數(shù)控車工工作總結(jié)

1、Word 數(shù)控車工工作總結(jié) 到目前為止，我從事數(shù)控車工有兩個月了。前段時間我聽收音機，說的是北京的車展會上的車模，有記者采訪，她們每天要站四個小時，記者感慨，好幸苦哦。我聽到這則新聞，笑了。站四個小時也算辛苦？我干車工一天站十多個小時算什么,下地獄？我最初培訓(xùn)車工的時候，一天站八個小時，感覺的確累人，但半個月過后就沒啥感覺了，看來是習(xí)慣了?，F(xiàn)在想來自己培訓(xùn)車工的時候有些虧，刀沒磨兩三把，工件沒練習(xí)幾個。進(jìn)廠的時候還要跟師傅學(xué)，師傅也未必肯教，而且脾氣也不好。只能忍了。假如現(xiàn)在還有人想學(xué)數(shù)控車工的話，可以這樣，在報名交錢之前，可以要求對方先把車刀點出來給你，一手交錢一手交刀，一般外圓車刀十把，切

2、刀十把，鏜孔刀十把，工件棒料30個，應(yīng)當(dāng)可以學(xué)會了，反正砂輪在那里擺著，自己先看別人磨，然后自己磨。之說以要這樣，是由于假如先交錢的話，找?guī)煾殿I(lǐng)刀臉難看，就像要他命一樣。其實那車刀也不貴，十塊左右一把。培訓(xùn)要交幾千塊錢，這點錢算啥。假如有門路的話可以直接到工廠里當(dāng)學(xué)徒，但工廠里的師傅可能理論不怎么樣。理論還是要事先自己自學(xué)。雖然現(xiàn)在有機夾刀，但用機加刀的成本較高，機夾刀的適應(yīng)性沒有一般車刀好。一般車道用得比較普遍。數(shù)控車工的編程和車刀是相關(guān)的，有些非標(biāo)準(zhǔn)刀具能簡化編程。數(shù)控車工把刀具對好，程序編好，剩下的就是裝工件啟動停止。網(wǎng)上有數(shù)控車床的仿真軟件，可以供大家練習(xí)編程。 原來自己干電工的時候手

3、是沒有老繭的，開頭干了一個周手掌就起老繭了，開頭兩三天的時候手掌酸痛，不過現(xiàn)在我已經(jīng)沒有感覺了。下班的時候滿手油污，指甲縫里很黑。干車工的最好配一副眼鏡，鐵屑飛起來比較危急。衣服前面比較黑。 干車工，每天對著車床，一天也說不了幾句話。不過我也不是那種不說話就受不了的人。車工是機械制造中最底層的職業(yè)了，我所在的小廠，還有手扳車工（也鉆孔），沖床工。包裝工，一個送貨員，一個質(zhì)檢員。這個廠是合伙辦的。是加工其他大廠的零配件。不知老板是怎么去找業(yè)務(wù)的？還有幾個老板我從沒見過，可能這幾人在外面聯(lián)系業(yè)務(wù)吧，送貨員也是老板的自己人。管理松散。我感覺有些虧，每個月要交給師傅200元，其實自己很少問他問題。 以

4、我的年齡，自己現(xiàn)在的工作算是轉(zhuǎn)行，俗話說男怕入錯行，入錯行也沒啥，只是影響自己的經(jīng)濟收入。 其次篇：數(shù)控車實訓(xùn)工作總結(jié) 900字 中級數(shù)控車工培訓(xùn)班工作總結(jié) 依據(jù)教學(xué)支配，中級數(shù)控車工班，自20 xx年x月x日至20 xx年x月x日經(jīng)過為期兩個多月的數(shù)控車工理論學(xué)問培訓(xùn)和公共基地集中實訓(xùn)。使學(xué)員們把握了數(shù)控車工的基本理論、操作技巧和方法，并能夠自立完成對一般零件的車削加工?，F(xiàn)將這一期中級數(shù)控車工培訓(xùn)班的工作小結(jié)如下： 一、 培訓(xùn)內(nèi)容： 1理論學(xué)問要求 ：職業(yè)道德、職業(yè)守則、專業(yè)基礎(chǔ)學(xué)問、加工預(yù)備學(xué)問、數(shù)控編程學(xué)問等。 2、數(shù)控車基本操作： （1）數(shù)控車床（HNC21/22T）掌握面板的介紹（包

5、括軟件功能鍵、機床操作面板、程序輸入、修改、編輯操作面板等）。 （2）程序的輸入、編輯、校驗。 （3）完成各種刀具的對刀（刀補、刀尖方位的輸入）。 （4）編寫軸類零件的加工程序。 （5）將程序輸入機床并校驗，模擬走刀路徑是否正確。 （6）完成對刀，進(jìn)行首件試切。 （7）通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的緣由、解決方法。 （8）數(shù)控車床日常維護及故障診斷。 二、同學(xué)把握狀況 1.對最基本的專業(yè)基礎(chǔ)學(xué)問、加工預(yù)備學(xué)問學(xué)員把握比較好；數(shù)控編程學(xué)問相對而言比較難，部分學(xué)員不是很簡單把握，編程需要較長時間。 2.在實際操作中對程序的輸入、編輯、校驗等把握得比較快，加工 操作及工藝流程學(xué)員普遍

6、把握比較好，都能夠自立完成對工件的一般加工。但對刀及精度要求中比較模糊，需要在老師的指導(dǎo)下完成。 3.對于螺紋加工方面，一般都能夠嫻熟操作，但也有部分學(xué)員操作不夠嫻熟，不是這個軸的問題就是對刀的問題，協(xié)作不好。 三、存在的問題 1.個別學(xué)員學(xué)習(xí)熱忱不高，遇到點困難就有些想要放棄。 2.個別學(xué)員對理論學(xué)問把握不夠扎實，造成編程障礙，往往要花上很長的時間，課后鞏固不夠。 3.有些學(xué)員實訓(xùn)作業(yè)完成了，對自己在操作中所犯的錯誤沒有仔細(xì)加以分析改正，不能在做差不多工件時有所提高。 4在實際操作中沒有養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，對機床、刀具等的日常維護方面有所欠缺。 四、解決方法 1.加強對學(xué)員的思想熟悉教育，使他們端正學(xué)習(xí)態(tài)度。 2. 在課程設(shè)置方面根據(jù)學(xué)員需求，加強理論教學(xué)