果汁飲料生產(chǎn)車間績效獎金考核方案_第1頁
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文檔簡介

1、果汁飲料生產(chǎn)車間績效獎金考核方案(試行)一、考核目的結(jié)合我公司實際情況,特制定本考核方案,旨在為了調(diào)動本部門員工工作積極性,提高公司生產(chǎn)經(jīng)營效益。二、考核原則依據(jù)總公司的績效考核。五、考核項目 因職能的不同對各部門的考核不盡相同,根據(jù)總公司的總體目標(biāo),特制定本部門以下幾個考核方面:節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、綜合執(zhí)行力以及員工滿意度。考核項目及權(quán)重分配如下:項 目節(jié)能降耗產(chǎn)品質(zhì)量安全生產(chǎn)公司執(zhí)行力員工滿意度年終獎金權(quán)重20402010101、節(jié)能降耗 以各部門相關(guān)部分在全公司的節(jié)能降耗涉及的項目及所占的比重確定,生產(chǎn)部權(quán)重占20。1)節(jié)能降耗涉及的方面及目標(biāo)控制:跑冒滴漏:果汁方面:車間跑冒

2、滴漏造成明顯損失的,一次從車間該項獎金中扣除2000元,直至車間節(jié)能降耗獎金總額的20%扣完為止;車間跑冒滴漏但沒有造成明顯損失的,每道工序發(fā)生一次的,提出口頭警告;每道工序發(fā)生兩次及以上的,每次從車間該項獎金中扣除1000元,直至車間節(jié)能降耗獎金總額的20%扣完為止;車間跑冒滴漏造成經(jīng)濟損失的,損失金額2000元的,從節(jié)能降耗獎金中扣除2000元;損失金額2000元的,按照實際發(fā)生額扣除,直至車間節(jié)能降耗獎金總額的20%扣完為止?;瘜W(xué)清洗液方面:打料不能丟灑,由于操作不當(dāng)造成損失的,按照實際發(fā)生額扣除,直至車間節(jié)能降耗獎金總額的20%扣完為止。沒有按規(guī)定用量清洗和回收利用的,按照最大估算量發(fā)

3、生額扣除,直至車間節(jié)能降耗獎金總額的20%扣完為止。酶制劑方面:打料不能丟灑,由于操作不當(dāng)造成損失的,按照實際發(fā)生額扣除,直至車間節(jié)能降耗獎金總額的20%扣完為止。由于漏用、錯用、使用時漏灑及量取產(chǎn)生嚴(yán)重錯誤造成損失的,按照實際發(fā)生額扣除,直至質(zhì)控或車間節(jié)能降耗獎金總額的15%或20%扣完為止。助劑由于打料丟灑、漏用、錯用、使用時漏灑及稱量產(chǎn)生嚴(yán)重錯誤造成損失的,按照實際發(fā)生額扣除,直至車間節(jié)能降耗獎金總額的20%扣完為止。水生產(chǎn)用水時,沒有按工藝要求用水類別和用量進行合理用水,按照最大估算量發(fā)生額扣除,直至車間節(jié)能降耗獎金總額的20%扣完為止。由于管道或閥泄漏造成水的任由流失的,按照最大估算

4、量發(fā)生額扣除,直至車間節(jié)能降耗獎金總額的20%扣完為止。由于人為原因造成水的流失的,損失金額200元的,從節(jié)能降耗獎金中扣除200元;損失金額200元的,按照實際發(fā)生額扣除,直至車間節(jié)能降耗獎金總額的20%扣完為止。其他:由于管理、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐善渌苊暗温┣闆r發(fā)生的,按照實際發(fā)生額扣除,直至車間節(jié)能降耗獎金總額的20%扣完為止。設(shè)備利用率:原料充足的生產(chǎn)時間段內(nèi),由于安排失誤、違章操作等非客觀原因造成設(shè)備長時間空轉(zhuǎn)及設(shè)備故障,按照耽擱時間應(yīng)產(chǎn)生的利潤,直至車間節(jié)能降耗獎金總額的20%扣完為止。工器具使用:工器具沒有正常使用,不是正常損壞人為造成工器具損壞的扣車間節(jié)能降耗獎金總額的1。出汁

5、率:正常生產(chǎn)情況下,原料果池的蘋果沒有按照先進先出的原則,積壓時間超過24小時的,扣車間節(jié)能降耗獎金總額的1;破碎沒有正確使用篩網(wǎng)的,扣車間節(jié)能降耗獎金總額的2;榨機沒有按照工藝規(guī)定的參數(shù)進行運行的,扣車間節(jié)能降耗獎金總額的1。2、產(chǎn)品質(zhì)量 權(quán)重40%,其中已發(fā)貨給客戶引起投訴的占30%,未發(fā)貨但產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)存在缺陷的占10%。(1)、客戶投訴造成的損失是指經(jīng)總公司QA部門認定、因分公司生產(chǎn)原因造成的損失,包括直接損失和間接損失。客戶投訴但沒有造成損失的,一次從該項獎金中扣除2000元,直至生產(chǎn)部產(chǎn)品質(zhì)量獎金總額的15%扣完為止;客戶投訴造成經(jīng)濟損失的,損失金額2000元的,從質(zhì)量獎金中扣除2

6、000元;損失金額2000元的,按照實際發(fā)生額扣除,直至獎金總額的15%扣完為止。主要包括以下幾個方面:沒有按照生產(chǎn)工藝要求進行生產(chǎn)的;車間的異常生產(chǎn)情況沒有及時記錄并匯報部門領(lǐng)導(dǎo)的;生產(chǎn)過程中設(shè)備有明顯異常卻視而不見的;對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的新情況新問題沒有匯報擅自處理的;其他情況。(2)、未發(fā)貨但產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)由于生產(chǎn)不到位存在缺陷導(dǎo)致無法正常銷售造成的經(jīng)濟損失,要從生產(chǎn)質(zhì)量獎金中扣除,直至獎金總額的5%扣完為止。包括降價處理和返工造成的損失,其中返工損失含包裝費用+車間返工費用+損耗。由于生產(chǎn)不當(dāng)造成的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)缺陷;其他情況。3、安全生產(chǎn)管理 權(quán)重20本部門安全生產(chǎn)管理考核原則按總公司的考核

7、辦法執(zhí)行,具體如下:人員的安全員工的工作安全生產(chǎn)安全:防從高處摔跌;防被設(shè)備等硬物擠傷、砸傷、刺傷、刮傷等;防車間板片等加熱設(shè)備燙傷用電安全:工作期間要注意安全用電,防止觸電;電線、開關(guān)和插座等如果損壞要及時通知電工,禁止私自操作;化學(xué)品使用安全:清洗時要按規(guī)定使用化學(xué)藥品,沒有帶防護用品或操作不當(dāng),被化學(xué)品燒傷、燙傷;以上的違章造成人身傷害按照以下標(biāo)準(zhǔn)考核:、輕傷率生產(chǎn)部門控制在1人以內(nèi),每增加1人次,扣獎金總額的1;、重傷發(fā)生1人次扣獎金總額的10;、死亡發(fā)生1例扣獎金總額的20;員工的上下班安全員工上下班途中因交通事故給公司造成經(jīng)濟損失的,按總公司績效考核相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2)設(shè)備、財產(chǎn)的安

8、全車間設(shè)備及其他公共財務(wù)要注意愛護,防止這被硬物砸壞、防水或其他人為損壞;造成的經(jīng)濟損失直接從安全生產(chǎn)管理獎金中扣除,直至獎金總額的15%扣完為止。4、工作執(zhí)行力 權(quán)重101)考核原則:根據(jù)本部門的業(yè)務(wù)特點,由總公司職能部門對生產(chǎn)部進行考核;生產(chǎn)部年度執(zhí)行力的優(yōu)劣以總公司相關(guān)職能部門提供的年終考核結(jié)果為依據(jù)進行本部門權(quán)重績效的系數(shù)校正,計算如下:生產(chǎn)部應(yīng)得工作執(zhí)行力獎金總額=總部職能部門對生產(chǎn)部年終考核結(jié)果公司工作執(zhí)行力權(quán)重10核定總?cè)藬?shù)獎金額的10%。2)考核方案:本部門主要涉及日常工作中要求及各項上報數(shù)據(jù)等,做為認定生產(chǎn)部年度考核結(jié)果的重要依據(jù),具體涉及如下的幾個方面內(nèi)容:車間生產(chǎn)批次統(tǒng)計,公司工藝記錄,超濾、反滲透、樹脂監(jiān)控檢查表,公司生產(chǎn)信息日報表,公司生產(chǎn)監(jiān)控日報表,公司生產(chǎn)信息半月報表,公司生產(chǎn)信息月報表,榨機運行監(jiān)控日報表,每月工作總結(jié)上報,生產(chǎn)工藝的執(zhí)行,體系文件的執(zhí)行,客戶及第三方認證的執(zhí)行以及其他工作情況的執(zhí)行等。以上內(nèi)容考核目標(biāo)項目:及時率,準(zhǔn)確率,滿意度(非投訴率),質(zhì)量度(個別項目適用時可考慮使用)??偛柯毮懿块T對生產(chǎn)部年終考核結(jié)果=及時率平均值+準(zhǔn)確率平均值+滿意度平均值3公司工作執(zhí)行力權(quán)重10

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