、及同一土類(lèi)不同母質(zhì)的兩種土壤上，蘿卜適量施用脫硫副產(chǎn)物均可獲得不同程度的增產(chǎn)和提高品質(zhì)的效果。（2）在酸性土壤上施用供試物獲得正效應(yīng)是由于其富含紅壤土類(lèi)中普遍缺的有效性鈣、硫、硼、鋁、硅等作物營(yíng)養(yǎng)元素；并能有效改善土壤的理化性能。(3)供試物中的重金屬含量均沒(méi)有超過(guò)國(guó)家的限量標(biāo)準(zhǔn)，故適量施用后，當(dāng)造作物植株中檢出的重金屬均低于國(guó)家限量標(biāo)準(zhǔn)。電廠脫硫石膏的

10、綜合應(yīng)用新工藝脫硫石膏較天然石膏細(xì)，呈濕粉狀，其含水率一般為10%15%o由于其含水率高，又具有較高的黏性，因此，易黏附在裝卸、提升、運(yùn)輸設(shè)備上。若直接用于水泥生產(chǎn)會(huì)造成該物料輸送不暢、混合不勻、影響正常生產(chǎn)等問(wèn)題的出現(xiàn)。而將濕粉狀的脫硫石膏先進(jìn)行?；幚?，使之改變物理性狀，降低物料之間彼此的黏附，增加流動(dòng)性，則可以徹底改變脫硫石膏在水泥生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的上述問(wèn)題。南京工業(yè)大學(xué)造粒機(jī)械研究所針對(duì)濕粉狀脫硫石膏的物性進(jìn)行了深入的研究工作，在此基礎(chǔ)上完成了對(duì)濕粉狀脫硫石膏造粒成型的研究開(kāi)發(fā)，現(xiàn)已取得成功，并實(shí)際應(yīng)用于廣東珠海濕粉狀脫硫石膏的造粒生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)的檢驗(yàn)，進(jìn)一步驗(yàn)證了采用南京工業(yè)大學(xué)造

11、粒機(jī)械研究所的強(qiáng)壓造粒方法對(duì)濕粉狀脫硫石膏進(jìn)行造粒不僅技術(shù)上完全可行、可靠，而且經(jīng)濟(jì)上也是效益顯著。同時(shí)，具有投資少、占地面積小、工藝流程簡(jiǎn)捷、操作簡(jiǎn)便、顆粒成粒率高、顆粒強(qiáng)度高等特點(diǎn)，投資回收期短。通過(guò)對(duì)濕粉狀脫硫石膏強(qiáng)壓造粒后產(chǎn)品特點(diǎn)如下：(1)外觀灰白色或淡黃色或灰褐色(2)水分10%12%(3)粒度412424mm(4)成粒合格率>85%(5)顆?？箟簭?qiáng)度>30N(6)天然放射性核素符合建筑材料放射性核素限量GB6566-20012.產(chǎn)品性能粒狀脫硫石膏屬于經(jīng)物理過(guò)程作用而形成的產(chǎn)品，其化學(xué)成分與濕粉狀脫硫石膏完全相同，改變的僅僅是它的某些物理性能，如粒狀脫硫石膏的流動(dòng)性很

12、好，不會(huì)再發(fā)生粘連和堵料現(xiàn)象，便于輸送和水泥生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用。因此，這種粒狀脫硫石膏的開(kāi)發(fā)成功為脫硫石膏在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用開(kāi)辟了新的途徑。粒狀脫硫石膏見(jiàn)下圖所示：煙氣脫硫石膏應(yīng)用中存在的問(wèn)題煙氣脫硫石膏應(yīng)用中存在的問(wèn)題主要有：(1)煙氣脫硫石膏的性質(zhì)會(huì)受到電廠煙氣除塵系統(tǒng)效率及吸收劑品質(zhì)的影響，有可能出現(xiàn)飛灰等雜質(zhì)含量較高、顏色偏深的情況，從而可能影響到下游工業(yè)產(chǎn)品的外觀、品質(zhì)，因此有必要制定相應(yīng)的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證電廠煙氣脫硫石膏的品質(zhì)；(2)在技術(shù)和設(shè)備方面，由于脫硫石膏有10%的含水量，因此需要在傳統(tǒng)的石膏板制造工藝中添加一套烘干處理、“段燒系統(tǒng)，這需要企業(yè)增加一定的設(shè)備投入；(3)煙氣脫

13、硫石膏含水率比天然石膏高，具有一定的黏結(jié)性，在水泥生產(chǎn)過(guò)程中容易引起拌料倉(cāng)結(jié)倉(cāng)、結(jié)壁、下料堵塞問(wèn)題，因此需要開(kāi)發(fā)解決該問(wèn)題的技術(shù)，如采取造粒成球(成本平均增加20元/t)、拌料倉(cāng)改進(jìn)等；(4)粉刷石膏對(duì)加水量比較敏感，在施工過(guò)程中對(duì)其材料配比和每次拌合量有嚴(yán)格要求；(5)目前，我國(guó)脫硫石膏的供求狀況存在明顯的地區(qū)差異，在中西部天然石膏資源豐富的地區(qū)，煙氣脫硫石膏大量拋棄未得到充分利用；而在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的東部沿海地區(qū)，脫硫石膏則呈現(xiàn)出供不應(yīng)求的局面。企業(yè)為了自身經(jīng)濟(jì)利益，主動(dòng)將生產(chǎn)線(xiàn)建造在電廠附近實(shí)現(xiàn)資源利用最優(yōu)化。然而，企業(yè)同時(shí)面臨著電廠煙氣脫硫石膏品質(zhì)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)技術(shù)要求的問(wèn)題，必須投資改造設(shè)備

14、對(duì)煙氣脫硫石膏進(jìn)行加工處理使其符合生產(chǎn)要求，這在一定程度上影響了經(jīng)濟(jì)效益。脫硫渣-干法/半干法工藝副產(chǎn)物的處理干法/半干法煙氣脫硫工藝主要指噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣加尾部增濕活化技術(shù)、煙氣循環(huán)流化床技術(shù)及氣體懸浮吸收法脫硫等脫硫工藝，由于這幾種脫硫工藝均采用鈣基吸收劑，因此，其副產(chǎn)物的化學(xué)組成較為接近，該類(lèi)工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物，俗稱(chēng)脫硫渣。脫硫渣的性能脫硫渣的成份為亞硫酸鈣、硫酸鈣、粉煤灰、未利用的鈣基吸收劑等，其中以亞硫酸鈣占較大比例，它含有比濕法脫硫廢渣較高量的粉煤灰，及伴有較高比例的微量元素。脫硫渣的物理形態(tài)為含水率1%3%的干態(tài)粉料。亞硫酸鈣為半水鹽，比重2.59,分子量129,比熱0.27

15、30.274卡/克度，溶解度在30c時(shí)為5毫克/100克水；在90c時(shí)為2毫克/100克水，可溶于亞硫酸。半水亞硫酸鈣在360400c脫水，在450550c可氧化成無(wú)水石膏。亞硫酸鈣具有以下特點(diǎn)：1)易水化，在自然條件下因溶于水而流失；2)在酸性環(huán)境下易分解，重新釋放出二氧化硫；3)亞硫酸鈣的化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，在自然環(huán)境下會(huì)逐漸氧化為硫酸鈣，同時(shí)體積會(huì)增大(將有可能影響原粉煤灰的綜合利用)由于亞硫酸鈣的特點(diǎn)，給脫硫渣的綜合利用帶來(lái)不利影響。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于干法與半干法產(chǎn)生的脫硫渣多以?huà)仐壏绞教幚?，如回填廢礦坑、選擇專(zhuān)門(mén)的拋棄場(chǎng)地堆放等。但國(guó)內(nèi)仍有許多單位對(duì)脫硫渣的綜合利用進(jìn)行了研究。國(guó)外脫硫法的研

16、究與利用目前國(guó)內(nèi)外的脫硫渣大部分已得到利用。脫硫渣作為原材料或建筑材料的應(yīng)用受到其化學(xué)成分的影響。脫硫渣的化學(xué)成分，尤其是硫化鈣和氯化鈣的含量波動(dòng)會(huì)影響脫硫渣的綜合利用。在歐洲，脫硫渣已被泛地應(yīng)用在許多領(lǐng)域，如：(1)建筑業(yè)。對(duì)脫硫渣、飛灰、水泥進(jìn)行混合，通過(guò)固化可以制造建筑材料。用脫硫渣制造的建筑材料，脫硫渣的含量最大可達(dá)35,一般情況下加入含量5(最高20)的水泥。在歐洲，這種建筑材料因質(zhì)優(yōu)價(jià)廉銷(xiāo)量很好。(2)墻體建筑材料。研究表明，在加入高爐水泥的墻體混合物中，用脫硫渣取代4050的石灰石料，可改善抗壓性、減小透水性，并能完全達(dá)到用戶(hù)的要求。(3)粘合劑。通過(guò)向脫硫渣中添加飛灰、硅酸鹽水

17、泥及特殊添加劑，可生產(chǎn)出水泥地面粘合劑。該產(chǎn)品在歐洲市場(chǎng)銷(xiāo)售很好。(4)地面及地下礦山建設(shè)。在歐美，脫硫渣、飛灰、水泥和其它添加劑混合構(gòu)成的混漿可作為后期承重的礦山建筑泥漿和灌注泥漿用于地面及地下礦山建設(shè)。(5)垃圾場(chǎng)建設(shè)。由于脫硫渣密封層的透氣性小于傳統(tǒng)密封物，脫硫渣作為防氣味外逸”材料在國(guó)外已被用于垃圾堆放場(chǎng)。(6)水泥。根據(jù)國(guó)外的研究，摻加部分脫硫渣生產(chǎn)水泥，既降低了成本，又不會(huì)對(duì)水泥的凝固和其它技術(shù)特性產(chǎn)生消極影響。脫硫渣中的亞硫酸鈣在一年內(nèi)一部分會(huì)氧化成硫酸鈣，而且不會(huì)產(chǎn)生體積膨脹或不穩(wěn)定性問(wèn)題。(7)石灰砂石。根據(jù)國(guó)外的研究，在生產(chǎn)石灰砂石時(shí)，使用脫硫渣作為添加劑是可行的。當(dāng)脫硫渣

18、中飛灰含量70時(shí)，可用脫硫渣替代高達(dá)50的石灰砂石。(8)微孔混凝土。在微孔混凝土中可以加入30的脫硫渣。當(dāng)然，必須注意氯離子的腐蝕性問(wèn)題。(9)纖維板。由脫硫渣、飛灰、纖維以及硅酸鹽水泥或者石灰水合物可生產(chǎn)制造纖維板。這種纖維板廣泛適用于住宅、醫(yī)院、學(xué)校以及工業(yè)建筑的內(nèi)部改建。(10)硬石膏生產(chǎn)。在硬石膏生產(chǎn)過(guò)程中，全部或部分地清除氯化物和游離石灰，并通過(guò)氧化使亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣，可生產(chǎn)出工業(yè)無(wú)水石膏。(11)石膏一硫酸處理方法。按傳統(tǒng)石膏一硫酸生產(chǎn)方法，用脫硫渣生產(chǎn)純度為9496的工業(yè)硫酸。(12)植物肥料。在丹麥，研究表明脫硫渣同樣適用于作為硫磺肥料使用，與其它肥料同樣有效。而且對(duì)植物

19、和土壤沒(méi)有任何負(fù)面影響。(13)淤泥處理。由于脫硫渣具有極強(qiáng)的吸水能力，在歐美被用來(lái)使陰溝、河流、港口內(nèi)的淤泥變稠，以方便處理。(14)在石灰/石灰石濕法中的應(yīng)用。所產(chǎn)生的亞硫酸鈣在一個(gè)被特別加裝的裝置中或在吸水倉(cāng)中被氧化成硫酸鈣。我國(guó)脫硫法的研究與利用我國(guó)從20世紀(jì)70年代后期開(kāi)始從國(guó)外引進(jìn)煙氣脫硫裝置。應(yīng)用國(guó)情的不同，濕法煙氣脫硫的副產(chǎn)物一一石膏在中國(guó)的銷(xiāo)路要比國(guó)外困難得多。因此，干法、半干法煙氣脫硫技術(shù)憑借占地面積小、投資省、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)在中國(guó)有著更加美好的發(fā)展前景。脫硫渣的綜合利用在我國(guó)尚屬起步研究階段，人們對(duì)脫硫渣的綜合利用尚存疑慮。南京下關(guān)電廠、浙江錢(qián)清電廠目前將其脫硫渣用于公

20、路建設(shè)；清華大學(xué)已開(kāi)始研究利用脫硫渣調(diào)節(jié)土壤的pH值以改良土壤；還有的公司正在進(jìn)行脫硫渣用作水泥混合材料及緩凝劑的研究。由于各種方法在中國(guó)的應(yīng)用還不普遍，各方面的研究還要待條件成熟后進(jìn)一步深入。在國(guó)外無(wú)論是濕法、干法還是半干法的脫硫渣一般都綜合利用。干法、半干法的脫硫渣是亞硫酸鈣、硫酸鈣、吸收劑和飛灰的混合物這種由不同礦物質(zhì)以及一些附屬成分如氯化鈣和氟化鈣組成的混合體。此外，不同的脫硫裝置生產(chǎn)出來(lái)的脫硫渣的組成也有相對(duì)較大的區(qū)別。因此，其綜合利用必須結(jié)合具體情況具體分析。在中國(guó)脫硫渣綜合利用尚屬初期，隨著研究的不斷深入和技術(shù)的不斷發(fā)展，脫硫渣在中國(guó)的使用領(lǐng)域?qū)?huì)越來(lái)越廣泛，符合中國(guó)國(guó)情的脫硫渣

21、綜合利用之路也必將越來(lái)越寬廣。脫硫渣綜合利用的研究1）改良土壤的研究清華大學(xué)做了一項(xiàng)研究，在酸性花崗巖紅壤和砂頁(yè)巖赤紅壤上，施用脫硫渣能增強(qiáng)酸性紅壤的離子吸附能力，提高土壤田間持水量，改善土壤的供水、供肥性能；此外，脫硫渣富含大量供試酸性紅壤缺乏的鈣、硫養(yǎng)分，施脫硫渣后，可部分地協(xié)調(diào)土壤營(yíng)養(yǎng)，增強(qiáng)花生作物對(duì)養(yǎng)分的吸收，促進(jìn)花生生長(zhǎng)，提高產(chǎn)量。試驗(yàn)結(jié)果表明，施用酸性的脫硫渣對(duì)土壤有輕微酸化作用及產(chǎn)生后期的鈣離子拮抗效應(yīng)，但在供試物施用量為4.515g/kg的范圍內(nèi)，土壤酸化及鈣離子拮抗效應(yīng)未對(duì)花生養(yǎng)分吸收產(chǎn)生負(fù)面影響；施供試物處理的單盆花生對(duì)氫、磷、鉀及鈣、鎂、硫、硼等養(yǎng)分的吸收量仍明顯比對(duì)照高

22、，花生產(chǎn)量也明顯高于對(duì)照，花生籽粒中的重金屬含量也遠(yuǎn)比國(guó)家糧食食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)低。2）對(duì)作為水泥添加劑的研究浙江大學(xué)曾經(jīng)對(duì)干法脫硫渣中的亞硫酸鈣對(duì)水泥水化性能的影響（2000年）做過(guò)研究，試驗(yàn)結(jié)果表明，亞硫酸鈣不具有調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間的作用，并能導(dǎo)致水泥早期強(qiáng)度下降、后期強(qiáng)度增幅小甚至倒縮。浙江大學(xué)另一項(xiàng)研究同樣表明，在石膏礦渣水泥中，硫酸鈣作為硫酸鹽激化劑，可以促進(jìn)礦渣的水化，但亞硫酸鈣對(duì)于礦渣的水化影響很小。3）生產(chǎn)水泥的研究歐洲國(guó)家合作著手開(kāi)發(fā)了一種使用粉煤灰和脫硫渣生產(chǎn)硫鋁酸鈣（CSA）水泥的試驗(yàn)室規(guī)模的工藝。此工藝研究中使用的樣品采自許多燃煤電廠。所產(chǎn)出的水泥有希望作為普通波特蘭水泥（OP

23、C）的替代品、摻合水泥的成分及預(yù)拌混凝土與預(yù)制混凝土的成分。目前，進(jìn)一步的工作是優(yōu)化CSA水泥制造工藝，并在投入商業(yè)化生產(chǎn)之前作中試生產(chǎn)。其他類(lèi)型的煙氣脫硫工藝副產(chǎn)物處理氨法工藝副產(chǎn)物的處理氨法工藝是以氨作為吸收劑對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫的一套工藝，它包括電子束法和濕式氨法脫硫工藝，其副產(chǎn)品主要成份為硫酸鏤和少量硝酸鏤。氨法脫硫工藝有自己的鮮明特點(diǎn)，如沒(méi)有處、廢渣，副產(chǎn)品可作為農(nóng)用肥料等等。從實(shí)際運(yùn)行效果看，其脫硫率可滿(mǎn)足各地環(huán)保的要求，運(yùn)行費(fèi)用低，氨法脫硫是較適宜中國(guó)國(guó)情的一項(xiàng)煙氣脫硫技術(shù)。在中國(guó)發(fā)展氨法，既有相當(dāng)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，又有極為光明的前景。到2005年，我國(guó)合成氨將突破3300萬(wàn)噸/年，供應(yīng)資源

24、非常豐富。脫硫副產(chǎn)物硫酸鏤需要設(shè)置結(jié)晶、干燥、造粒、包裝設(shè)備，已滿(mǎn)足直接出售硫酸鏤的要求。硫酸鏤性能通常狀況下，氨法脫硫副產(chǎn)物的硫酸鏤純度99%其中氮含量21.021.1%,硫含量24.024.2%,非溶解物0.1%重金屬&10Ppmt顏色為白色到淺褐色。殘留水份經(jīng)多級(jí)干燥后小于1.0%。造粒后的硫酸鏤顆粒尺寸為1.0mm3.5mm,均勻指數(shù)為4550。硫酸鏤的使用硫酸鏤簡(jiǎn)稱(chēng)硫鏤，是我國(guó)使用和生產(chǎn)最早的一個(gè)氫肥品種，目前約占我國(guó)赴肥總產(chǎn)量的0.7%。氮素形態(tài)是鏤離子(NH4+),屬氨態(tài)氮肥。硫鏤產(chǎn)品物理性質(zhì)穩(wěn)定，分解溫度高(大于280C),不易吸濕，但結(jié)塊后很難打碎。硫鏤易溶于水，20

25、c時(shí)溶解度為70%,水中呈中性反應(yīng)，由于產(chǎn)品中往往有游離酸存在，也呈現(xiàn)微酸性。硫鏤除含氧外，還含有25%的硫，也是一種重要的硫肥。硫鏤的分子中含有陰離子SO42-,難以被土粒吸附，作物對(duì)鏤離子的吸收較多而使SO42-殘留土壤，故硫鏤是一種典型的生理酸性肥料。硫鏤若在富含碳酸鈣的石灰性土壤上施用，與CaCO3形成難溶的硫酸鈣，不會(huì)明顯的影響土壤的PH值。但對(duì)中性和酸性土壤，殘留的SO42-將與H+結(jié)合降低土壤的pH值，酸化土壤，需要采用配施石灰等措施來(lái)防止酸化。在淹水條件下，SO42-會(huì)還原成H2S,引起稻根變黑，影響根系吸收養(yǎng)分。應(yīng)結(jié)合排水曬田，改善通氣條件，避免產(chǎn)生黑根。作為脫硫副產(chǎn)物的硫酸

26、鏤，為了得到有利用價(jià)值的化肥，需要在脫硫吸收塔前增設(shè)高效率的除塵裝置。這種脫硫化肥可直接用于農(nóng)田施肥或進(jìn)一步生產(chǎn)復(fù)合肥。對(duì)于那些對(duì)化肥需求較大的農(nóng)村地區(qū)，這種副產(chǎn)品化肥可以得到很好的利用，并且還可取得一定的收益。濕式氧化鎂法工藝副產(chǎn)物的處理濕式氧化鎂煙氣脫硫技術(shù)是利用氧化鎂作為吸收劑，與煙氣中二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)以達(dá)到脫除二氧化硫的目的。目前世界上最大規(guī)模達(dá)到100MW機(jī)組的裝機(jī)容量，主要用于中小噸位鍋爐的脫硫。鎂法脫硫工藝的副產(chǎn)物為硫酸鎂溶液，為了對(duì)副產(chǎn)物綜合處理，通常將硫酸鎂溶液制成七水硫酸鎂顆粒。鎂法脫硫吸收劑制備過(guò)程簡(jiǎn)化，由于所購(gòu)買(mǎi)氧化鎂是粉末狀，無(wú)需制粉，故吸收劑制備系統(tǒng)小。七水硫酸鎂造

27、粒過(guò)程復(fù)雜，后處理設(shè)備多，須經(jīng)過(guò)脫水、冷凝、干燥、分選、造粒。硫酸鎂性能七水硫酸鎂即工業(yè)硫酸鎂，其性質(zhì)為：無(wú)色細(xì)小的針狀或斜柱狀結(jié)晶。無(wú)臭，味苦，相對(duì)密度1.68。易溶于水，微溶于乙醇和甘油，在67.5C時(shí)溶于自身的結(jié)晶水中。常溫下在干燥空氣中失去1分子結(jié)晶水而被風(fēng)化。受熱分解，7080c時(shí)失去4分子結(jié)晶水，150c時(shí)失去6分子結(jié)晶水，200c時(shí)失去全部結(jié)晶水而成無(wú)水物。硫酸鎂的使用硫酸鎂由于其可觀的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值而越來(lái)越受到人們的關(guān)注，在醫(yī)藥、印染、紡織、制革和農(nóng)業(yè)肥料方面均有廣泛的使用。鎂是農(nóng)作物生長(zhǎng)所必需的主量元素，缺乏或過(guò)量對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量均有影響，不同的作物對(duì)鎂的最佳含量各異，增加土壤中鎂

28、的含量可以使作物增產(chǎn)，并大大提高作物品質(zhì)，在浙江省使用含鎂復(fù)合肥已取得明顯增產(chǎn)效益。硫酸鎂中的鎂離子有多種生理功能，具有廣泛的醫(yī)藥用途。硫酸鎂可抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，松弛骨骼肌，具有鎮(zhèn)靜、抗痙攣以及減低顱內(nèi)壓等作用；鎂在糖和蛋白質(zhì)的代謝中有極其重要的作用；鎂具有許多與鉀相類(lèi)似的生理功能；口服硫酸鎂有良好的導(dǎo)瀉功能，因此硫酸鎂又叫瀉鹽。建議加大對(duì)脫硫副產(chǎn)物硫酸鎂在農(nóng)業(yè)中應(yīng)用的研究。利用螺旋干燥機(jī)處理脫硫石膏的可行性分析報(bào)告摘要：螺旋式干燥機(jī)是根據(jù)我國(guó)脫硫石膏處理的目的和目標(biāo)，結(jié)合目前電廠脫硫處理所排出的脫硫石膏，在原干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出的一種新型干燥裝置，配套熱能回收技術(shù)，多效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)，通過(guò)多

29、層結(jié)構(gòu)將多種技術(shù)結(jié)合在一起，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了螺旋式干燥機(jī)的大型化制造，是一種可以大量處理物料的干燥裝置。螺旋式干燥機(jī)廣泛應(yīng)用，在產(chǎn)業(yè)政策角度，使電廠脫硫石膏得到妥善的處理和有效的綜合利用，能促進(jìn)脫硫環(huán)保工業(yè)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)健康、快速發(fā)展，并能節(jié)約天然石膏資源，脫硫石膏還可以循環(huán)重復(fù)使用，綜合利用率達(dá)到100%,加快了電廠環(huán)保實(shí)施進(jìn)度，解除了電廠脫硫的后顧之憂(yōu)。關(guān)鍵詞：脫硫石膏綜合利用干燥螺旋干燥機(jī)可行性分析引言隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，大氣污染防治成為一個(gè)突出問(wèn)題。我國(guó)二氧化硫的排放中，火電廠煙氣排放約占一半。自2000年始，國(guó)家制訂了兩控區(qū)酸雨和二氧化硫污染防治十五”計(jì)劃，在酸雨控制區(qū)和二氧化硫控制

30、區(qū)（兩控區(qū)）內(nèi)，將削減二氧化硫排放總量控制的重點(diǎn)放在火電廠污染10頁(yè)上，采取了一系列措施。兩控區(qū)”包括4個(gè)直轄市、4個(gè)經(jīng)濟(jì)特區(qū)和21個(gè)省會(huì)城市，其生產(chǎn)總值占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的67%。計(jì)劃明確提出，2005年兩控區(qū)”二氧化硫排放量要比2000年減少20%;80%城市空氣二氧化硫濃度年均值達(dá)到國(guó)家環(huán)境空氣質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家在高硫煤地區(qū)、超標(biāo)排放地區(qū)和城市附近的大電廠重點(diǎn)建設(shè)一批脫硫項(xiàng)目。截至2005年底，建成投產(chǎn)的煙氣脫硫機(jī)組容量達(dá)到5300萬(wàn)千瓦。在這些電廠中，采用濕法脫硫工藝脫硫的占90%以上，10萬(wàn)千瓦及以上脫硫機(jī)組達(dá)到4400萬(wàn)千瓦，機(jī)組用煤平均含硫量為1.23%,平均脫硫效率達(dá)到92.5%,

31、年可削減二氧化硫230萬(wàn)噸，亟待處理的脫硫石膏達(dá)1000萬(wàn)噸以上，如不予處理，則排放堆積、污染環(huán)境；如能綜合利用，可變廢為寶。只需在傳統(tǒng)的石膏板制造工藝中加一套烘干、“段燒系統(tǒng)，其他的技術(shù)和設(shè)備工藝無(wú)需更改，即可采用脫硫石膏作為生產(chǎn)原料生產(chǎn)制造紙面石膏板，將脫硫石膏烘干造粒后，也可用于水泥行業(yè)做為緩凝劑。與使用天然石膏相比，使用脫硫石膏省去了破碎工藝。脫硫石膏出廠價(jià)一般低于天然石膏，對(duì)于缺乏天然石膏的地區(qū)，購(gòu)置天然石膏的費(fèi)用中，運(yùn)費(fèi)是無(wú)法削減的成本，如果企業(yè)采用本地電廠的脫硫石膏，將使生產(chǎn)的原料成本大大降低。鑒于脫硫石膏良好的品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益以及利用的可行性，可以預(yù)見(jiàn)，脫硫石膏的應(yīng)用蘊(yùn)藏著巨大的

32、市場(chǎng)機(jī)遇，在不久的將來(lái)生產(chǎn)建材制品時(shí)，會(huì)有大量的脫硫石膏替代天然石膏，那些天然石膏匱乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)更會(huì)如此。因此，把脫硫石膏烘干后，將會(huì)有很大的價(jià)值提升，而烘干脫硫石膏現(xiàn)在國(guó)內(nèi)比較成熟的辦法就是，利用螺旋干燥機(jī)烘干“段燒二步法制備建筑石膏，該工藝具有能耗低、工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易控制等顯著優(yōu)點(diǎn)。一、脫硫石膏資源豐富1.1脫硫石膏基本性質(zhì)脫硫石膏又稱(chēng)排煙脫硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一樣，為二水硫酸鈣。煙氣脫硫石膏呈較細(xì)顆粒狀，平均粒徑約4060am,顆粒呈短柱狀，徑長(zhǎng)比在1.52.5之間，顏色呈灰、黃，二水硫酸鈣含量較高一般都在90%以上，含游離水一般

33、在10%15%,其中還含飛灰、有機(jī)碳、碳酸鈣、亞硫酸鈣及由鈉、鉀、鎂的硫酸鹽或氯化物組成的可溶性鹽等雜質(zhì)。脫硫石膏作水泥緩凝劑研究來(lái)源：重慶建筑大學(xué)更新時(shí)間：09-3-2615:1411頁(yè)摘要:研究了利用脫硫石膏作水泥緩凝劑的水泥性能以及脫硫石膏的作用機(jī)理。研究表明，脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣，摻入脫硫石膏，水泥凝結(jié)時(shí)間正常，對(duì)水泥力學(xué)性能和安定性有積極作用，可以代替天然石膏用于水泥生產(chǎn)。此外還研究了脫硫石膏的造粒以及使用脫硫石膏給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)的顯著經(jīng)濟(jì)效益。脫硫石膏是火力發(fā)電廠煙氣脫硫時(shí)由SO2和CaCO3反應(yīng)生成的一種工業(yè)副產(chǎn)石膏，主要成分為CaSO4-H2O,還有一些雜質(zhì)，如未反應(yīng)完全

34、的碳酸鈣，石灰石中所含有的其它雜質(zhì)和少量鉀、鈉鹽，一般含量不大于0.5%。脫硫石膏產(chǎn)量大，不受天然石膏產(chǎn)地的限制，將其用于水泥生產(chǎn)已引起人們的廣泛關(guān)注。國(guó)外已有成功地應(yīng)用脫硫石膏作水泥緩凝劑的經(jīng)驗(yàn)，我國(guó)近年才有脫硫石膏產(chǎn)出，尚未對(duì)其作水泥緩凝劑進(jìn)行過(guò)系統(tǒng)研究，本工作針對(duì)發(fā)電廠年產(chǎn)30萬(wàn)噸脫硫石膏綜合利用問(wèn)題進(jìn)行了深入研究工業(yè)副產(chǎn)石膏作為一種廢棄物會(huì)污染環(huán)境。將廢棄物資源化，使用脫硫石膏作水泥緩凝劑是非常有效的途徑。這將給排污單位和水泥廠創(chuàng)造好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境效益。材料與實(shí)驗(yàn)方法主要原材料有脫硫石膏、天然石膏、水泥熟料、礦渣、粉煤灰，化學(xué)成分如表1。裊1原材斜化學(xué)成分原料Cm口sio2SO3F

35、e203h2oLUM脫噴石音31.582.670.64i.oa0.4519.22天然勺討31.504.30+1,091J31.301.1516.50水濕熟料65,1020.05.的6.5S2.113.43礦渣39.533,2D.1012.5D4-502.99粉煤拓2.2042.SO1.032"口i,ia21.104.1脫硫石膏為灰白色粉末狀,0.045mm方孔篩篩余1.0%。主要雜質(zhì)為未反應(yīng)完全的CaCO3和部分可溶鹽。從化學(xué)分析可知，脫硫石膏不含對(duì)水化性能有負(fù)影響的雜質(zhì)，適宜作水泥緩凝劑。天然石膏為灰白色塊狀。粉煤灰為電廠干排灰，物理性能見(jiàn)表2。表Z粉煤灰物理性能含水率（%）密度(

36、ka/m3)堆積密度（kSm，）2口d抗正強(qiáng)度比舊。）152570103072.2礦渣為水淬高爐礦渣。將水泥熟料、石膏及各種混合材按配比要求計(jì)量后在球磨機(jī)中混磨30min,水泥細(xì)度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。實(shí)測(cè)值，水泥0.08mm方孔篩篩余為7.0%8.2%。復(fù)合水泥細(xì)度2.8%4.7%。依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合水泥的性能進(jìn)行了全面測(cè)試。12頁(yè)結(jié)果與討論脫硫石膏對(duì)硅酸鹽水泥、普通水泥性能的影響脫硫石膏對(duì)硅酸鹽水泥、普通水泥性能的影響如表3、表4所示，從試驗(yàn)結(jié)果可知，脫硫石膏的摻量大于2.0%時(shí)，水泥凝結(jié)時(shí)間能夠滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，安定性合格，隨著石膏摻量增大，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，

37、但強(qiáng)度變化不明顯。與相同摻量天然石膏的水泥相比，脫硫石膏作緩凝劑的水泥初凝時(shí)間有所提前，終凝時(shí)間相差不大，強(qiáng)度比后者高5%左右。脫硫石膏摻量在2.5%4%之間水泥性能較好。摻量低于2%,水泥的緩凝效果達(dá)不到要求。從上述結(jié)果可知，脫硫石膏可以和天然石膏一樣用于硅酸鹽水泥和普通水泥的生產(chǎn)。表3航航石音河底酷酷小泥性能登啊H有沖工漆量(%)標(biāo)性稠度用水量(ml)在凝(h:nnin)常微(h:min)安定性期避度皿口可29c8SS(MPa)航折抗壓抗折抗壓脫硫石營(yíng)"1"1200;140；411/1/12.51201：062:15臺(tái)格6.135.79.270.231201；052:3

38、7合格6.034.99.271,441202:153：DS合格6.234.78.969,551202:453:57合格5.934.19168,7天21130：110:17/燃31131：572：34口后5.7J4.L8.967.5石41123；06合格61135.09.070,1肯51102歸53：4S合格5.724.S6.766,3衰4脫硫石膏對(duì)普通泳訊性能叁響種類(lèi)捧量(%)標(biāo)程稠度用水l(ml)初濯(h:miri)終需(h:min)安定性2口鼎度(MPm)抗折JtBE抗折抗壓脫硫石營(yíng)31201:452:55合格4.828.9S.160,341201:573:05合格4.527.38.161

39、.451202:073:29合格4.626.87.960,2千中百育31201:573：D3合格4,727,97.S6Q.7S1202：。2：15合格4.627.62262.113頁(yè)襄5脫硫石宵對(duì)礦渣水泥、粉煤灰水混性能影:響育種類(lèi)播量(%)話(huà)性樹(shù)摻量(喝)初流(hirnin)瞬(hmin)安定性了崩度(MP3)爭(zhēng)強(qiáng)度(MP白)的抗壓抗折抗壓脫闔石W3礦遭331:472:52合格5.4930.36.3355.442:193tl2合格6,6338,767257.452:303；24合格6.6638,6E.9152.93粉煤萩202:304:10二拒7.0542匚3.258.542:10X55合格

40、6,97+2,08.5761.052：D54:05合格7.2144-,79.060.53粉煤萩404：307：00合格5.9931.68.9150.144：156:50合格6.2131,76.8550.75CIO6：55含格6.5734-,6S.0250.2天然石育3礦造WT1：233：03合格67136,18.7560.342:294:20合格6.7535,49.1557.552:454:2口二帝73539.7g.3660.45202:5口4:05三代6.8141,5g.1856.25粉黑次4C斗：527:0517236,49方52.3脫硫石膏對(duì)礦渣水泥、粉煤灰水泥T能的影響：脫硫石膏對(duì)礦渣

41、水泥和粉煤灰水泥性能影響如表5表6脫硫右育對(duì)復(fù)合水據(jù)性能影響脫噴石后礦渣(%)粉煤嬴陶石灰石(%)初鬟(hrmin)終跳(h;nniri>7d強(qiáng)度(MPm)28dg£(MPa)抗折抗壓抗折齷32482:184：076.738.73.257.520122:05q：u6,屯35后7.856.+17172:3日5:056.23477.754.6143Q3:456:07,5.7337,253.9從上述試驗(yàn)結(jié)果可知，脫硫石膏能正常調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間，水泥性能正常發(fā)展，尤其是強(qiáng)度指標(biāo)與天然石膏作緩凝劑的水泥保持在相同水平，有的還會(huì)高出5%7%,對(duì)于低標(biāo)號(hào)水泥提高的幅度要大一些約為10%20%

42、左右。脫硫石膏在其中不僅作緩凝劑，同時(shí)還起到硫酸鹽激發(fā)劑的作用，促進(jìn)了水泥強(qiáng)度發(fā)展脫硫石膏對(duì)復(fù)合水泥性能的影響表6是分別摻有礦渣和石灰石、礦渣和粉煤灰混合材的復(fù)合水泥以脫硫石膏作緩凝劑的性能，試驗(yàn)結(jié)果表明,脫硫石膏能夠正常調(diào)節(jié)復(fù)合水泥的凝結(jié)時(shí)間，水泥性能優(yōu)良。摻入石灰石的復(fù)合水泥性能明顯優(yōu)于摻入粉煤灰的水泥性能o14頁(yè)注:水泥細(xì)度控制在2.8%4.7%從上述不同品種水泥的試驗(yàn)結(jié)果可知，脫硫石膏中含有部分未反應(yīng)的CaCO3和部分可溶鹽，如K+、Na+鹽,這些雜質(zhì)的存在有利J于加速水泥水化，激發(fā)混合材活性的充分發(fā)揮，加之脫硫石膏細(xì)度大，在水泥中能與水泥顆粒和混合材顆粒充分接觸，迅速發(fā)生反應(yīng)，能有效

43、調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間。對(duì)于礦渣水泥、粉煤水泥和復(fù)合水泥，脫硫石膏既是緩凝劑，同時(shí)又是混合材水化時(shí)的硫酸鹽激發(fā)劑，以及其中含有的CaCO3,對(duì)水泥結(jié)構(gòu)性能有提高作用。脫硫石膏的造粒粉狀脫硫石膏在運(yùn)輸和生產(chǎn)使用中有諸多不便，所以國(guó)外利用脫硫石膏作水泥緩凝劑時(shí)都是將粉狀石膏造粒成型。引進(jìn)的粉狀石膏造粒設(shè)備價(jià)格昂貴，難以推廣使用。國(guó)內(nèi)曾有人提出以脫硫建筑石膏和脫硫二水石膏各半配成混合料，采用水泥成球盤(pán)進(jìn)行成球，這在技術(shù)上是可行的，但在經(jīng)濟(jì)上企業(yè)難以接受的，因?yàn)榫從齽┲?0%的脫硫建筑石膏的價(jià)格就已經(jīng)與天然石膏價(jià)格相當(dāng)。石膏的造粒過(guò)程就是增大粉末粒徑的過(guò)程，在此過(guò)程中，粉末顆粒通過(guò)物質(zhì)間自身的架橋作用，毛細(xì)

44、管吸引壓力，附著力，靜電引力和機(jī)械咬合力等的作用形成大粒徑的二次顆粒，二次顆粒的自身強(qiáng)度是評(píng)價(jià)造粒的主要指標(biāo)。石膏顆粒的破壞荷載要求不小于8kg為宜。造粒的方式大致可分兩大類(lèi)，一類(lèi)是靠顆粒間的凝聚力成粒，如盤(pán)式成球方法，另一類(lèi)是靠外力對(duì)粉體施壓使其形成顆粒，如碾壓造粒等。第一種成型方式要求物料有較好的塑性，而脫硫石膏塑性很差，不宜采取這種方式。根據(jù)石膏性能，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)選定了在脫硫石膏中摻入少量膠結(jié)劑，然后壓制成粒的技術(shù)路線(xiàn),這種膠結(jié)劑對(duì)水泥性能無(wú)任何影響，混合后的物料經(jīng)壓制成型，壓制所要求的壓力不高，顆粒破壞荷載不小于10kg,能滿(mǎn)足使用要求，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有設(shè)備能夠保證批量生產(chǎn)。經(jīng)測(cè)算，造粒后水泥緩凝劑比脫硫二水石膏價(jià)格高1015元/t,即達(dá)到3035元/t,遠(yuǎn)低于天然石膏5070元/t的價(jià)格。結(jié)論(1)脫硫石膏是由石灰石粉末與二氧化硫反應(yīng)生成的工業(yè)副產(chǎn)品石膏，不含對(duì)水泥性能有負(fù)影響的雜質(zhì),適宜作水泥緩凝劑。(2)與天然石膏相似，脫硫石膏能正常調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間，摻入3%5%的脫硫石膏，各品種的水泥凝結(jié)時(shí)間均能滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。(3)脫硫石膏中含有CaCO3和少量可溶性鹽，對(duì)促進(jìn)水泥強(qiáng)度發(fā)展，激發(fā)混合材活性發(fā)揮是有利的。用脫硫石膏作緩凝劑的水泥強(qiáng)度與用天然石膏的水泥相當(dāng)，部分品種水泥的強(qiáng)度有一定幅度的提高。(4)摻少量膠結(jié)劑后使脫硫石膏壓