膠布機(jī)更換軸承及拆輪工作

膠布機(jī)更換軸承及拆輪工作說明

一、拆機(jī)前首先拆掉探針將輪面間隙打開5CM左右。同時拆除限位開關(guān)等配件。確定電源是否斷開，進(jìn)回油（水）閥門是否已關(guān)閉。

是否對吊具及起吊設(shè)備進(jìn)行查檢符合承載能力。

指揮人員及拆機(jī)人員是否已到位。

是否對零件作標(biāo)記，以利安裝方便及正確。

是否對輪面及重要部位作包裝。

檢查潤滑油是否須更換。工作場地是否作清理。準(zhǔn)備枕木、廢布、拆機(jī)工具等。二、拆機(jī)中

檢查螺絲、接頭是否有損壞，并作更換。是否對零件進(jìn)行清洗、上油并作防塵保護(hù)。

對易損件進(jìn)行查檢并確定是否作更換。

在吊運(yùn)移動過程中對輥輪與車壁對應(yīng)面作隔離保護(hù)。

對定期保養(yǎng)的零件進(jìn)行清洗（如回轉(zhuǎn)接頭、軸承、過濾網(wǎng)等）。

三、安裝前

安裝前滑動面及精密部位是否加油。（車壁與軸承殼的接觸面）

是否對牽引塊進(jìn)行查檢，并調(diào)整。

對主要緊固件是否作再次查檢（包括未拆部分螺牙套、渦輪減速機(jī)、軸承殼等）。

四、安裝后

檢查電氣、油水路部分是否合格。將電源及油、水閥門打開。潤滑油及液壓油進(jìn)回油是否正確。限位開關(guān)位置是否正確。（一般輪面間隙為零限位調(diào)節(jié)至4MM左右。）對膠布輪、引出輪、輪面是否作查檢。

升溫前后對1、2、4號輪軸承殼與固定板間隙作查檢并填寫表格。

檢查3號輪距離保持角升溫前后間隙，并填寫表格。升溫后打交叉時必須一人操作一人隨時觀察。以防止卡死現(xiàn)象。檢查3號輪斜契升溫前是否松開2MM以上，并在升溫至最高溫度并保溫2小時以上，后用小錘輕敲到位后螺母鎖緊。主軸承更換后，將煤油加入潤滑油箱啟動油泵，清洗安裝好的軸承及管道，后更換新油。（在輥輪未轉(zhuǎn)動時)將三號輪歸零，用塞尺調(diào)整一、二、四號輪間隙并調(diào)整探針及間隙表。升溫前檢查擋料板與輪面間隙保證2MM左右。對安裝好的各單機(jī)及部件作試動作。

檢查各輪間隙是否打開，并觀察升溫情況。

對4號輪進(jìn)行傾斜度測試(附表填寫）。

現(xiàn)場安全的監(jiān)督。

軸承殼與固定板間隙升溫前升溫后一號輪操作側(cè)上前后操作側(cè)上前后操作側(cè)下前后操作側(cè)下前后傳動側(cè)上前后傳動側(cè)上前后傳動側(cè)下前后傳動側(cè)下前后二號輪操作側(cè)前上下操作側(cè)前上下操作側(cè)后上下操作側(cè)后上下傳動側(cè)前上下傳動側(cè)前上下傳動側(cè)后上下傳動側(cè)后上下三號輪操作側(cè)前上下操作側(cè)前上下操作側(cè)后上下操作側(cè)后上下傳動側(cè)前上下傳動側(cè)前上下傳動側(cè)前上下傳動側(cè)后上下軸承殼與固定板間隙升溫前升溫后四號輪操作側(cè)前上下操作側(cè)前上下操作側(cè)后上下操作側(cè)后上下傳動側(cè)前上下傳動側(cè)前上下傳動側(cè)后上下傳動側(cè)后上下四號輪內(nèi)側(cè)傾斜度測量升溫前后升溫前后操作側(cè)前上操作側(cè)后上操作側(cè)前下操作側(cè)后下傳動側(cè)前上傳動側(cè)后上傳動側(cè)前下傳動側(cè)后下五、軸承安裝

對軸承殼、迫緊環(huán)等用煤油進(jìn)行清洗。

記錄主軸承的型號、編號。

軸承安裝時內(nèi)外圈A、B面要吻合。錐度方向要正確。軸承安裝時保證H點(diǎn)朝上，如無H點(diǎn)則軸承編號朝上。輪號及中高要確定并記錄。軸承安裝好后軸承殼與內(nèi)擋蓋間隙為0.75MM.

回拉、穩(wěn)壓、彎曲軸承上的油孔必須對準(zhǔn)軸承殼上的進(jìn)油孔。

輥輪上拆卸軸承的工藝孔要堵好。

軸承內(nèi)所加墊片厚度要記錄。

安裝回轉(zhuǎn)接頭時輥輪內(nèi)孔及內(nèi)管孔內(nèi)要作檢查。

間隙對照表

軸承與車壁配合間隙軸承間隙20”=0.45±0.0520”=0.15～0.1822”=0.55±0.0522”=0.17～0.2124”=0.65±0.0524”=0.18～0.2326”