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文檔簡介
———電廠煙囪鋼內(nèi)筒吊裝方案及安全管理
篇1:電廠煙囪鋼內(nèi)筒吊裝方案及安全管理
長山電廠煙囪鋼內(nèi)筒吊裝方案及安全管理
一、工程概況
鄒平高新鋁電股份有限公司長山熱電廠4330MW機(jī)組工程,煙囪砼筒首標(biāo)高205米,出口直徑為18.2米,內(nèi)設(shè)懸掛式雙鋼內(nèi)筒,鋼內(nèi)筒筒首標(biāo)高為210米,筒體直徑7.2米的鋼內(nèi)筒伸出砼煙囪頂部5米。
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在混凝土外筒壁與鋼內(nèi)筒之間,從標(biāo)高18.6M﹑50.5M﹑91M﹑130M﹑170.3M﹑203.7M分別設(shè)有6層鋼平臺,鋼內(nèi)筒通過平臺設(shè)有止晃裝置,各層平臺之間用"之'形的鋼斜梯連通,標(biāo)高203.5M向上用不銹鋼直梯。各層鋼平臺梁除130米層為箱型鋼梁其它為H型鋼,材質(zhì)除130m層承重梁為Q345外其余均為Q235。平臺板采用花紋板鋪在平臺梁上,周圍設(shè)置欄桿。
鋼內(nèi)筒材質(zhì)7.2米-210米為鈦復(fù)合板,203.7米至210米處在鈦復(fù)合板加不銹鋼筒。鈦復(fù)合板板厚度分別為20mm、16mm、12mm、8mm,不銹鋼板厚度為6mm。
本工程特點:施工要求高,筒體直徑大,提升高度高,作業(yè)空間小,高空作業(yè)難度風(fēng)險大,提升設(shè)備特殊,施工環(huán)境復(fù)雜。
二、施工總體方案
鋼內(nèi)筒采用倒裝法施工,先安裝頂部208.0~210.0米部分,之后提升2.0米高,在下部再拼接一段,循環(huán)往復(fù)直到內(nèi)筒上升到210米為止。第一個安裝完工后,進(jìn)行第二個安裝,方法同第一個。煙囪筒體倒裝結(jié)束后,再進(jìn)行吊裝環(huán)梁焊接于同體上,吊裝環(huán)梁座落于GL403、GL404上用于永久懸掛鋼筒。同設(shè)備安裝單位協(xié)調(diào)好,在鋼內(nèi)筒上開煙道孔。
鋼內(nèi)筒施工確定分兩部分進(jìn)行。第一部分在制作加工場進(jìn)行,包括鋼內(nèi)筒所用的鈦鋼復(fù)合板的卷板、鋼內(nèi)筒外壁噴砂除銹、噴刷防腐底漆及面漆,噴刷油漆時應(yīng)將需焊接的部位預(yù)留。另一部分在混凝土煙囪內(nèi)進(jìn)行,包括鋼內(nèi)筒鋼內(nèi)筒筒身分段安裝、鋼內(nèi)筒筒身組裝,即在0.00m組對焊接成型;然后提升焊接,焊保溫釘,補刷防腐底漆、涂刷面漆,對鋼內(nèi)筒外壁進(jìn)行保溫。200~210m保溫層外做不銹鋼護(hù)板,鋼板在制作加工場加工成半成品后,先要站立堆放,防止已卷制的鋼板變形,同時要支撐牢固,防止半成品倒地。安裝時再從堆場將每一節(jié)的鋼板運至砼煙囪外,用單軌電動葫蘆吊至砼煙囪內(nèi)組合臺上進(jìn)行拼接、焊接成型。
鋼平臺采用10t卷揚機(jī)配合滑輪組進(jìn)行吊裝,鋼內(nèi)筒吊裝是在煙囪130.0米平臺高度安裝千斤頂?shù)跹b大梁,組成承力結(jié)構(gòu)吊裝平臺,利用4臺250噸穿心式千斤頂同步提升,依次倒裝煙囪鋼內(nèi)筒的工藝施工。
三、鋼內(nèi)筒的運輸、提升方案
鋼內(nèi)筒從制作場地利用吊車與平板車運至煙囪南側(cè)安裝洞口處利用單軌葫蘆吊將每片鋼板吊至組裝平臺上,由組裝平臺上的圓形軌道滑輪吊裝就位。
安裝提升設(shè)備主要采用4臺250噸的穿心千斤頂,每臺千斤頂配高強(qiáng)度低松弛15.24鋼鉸線19根。千斤頂、油泵等提升設(shè)備置于130.0米高的操作平臺上。無損檢測,刷防腐漆、保溫層施工后進(jìn)行下一步提升工作。
鋼內(nèi)筒安裝從上至下依次進(jìn)行,每一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度為2.0m。
煙道口節(jié)段施工采用人工搭腳手架操作平臺進(jìn)行施工。
5吊裝點設(shè)在130米鋼平臺梁處(4點對稱布置),吊裝鋼內(nèi)筒的高度為210米,重量約為390t;(見下圖)
吊裝210.0~205.0米鋼內(nèi)筒時,每個液壓千斤頂只要用4根鋼絞線;吊裝210.0~150.0米鋼內(nèi)筒時,每個液壓千斤頂只要用8根鋼絞線;吊裝150.0~0米鋼內(nèi)筒時,每個千斤頂開始時用19根鋼絞線.煙囪同步提升工藝
結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)備布置千斤頂安裝穿鋼鉸線梳理和導(dǎo)向提升拼裝、組對、焊接下一節(jié)段安裝
(1)結(jié)構(gòu)布置提升用的4臺250噸穿心式千斤頂分布在四根承力結(jié)構(gòu)上(八字梁),煙囪鋼筒采用先四個千斤頂同步提升。每根吊裝梁上布置一臺千斤頂,均等分布在四個位置上。千斤頂軸心與吊裝環(huán)梁的吊點孔應(yīng)上下豎直,即鋼鉸線上下梁的穿孔保持在一豎線上。每個千斤頂在大梁上焊接4個定位角鋼。吊裝鋼梁、鋼內(nèi)筒吊裝環(huán)梁留孔位置、鋼內(nèi)筒吊點經(jīng)設(shè)計院要求設(shè)在130.0米承重平臺上。
附:單榀千斤頂、鋼鉸線及吊裝環(huán)梁吊裝位置示意圖
(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計是根據(jù)提升煙囪的總重量,計算出千斤頂數(shù)量、鋼鉸線數(shù)量、千斤頂支座及吊裝環(huán)梁結(jié)構(gòu)。保證結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,剛度,局部受力強(qiáng)度,穩(wěn)定性等滿足施工要求。并要做到下重上輕,使鋼內(nèi)筒一直保持重心在下。
倒裝荷載計算
倒裝鋼煙囪的荷載由煙囪壁板,L1258010鋼加固圈組成。最大的荷載具體如下:
序號
板厚(毫米)
高度(米)
直徑(米)
重量(噸)
備注
8.2210.0~205.677.27.02712.2205.67~201.677.29.3318.2201.67~1727.248.16212.2172.0~134.07.288.64816.2134.0~128.07.218.25812.2128.0~88.07.293.3258.288.0~7.17.2131.3228L12580106.93合計
403全載時G=1.251.2403.0=604.5噸4250噸/個=1000噸,千斤頂滿足要求。
鋼鉸線系數(shù)n=41926604.5=3.26,鋼鉸線滿足要求。
1.25是起升機(jī)構(gòu)動荷載系數(shù)
1.2是考慮施工荷載系數(shù)
直徑15.24mm鋼鉸線的破張力為26T。
(3)千斤頂安裝
提升用的千斤頂擬采用LSD2500專用千斤頂,這種型號的千斤頂?shù)南嚓P(guān)參數(shù)如下:
額定提升力:2500KN,行程:
200毫米,額定油壓:80MPA,張拉缸面積:25132.7平方毫米,穿心孔徑:15.5毫米,外形尺寸:Ф5001800毫米。
同步提升千斤頂安裝是將千斤頂置于第四層吊裝平臺HD-3(HD-4)的鋼梁上,安裝需要滿足承力,便于操作,滿足千斤頂機(jī)械性能要求。即千斤頂?shù)陌惭b要求承力胎架鋼梁平面度不大于3/1000,受力后,鋼梁的剛度滿足要求。油管接口和各電器接口朝向安裝,其位置的方向性符合連接要求。千斤頂放置穩(wěn)妥,受力后不發(fā)生滑移或其他機(jī)械問題。
(4)穿鋼鉸線
千斤頂安置完成后,按照要求布設(shè)鋼鉸線,鋼鉸線采用15.24毫米直徑,有上穿和下穿兩種方式,具體根據(jù)實際情況確定。綱鉸線穿設(shè)完成后,每一束鋼鉸線需要預(yù)先張拉到相同的受力狀態(tài),保證提升時,每束鋼鉸線受力一致,拉升長度大致相同。初預(yù)緊采用5噸倒鏈?zhǔn)┘?,達(dá)到千斤頂受力要求即可。
(5)梳理和導(dǎo)向
千斤頂提升煙囪時,要對千斤頂提起的鋼鉸線進(jìn)行梳理,讓其自由排出,不受力??紤]鋼鉸線的再次利用,需要制作鋼鉸線梳理架。梳理架利用角鋼在胎架梁上焊接梳理盤,以保證此盤以下鋼鉸線不受彎曲,保證上錨開啟自由。梳理盤距千斤頂頂部伸出最高位置500㎜以上,即高度為2.5米,利用槽鋼制作成。
考慮排出的鋼鉸線置于單側(cè),在排出方向加了支撐,以保證梳理和穩(wěn)定。鋼鉸線檢查在試提升前進(jìn)行,檢查內(nèi)容包括鋼鉸線穿繞有無錯孔,打繞現(xiàn)象,可用肉眼觀察,每轉(zhuǎn)60度是一列,穿出無誤的千斤頂整束鋼鉸線,上下排列整齊能清晰看到縫隙,固定錨具與構(gòu)件的帖實情況,固定錨下予留線頭約300毫米;安全錨是否處于工作狀態(tài);鋼構(gòu)件與鋼鉸線在提升過程有無干涉位置,發(fā)現(xiàn)及時處理,在提升煙囪節(jié)段時,有無綁扎不牢物品。
(6)提升過程
在提升過程中,操作要點有:提升鋼煙囪吊點由下部固定錨具錨固,并由提升鋼鉸線懸掛,下部夾具已夾緊;千斤頂頂長時,被提升鋼煙囪由上部錨具承受,下部夾具打開,使鋼鉸線自由通過下部錨具滑動。被提升煙囪節(jié)段提升速度約3米/小時。在千斤頂頂升后,被提升煙囪由下部錨具承受,而上部錨具自由延鋼鉸線滑下。
提升過程中,千斤頂油泵控制采用總控制柜控制,控制柜和控制原理的具體設(shè)計,由廠家完成符合要求方可使用。
提升過程中,為保證煙囪節(jié)段的重心在提升吊點組成的幾何范圍內(nèi),需要設(shè)立導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置設(shè)立在止晃鋼平臺上,以兩層為宜。提升過程中,導(dǎo)向裝置采用滾輪裝置和鋼筒壁板表面接觸,承受的軸向力不小于2噸。
導(dǎo)向裝置在煙囪倒裝過程中,在煙囪提升的適當(dāng)位置布置,每組導(dǎo)向裝置在平面內(nèi)徑向布置,每組分上下兩層,便于煙囪節(jié)段的加固圈通過時交替調(diào)整,保證煙囪節(jié)段的提升受控。導(dǎo)向裝置布置在鋼平臺梁上,防止鋼內(nèi)筒在提升過程中晃動。
四、安全管理
安全管理網(wǎng)絡(luò)圖
安全目標(biāo):
(1)杜絕人身重傷及以上事故;
(2)杜絕重大施工機(jī)械或設(shè)備損壞事故;
(3)杜絕承包單位負(fù)主要責(zé)任的重大及以上交通事故;
(4)杜絕重大火災(zāi)事故;
(5)杜絕重大環(huán)境污染事故;
(6)杜絕重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故;
(7)杜絕重大垮(坍)塌事故;
(8)不發(fā)生惡性未遂事故;
(9)杜絕發(fā)生大面積傳染病和群體食物中毒事件;
(10)年人身輕傷率小于3;
(11)不發(fā)生惡性群體事件;
(12)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔,樹立安全品牌工程,力爭創(chuàng)建國內(nèi)職業(yè)安全健康施工樣板工程。
文明施工目標(biāo):
實行施工總平面模塊化管理,做到"設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔',創(chuàng)建安全文明施工樣板工地。
環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo):
(1)建筑施工場所的場界噪音達(dá)標(biāo)排放;
(2)不出現(xiàn)環(huán)境污染事故。
安全文明施工管理措施
(1)成立以項目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立專職安全員統(tǒng)抓各項安全工作,對安全生產(chǎn)進(jìn)行目標(biāo)管理,層層落實責(zé)任到人。
(2)進(jìn)場員工均經(jīng)過項目部三級安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗。培訓(xùn)與考試成績要登記在案。"三無'人員禁止進(jìn)場。
(3)堅決貫徹"安全第一,預(yù)防為主'的安全生產(chǎn)方針,把安全工作列入重要議事日程,并付諸實施。
(4)明確安全文明施工的管理目標(biāo),逐步實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。落實崗位責(zé)任制,做到安全工作事事有分工、人人有職責(zé)。
(5)做好第三級的安全教育,并開展經(jīng)常性的、多樣化的安全知識教育和崗位練兵活動,使員工不斷提高安全意識和自我保護(hù)能力。
(6)施工班組組織每周一次的"安全日'活動,并做到有內(nèi)容、有目的、有記錄。堅持每天進(jìn)行站班會,做到"三查'、"三交'。班后開好安全小結(jié)會。
(7)施工班組施工前做到先交底,同時完善安全措施。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程和施工方案。
安全文明施工現(xiàn)場保證措施
施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施,是強(qiáng)化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。所以,我們針對該工程的實際情況制訂相應(yīng)的技術(shù)措施。
(1)所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。
(2)工人在臨邊高處作業(yè)必須系安全帶。
(1)臨時用電和施工機(jī)具
(1)使用電動工具(手電鉆、磨光機(jī))前檢查安全裝置是否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,有無漏電保護(hù),使用時嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。
(2)電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋,恥設(shè)防潮墊,一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置,二次線使用接線柱,且長度不超過30m一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長度不大于30m,且焊把線必須采用銅芯橡膠絕緣導(dǎo)線。
(3)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所,不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯,煙氣、汽、液體其它有害氣質(zhì)中;不得裝設(shè)以易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動、液體浸蝕及熱源烘烤的場所。
(4)開關(guān)箱內(nèi)部和頂部應(yīng)裝訂防火板,實行"一機(jī)、一閘、一漏'制,熔絲不得用其它金屬代替,且配電箱上鎖編號,有專人負(fù)責(zé)。
每一分部分項工程施工前必須由專業(yè)工長下達(dá)書面安全技術(shù)交底,班組履行簽字手續(xù)后方能施工,并且在施工前傳達(dá)給班組每位成員。
(2)火災(zāi)預(yù)期防及搶救
(1)火災(zāi)預(yù)防
a.倉庫內(nèi)應(yīng)派專人看守,并標(biāo)明"嚴(yán)禁煙火'字欄,如果儲備揮發(fā)性易燃易爆物,應(yīng)注意溫度及通風(fēng),倉庫及現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁吸煙及攜帶引火物品。
b.易燃易爆等危險物品應(yīng)放于安全地點,除必要數(shù)量外,不得攜入工作場。
c.滅火設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置,放在明顯容易取用的地點,并定期檢查應(yīng)保持隨時可用之狀態(tài),同時要熟練使用方法。
d.使用氧氣乙炔焊接時,應(yīng)注意附近有無易燃易爆物品,使用易燃物品人員需嚴(yán)格操作,并應(yīng)有監(jiān)工在場。
e.不得使用不符合要求的保險絲,發(fā)生突然停電時應(yīng)迅速關(guān)閉電源。
f.電器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查,并做好檢查記錄。
(2)火災(zāi)搶救
a.一旦發(fā)現(xiàn)起火,應(yīng)立即呼救,并停止工作,迅速關(guān)閉電源并迅速撤離火源點,在場人員均立刻協(xié)同滅火。
b.火災(zāi)時項目經(jīng)理應(yīng)一面參加搶救,一面沉著指揮救火,并迅速通知義務(wù)消防隊,必要時應(yīng)通知本地消防隊協(xié)同搶救,并應(yīng)通知其它部位戒備,警報器應(yīng)立即打開。
c.發(fā)現(xiàn)火災(zāi)應(yīng)迅速將著火附近的可燃物移開,如火勢大一時不能撲滅,項目主管人員應(yīng)先指揮搶救人員及物品。
d.救火時,先救人,后搶物;
e.油類或電線失火,應(yīng)有砂或地毯等物撲滅,切勿用水灌救。
f.衣服著火,立即在地上打滾,較易撲滅。。
g.在火煙中搶救,應(yīng)用濕毛巾掩著口。
h.如火焰封住出口,應(yīng)利用繩索或順著鋼絲繩逃生。
(3)主要預(yù)防及控制措施
(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須正確佩戴安全帽,不準(zhǔn)穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后上班,施工現(xiàn)場設(shè)置安全警告牌,門衛(wèi)禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。
(2)所有機(jī)電設(shè)備實行專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,持證上崗操作。非專業(yè)人員不得動用機(jī)電設(shè)備,各種機(jī)械強(qiáng)化保養(yǎng),提高完好率,嚴(yán)禁帶病運行。
(3)現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格遵照《施工現(xiàn)場監(jiān)時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行布置及架設(shè),用電采用三相五線制。現(xiàn)場用電線路及電器安裝均由持證電工安裝,無證人員不得操作。現(xiàn)場的所有移動式電器須安設(shè)漏電保護(hù)器,班前由持證電工進(jìn)行靈敏度試驗,定期對閘刀、開關(guān)、插座進(jìn)行安全檢查。夜間施工時,準(zhǔn)備充足的照明設(shè)施,保證足夠照明條件;特殊作業(yè)場所,使用低壓照明。
(4)加強(qiáng)對施工人員的防火安全教育,及時對現(xiàn)場消防器材的管理,消防器材配備齊全,安放位置符合消防要求,并定期檢查,更換滅火器的藥品,保證消防器材隨時處于良好狀態(tài)。
(5)高空作業(yè)、臨邊作業(yè)要求系好安全帶。禁止從高空隨意拋擲材料、物品。
(6)及時取得氣象預(yù)報資料,根據(jù)氣象預(yù)報,提前作好防風(fēng)防雨措施,并切實按措施嚴(yán)格執(zhí)行實施,合理安排現(xiàn)場施工生產(chǎn)。暴雨來監(jiān)前,認(rèn)真檢查臨建設(shè)施、電線及場地排水設(shè)施,做好抗風(fēng)加固和防雨準(zhǔn)備。
篇2:橋梁吊裝工程安全監(jiān)督專項監(jiān)理細(xì)則
橋梁吊裝工程安全專項監(jiān)理細(xì)則
臨港J2路(東海大道-H8路)
市政道路及配套工程
橋梁吊裝工程
安全監(jiān)督專項監(jiān)理細(xì)則
編制人:
日期:
審核人:
日期:
上海信達(dá)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司
臨港J2路(東海大道-H8路)市政道路及配套工程項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)
上海信達(dá)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司
監(jiān)理細(xì)則報審表
QR7.1-1工程名稱:J2路(東海大道-H8路)市政道路及配套工程(一、二標(biāo)段)
編號:
總監(jiān)理工程師:
現(xiàn)報上J2路(東海大道-H8路)市政道路及配套工程(一、二標(biāo)段)
《橋梁吊裝安全專項監(jiān)理細(xì)則》(詳見附件)。
請予審查和批示。
專業(yè)監(jiān)理工程師:
報審日期:
20**.09.18總監(jiān)理工程師意見:
1、同意
2、不同意
3、按以下主要內(nèi)容修改補充
項目監(jiān)理組:
總監(jiān)理工程師:
日期:
目錄
一、工程概況
二、安全監(jiān)督監(jiān)理工作依據(jù)
三、安全監(jiān)督監(jiān)理工作方針和目標(biāo)
四、安全監(jiān)督監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)
五、安全監(jiān)督監(jiān)理實施細(xì)則
六、安全監(jiān)督監(jiān)理工作的檢查與方法
七、危險性較大的分部分項工程巡視檢查記錄表
橋梁吊裝工程安全監(jiān)督專項監(jiān)理細(xì)則
一.工程概況
臨港J2路(東海大道-H8路)市政道路及配套工程為臨港新城綜合區(qū)東西向次干路,道路西起東海大道,東至H8路。線路全長2.77km,規(guī)劃紅線為32m,全線兩側(cè)各預(yù)留10m綠化帶。沿線新建跨規(guī)劃河道橋梁2座,分別為西引河橋、中引河橋。
西引河橋橋梁工程西起東海大道東至H8路,線路長度約1.0475千米,擬建道路為城市次干路,設(shè)計時速40km/h。西引河橋為東西走向,3跨型橋梁。由西向東依次為西跨、中跨、東跨??鐝浇M合為20+20+20=60米,橋?qū)?2米,每跨有橋梁18片,其中中梁12片,邊梁6片。全橋共有20米梁54片,其中中梁36片,邊梁18片,邊梁重約38.2噸。
中引河橋橋梁為東西走向,3跨型橋梁。由西向東依次為西跨、中跨、東跨,跨徑組合為16+16+16=48米,橋?qū)?2米,每跨有橋梁18片,其中中梁12片,邊梁6片。全橋共有16米梁54片,其中中梁36片,邊梁18片,邊梁重約28噸。
二.安全監(jiān)督監(jiān)理工作依據(jù)
監(jiān)理項目組按照施工安全管理法律、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,積極開展現(xiàn)場安全監(jiān)理工作,確保監(jiān)理委托合同的準(zhǔn)確和規(guī)范履行。安全監(jiān)理工作依據(jù)如下:
1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第70號
2.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第393條
3.《關(guān)于加強(qiáng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》實施工作的通知(建設(shè)部、建標(biāo)2000第248號)
4.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20**5.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-916.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-20**7.《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-20**8.建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的監(jiān)理合同、協(xié)議。
三.安全監(jiān)督監(jiān)理工作方針和目標(biāo)
1、安全監(jiān)督監(jiān)理工作方針:
安全第一、預(yù)防為主、風(fēng)險控制、嚴(yán)格監(jiān)督。
2、安全監(jiān)督監(jiān)理目標(biāo):
重特大安全管理監(jiān)理責(zé)任事故為零。
現(xiàn)場監(jiān)理人員人身傷害事故為零。
督促施工單位落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理目標(biāo)。
建立現(xiàn)場安全監(jiān)督監(jiān)理監(jiān)督制度,確保安全監(jiān)督監(jiān)理目標(biāo)的實現(xiàn)。
四.安全監(jiān)督監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)
總監(jiān)理工程師
路基專業(yè)監(jiān)理
路面專業(yè)監(jiān)理
橋梁專業(yè)監(jiān)理
安全監(jiān)督員
五.安全監(jiān)督監(jiān)理工作內(nèi)容
1.督促橋梁安裝單位根據(jù)設(shè)計要求,編制橋梁吊裝專項安全方案,嚴(yán)格審核專項吊裝方案的審批程序,方案未經(jīng)審核審批嚴(yán)禁實施。
2.督促檢查橋梁吊裝方案中的專項安全技術(shù)措施的落實。吊裝前現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全員等應(yīng)對工人進(jìn)行針對性安全技術(shù)交底,交底記錄明確交底內(nèi)容、交底時間、雙方簽名,安全監(jiān)督員檢查復(fù)核。
3.核查橋梁安裝單位的資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、有關(guān)簽訂的合同和安全生產(chǎn)協(xié)議書;審查二類人員安全考核合格證、特殊工種上崗證。
4.核查橋梁安裝單位所使用的機(jī)械是否按施工方案選型,運到現(xiàn)場重新組裝后,是否進(jìn)行試運轉(zhuǎn)、試驗和驗收,確認(rèn)符合要求并有記錄簽字:
①起重機(jī)械必須經(jīng)相關(guān)部門驗收后核發(fā)準(zhǔn)用證,才能使用。
②經(jīng)核查確認(rèn)安全裝置包括起重限位器、力矩限制器、臂桿幅度指示器及吊鉤保險裝置均符合要求。擋該機(jī)說明書中尚有其他安全裝置時應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行檢查。
5.鋼絲繩應(yīng)按起重方式確認(rèn)安全系數(shù),其斷絲數(shù)在一個節(jié)距中超過10%,鋼絲繩銹蝕或表面磨損達(dá)40%以及有死結(jié)、結(jié)構(gòu)變形、繩芯擠出等情況時,應(yīng)報廢停止使用。
6.嚴(yán)控構(gòu)件起吊與落位:
①吊裝前要督促施工單位安全員再次對起重機(jī)械進(jìn)行檢查,起重機(jī)械完好。檢查鋼絲繩、卡鉤鎖具無損傷。符合規(guī)范要求,所有起重指揮及操作人員均持證上崗。
②鋼構(gòu)件起吊前必須計算出重心部位,鋼絲繩長度、夾角及直徑,選擇吊點,計算桿件力。
③構(gòu)件起鉤應(yīng)由指揮員準(zhǔn)確傳遞信號,其信號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5082-1985《起重吊運指揮信號》的規(guī)定。起重指揮要果斷,認(rèn)真執(zhí)行"十不吊'操作規(guī)程。
④構(gòu)件起吊時起重吊鉤應(yīng)在重心正上方,起鉤速度應(yīng)緩慢,起重高度不得躍過頭頂,且構(gòu)件在空中嚴(yán)禁自由擺動。吊鉤要具有放跳繩裝置,無排繩、打攪現(xiàn)象。構(gòu)件吊點應(yīng)牢固,無滑落現(xiàn)象。
⑤構(gòu)件落鉤前應(yīng)明確位置、方向,在構(gòu)件下墊放枕木,以利鋼絲繩取出,待完全落鉤,鋼繩不受力時,才能靠近取出繩索。嚴(yán)禁手放在構(gòu)建下取繩或利用吊鉤拉動繩索,避免鋼繩彈出傷人。
7.強(qiáng)化高處作業(yè)過程安全監(jiān)督監(jiān)控
①橋梁安裝屬高處作業(yè),應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全措施防止高處墜落。高空作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶,穿防滑絕緣鞋。危險作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志、防護(hù)措施及專人看守。
②重點把好高空作業(yè)安全關(guān),高空作業(yè)人員須經(jīng)體檢合格。高空作業(yè)人員使用工具時,要握持牢固。所有手動工具(如榔頭、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及他人。
③高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè),禁止酒后作業(yè)。
④夜間吊裝必須保證足夠的照明,構(gòu)件不得懸空過夜,特殊情況時應(yīng)報主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并采取可靠的安全防范措施。
⑤作業(yè)人員上下應(yīng)有專用爬梯,對爬梯的制作和設(shè)置應(yīng)符合高空作業(yè)規(guī)范"攀登作業(yè)'的有關(guān)規(guī)定。
⑥高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全繩,安全繩的布置必須覆蓋所有的吊裝區(qū)域,保證安全繩的平直牢固,不可下滑下繞過大。安全繩每段的首尾必須采用專用夾具綁扎固定,確保作業(yè)人員將安全帶扣牢在鋼索上隨人安全滑到。
8.作業(yè)平臺
①按照高處作業(yè)規(guī)范規(guī)定"懸空作業(yè)處應(yīng)有可靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)欄、欄桿或其他安全設(shè)施'。高處作業(yè)人員必須站在符合要求的腳手架或平臺上作業(yè)。
②作業(yè)平臺應(yīng)有搭設(shè)方案,臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和封掛密目網(wǎng)。
9.構(gòu)件堆放
①構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好。構(gòu)件堆放時,底部按要求墊枕木,防止變形、傾倒。
③構(gòu)件多層疊放時,各層的支撐墊木應(yīng)在同一垂直線上,各堆放構(gòu)件之間應(yīng)留不小于0.7m寬的通道。
10.警戒
①起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求劃定危險作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
②除設(shè)置標(biāo)志外,還應(yīng)視現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,防止高處作業(yè)時落物傷人。
11.操作工
①起重吊裝作業(yè)人員包括起重工、電焊工、電工等均屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核并發(fā)給合格證書方可操作。
②起重吊裝工作屬專業(yè)性強(qiáng),危險性較大的工作,其工作應(yīng)由有關(guān)部門認(rèn)證的專業(yè)隊伍進(jìn)行。
六.安全監(jiān)督監(jiān)理工作的檢查頻次與方法
①安全監(jiān)督員應(yīng)對橋梁吊裝作業(yè)區(qū)域進(jìn)行巡視檢查,檢查情況每天寫入監(jiān)理日記中。
②施工現(xiàn)場安全文明工作的檢查應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),督促施工單位嚴(yán)格按照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定組織施工。
③嚴(yán)格把關(guān)構(gòu)件吊裝前的檢查。
④做好重大危險源巡視檢查,制止違章作業(yè),對施工過程中發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患應(yīng)及時提出整改意見和防范措施。對違章、違規(guī)行為勸阻不服者應(yīng)開具監(jiān)理工程師通知單。
⑤檢查施工單位的安全人員對工人施工前和施工過程中的安全技術(shù)交底情況,確保工程施工安全。
七
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