中藥藥劑 第七講固體制劑

第七講固體藥劑1本章學(xué)習(xí)要求1、了解粉體學(xué)的研究內(nèi)容；掌握粉體學(xué)的概念、粉體的特性及其意義和測定。重點(diǎn)掌握粉體的粒度及其分布、流動性表示方法、測定方法；粉體學(xué)在中藥藥劑中的應(yīng)用。2、了解散劑的定義，散劑的質(zhì)量檢查。掌握散劑的特點(diǎn)。解決散劑在貯存過程中的不穩(wěn)定的問題。重點(diǎn)掌握一般散劑的制法和特殊散劑的制法。3、了解顆粒劑的定義，掌握顆粒劑的特點(diǎn)、制法。4、了解膠囊劑的分類與包裝。掌握膠囊劑的質(zhì)量要求、質(zhì)量評定。重點(diǎn)掌握膠囊劑的特點(diǎn)；各種膠囊劑的制法。2本章學(xué)習(xí)內(nèi)容第一節(jié)粉體學(xué)簡介第二節(jié)散劑第三節(jié)顆粒劑第三節(jié)膠囊劑3第一節(jié)粉體學(xué)簡介(P-66)一、概述粉體學(xué)(micromeritics)是研究具有各種形狀的粒子集合體性質(zhì)的科學(xué)。粉體中粒子大小范圍一般在0.1~100

m之間，有些粒子大小可達(dá)1000

m，小者可至0.001

m。通常<100

m的粒子叫“粉”，>100

m的粒子叫“?！?。粉體屬于固體分散在空氣中形成的粗分散體系。粉體學(xué)是藥劑學(xué)的基礎(chǔ)理論，對制劑的處方設(shè)計、制劑的制備、質(zhì)量控制、包裝等都有重要指導(dǎo)意義。4二、粉體的特性(一)粒子大小與測定粉體的粒子大小也稱粒度，含有粒子大小和粒子分布雙重含義，是粉體的基礎(chǔ)性質(zhì)。粒徑的表示方法：1、幾何學(xué)粒徑指用顯微鏡看到的實(shí)際長度的粒子徑。(1)長徑：粒子最長兩點(diǎn)間距離。(2)短徑：粒子最短兩點(diǎn)間距離。(3)定向徑：全部粒子按同一方向測得的粒子徑。(4)等價徑：與粒子投影面積相等的圓的直徑。(5)外接圓徑：粒子投影外接圓的直徑。562、比表面積粒徑用吸附法或透過球法測定粉體的比表面積后推算出的粒子徑。(假定所有粒子都為球形)3、有效粒徑又稱stokes徑，用沉降法求得的粒子徑，是指與被測粒子有相同沉降速度的球形粒子的直徑。常用以測定混懸劑的粒子徑。74、測定方法（1）顯微鏡法：n=300~600，

=0.2~100

m，可用于混懸劑、乳劑、混懸軟膏劑、散劑等。（2）篩選法：重量百分比；相鄰篩的孔徑平均值；誤差大(載重量、時間、振動強(qiáng)度)；

>45

m；而微孔篩可篩分

<10

m。（3）庫爾特計數(shù)法(小孔通過法):通過細(xì)孔的速度4000個/秒；可用于混懸劑、乳劑、脂質(zhì)體、粉末藥物等。（4）沉降法：可分吸管法、離心法、比濁法、沉降天平法、光掃描快速粒度測定法等。（5）比表面積法：氣體吸附法和透過法。85、粒度分布9（二）粉體的比表面積指單位重量或容量粉體所具有的表面積。比表面積的大小與某些性質(zhì)有密切關(guān)系比表面積越大，吸附能力越強(qiáng)；中藥“燥性”大，與其表面粗糙，比表面積大有關(guān)。比表面積的測定可用吸附法、透過法或折射法。10（三）粉體的密度及孔隙率1、粉體的密度（1）真密度(truedensity)：即物質(zhì)的真實(shí)密度，是除去微粒本身的孔隙及粒子間的空隙所占的容積后求得物質(zhì)的容積，并測定其重量，再計算得到的密度。（2）粒密度（granuledensity）：即粒子本身的密度，是除去粒子間的空隙，但不排除粒子本身的孔隙，測定其容積而求得的密度。（3）堆密度(bulkdensity)：指單位容積粉體的質(zhì)量。堆密度所用的容積是指包括微粒本身的孔隙及微粒間的空隙在內(nèi)的總?cè)莘e。11密度公式:真密度

=W/V

粒密度

g=W/(V

+V1)

松密度

b=W/(V

+V1+V2)=W/V122、孔隙率（porosity）指微粒中孔隙和微粒間空隙所占的容積與粉體容積之比。E總=（Vb-Vp）/Vb=1-Vp/VbE總為孔隙率；Vb為粉體的體積；Vp為粉體本身的體積13（五）粉體的流動性粉體的流動性(fluidity）與粒子間的作用力、粒度、粒度分布、粒子形態(tài)及表面摩擦力等因素有關(guān)。1、粉體的流動性可用休止角、流速來衡量。(1)休止角(angleofrepose)靜止?fàn)顟B(tài)的粉體堆集體表面與水平面之間的夾角為休止角，用a表示，a越小流動性越好。

tana

=h/r1415I固定漏斗法II固定圓錐槽法III傾斜箱法IV轉(zhuǎn)動圓柱體法

16（2）流速(flowrate)流速是指粉體從一定孔徑的孔或管中流出的速度。流速既是粉體的粒度又是其均勻性的函數(shù)。流出速度越大，粉體流動性越好。17182、影響粉體流動性的因素(1)粒度：休止角與粉體粒徑的大小有關(guān)，粒徑增大，休止角變小。一般粒徑>200

m，休止角小，流動性好。粒徑100~200

m之間，粒子間的內(nèi)聚力和摩擦力開始增加，休止角也增大，流動性減小。粒徑<200

m，粒子易發(fā)生聚集，內(nèi)聚力超過粒子重力，妨礙了粒子的重力行為。19(2)粒子形狀和表面摩擦力：粒子形狀越不規(guī)則，表面越粗糙，休止角就越大，流動性也越小。一般a

≤30

通常為自由流動，a≥40

不再自由流動，可產(chǎn)生聚集。(3)吸濕性：粉體吸濕性大，休止角也大，在一定范圍內(nèi)休止角隨吸濕量的增大而增大。但吸濕量達(dá)到某一值（12%）后，休止角又逐漸減小，主要由于孔隙被水充滿而起到潤滑作用。(4)加入潤滑劑：潤滑劑可以改變粉體的休止角，減少粒子間的凝聚力，改善粒子的表面狀態(tài)，主要是減小了表面的粗糙性，改善粒子的流動性。203、改善流動性的方法(1)適當(dāng)增加粒子徑附著性和凝聚性大的粉體，流動性差，主要由于分散度大，表面自由能很高，產(chǎn)生自發(fā)附著和凝聚。(2)控制含水量(3)添加少量細(xì)粉粒徑較大的粉體添加少量細(xì)粉，可增加其流動性。一般加量為1~2%。(4)添加助流劑21（六）粉體的潤濕性潤濕性（wettability）潤濕性是指固體界面由固-氣界面變?yōu)楣?液界面現(xiàn)象。粉體的潤濕性對片劑、顆粒劑等到固體制劑的崩解性、溶解性等具有重要意義。固體的潤濕性用接觸角θ表示。液滴在固體表面上所受的力達(dá)平衡時符合Yong’s公式：

Ysg=Ysl+Ylgcosθ式中，Ysg、Ysl、Ylg分別固-氣、固-液、氣-液間的界面張力。22θ=0o，完全潤濕；θ=180o，完全不潤濕；θ=0-90o，能被潤濕；θ=90-180o，不被潤濕。23三、微粉化技術(shù)使粒徑小于5um。使用器械：流能磨、球磨機(jī)、膠體磨等。控制結(jié)晶法、溶劑轉(zhuǎn)換法等制得微晶。24四、粉體學(xué)在藥劑中的應(yīng)用1、粉體理化特性對制劑工藝的影響（1）對混合的影響粒子大，粒子數(shù)不多，不易混勻。粉體的密度差異、粉體粒子形態(tài)差異可影響混勻。粉粒的含濕量對混合有影響。25（2）對分劑量的影響散劑、顆粒劑、膠囊劑、片劑的生產(chǎn)，一般都是按容積分劑量，粉粒的堆密度對分劑量的準(zhǔn)確性有影響。流動性越好其分劑量的準(zhǔn)確性越高。26（3）對可壓性的影響晶型與片劑成型的難易有關(guān)。立方晶體可直接壓片。鱗片狀、針狀結(jié)晶因流動性不好不能直接壓片用結(jié)晶直接壓片時，因結(jié)晶粒子小，表面積大，接觸面積大，結(jié)合力強(qiáng)，壓出的片子硬度大。（4）對片劑崩解的影響片劑的孔隙徑、孔隙率及潤濕性對片劑的崩解及藥物的溶出有重要的影響。272、微粉理化特性對制劑療效的影響難溶性藥物的溶出是影響療效的主要因素，溶出與表面積有關(guān)，粒子小，比表面積大，溶解性能好，可改善療效。藥物的崩解、溶出與潤濕性有關(guān)，因此疏水性較強(qiáng)的藥物應(yīng)在減小粒徑的同時加適當(dāng)?shù)臐櫇駝┮愿纳破錆櫇裥浴?8第二節(jié)散劑(P83)一、概述(一)定義散劑(powder)系指一種或多種藥物混合制成的粉末狀制劑，分為內(nèi)服散劑、煮散劑和外用散劑。(二)散劑特點(diǎn)(1)粒徑小、比表面積大、易分散、起效快；(2)外用散劑的覆蓋面積大，可同時發(fā)揮保護(hù)和收斂等作用；(3)貯存、運(yùn)輸、攜帶比較方便；(4)制備工藝簡單、劑量易于控制，便于嬰兒服用。29(三)國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定散劑在生產(chǎn)與貯藏期間均應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定：1、一般散劑應(yīng)通過六號篩（100目），煮散劑應(yīng)通過二號篩（20目），兒科及外用散劑應(yīng)通過七號篩（120目）。2、散劑應(yīng)干燥、疏松、混合均勻、色澤一致。如含有毒、劇藥或貴重藥時，應(yīng)采用等積遞增法，混合均勻并過篩。3、用于深部組織創(chuàng)傷及潰瘍面的外用散劑，應(yīng)在清潔避菌環(huán)境下配制。4、一般散劑應(yīng)“密閉”貯藏，含揮發(fā)性或易吸潮性藥物的散劑應(yīng)“密封”貯藏。30二、散劑的制備散劑制備流程：

輔料↓

粉碎→過篩→混合→分劑量→質(zhì)檢→包裝31（一）粉碎（二）過篩（三）混合1、混合混合以含量均勻一致為目的，是保證制劑產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施之一。（1）打底套色法：指將量少的、色深的藥粉先放入研缽中作為基礎(chǔ)，即“打底”，然后將量多的、色淺的藥粉逐漸分次加入研缽中，輕研混勻即是“套色”。32（2）等量遞增法藥物比例相差懸殊時，是易混勻，此時應(yīng)采用“等量遞增法”。習(xí)稱配研法。取量小的組分及等量量大的組分，同時置于混合器中混勻，再加入與混合物等量的量大組分，如此倍量量增加直至加完全部量大的組分為止。密度相差懸殊者，先將密度小者放于研缽中，再加等量密度大者研勻。色澤深淺相差懸殊者，一般先將色深者放于研缽中，再加色淺者研勻。332、混合機(jī)理(1)對流混合(convectivemixing)固體粒子群在機(jī)械轉(zhuǎn)動的作用下產(chǎn)生較大的位移。(2)剪切混合(shearmixing)由于粒子群內(nèi)部力的作用產(chǎn)生滑動面，破壞粒子群的團(tuán)聚狀態(tài)。(3)擴(kuò)散混合(diffusivemixing)由于粒子的無規(guī)則運(yùn)動，在相鄰粒子間發(fā)生相互交換位置。一般來說,混合開始階段,以對流、剪切為主導(dǎo)，隨后擴(kuò)散的作用增加。343、混合的影響因素(1)粉體物料的性質(zhì)；(2)設(shè)備類型；(3)操作條件。為了達(dá)到均勻的混合效果，必須給予充分考慮：(1)各組分的混合比例；(2)各組分的密度與粒度；(3)各組分的粘附性與帶電性；(4)含液體或易吸濕成分的混合：用固體組分或輔料吸收。(5)含低共熔組分者：是否采取共熔法應(yīng)根據(jù)共熔后對藥效的影響而定。35“倍散”系指在小劑量的劇毒藥中添加一定量的稀釋劑制成稀釋散（倍散）。稀釋倍數(shù)由劑量而定：①劑量0.1~0.01g可配成10倍散(即1份藥物與9份稀釋劑混合)；②劑量0.01~0.001g可配成100倍散；③劑量0.001g以下可配成1000倍散；配制倍散時應(yīng)采用逐級稀釋法。常用的稀釋劑：乳糖、糖粉、淀粉、糊精、沉降碳酸鈣、磷酸鈣、白陶土等。364、混合方式與設(shè)備(1)混合方法實(shí)驗(yàn)室常用：攪拌、研磨、過篩等。大生產(chǎn)多用：攪拌、容器旋轉(zhuǎn)方式。(2)混合設(shè)備1)容器旋轉(zhuǎn)型混合機(jī)①水平圓筒型混合機(jī)②V型混合機(jī)③雙錐型混合機(jī)37382)容器固定型混合機(jī)①攪拌槽型混合機(jī)②錐形垂直螺旋混合機(jī)39(四)分劑量分劑量是將混合均勻的物料，按劑量要求分裝的過程。常用的方法有：目測法、重量法和容量法三種。(五)包裝貯存吸濕性是影響散劑質(zhì)量的重要因素，因此必須了解物料的吸濕性以及影響吸濕性的因素。40三、散劑的質(zhì)量檢查1、均勻度取散劑適量置光滑紙上，平鋪約5cm2，將其表面壓平，在亮處觀察，應(yīng)呈現(xiàn)均勻的色澤，無花紋、色斑。2、水分除另有規(guī)定外，水分不得大于9.0%。3、裝量差異單劑量、一日劑量包裝散劑量差異限度不得超過規(guī)定。41裝量差異檢查法：取散劑10包(瓶)，分別精密稱定每包(瓶)的重量后，每包(瓶)內(nèi)容物重量與標(biāo)示量比較，超出裝量差異限度的散劑，應(yīng)不得多于2包(瓶)，并不得有1包(瓶)超出裝量差異限度一倍。未定用量的外用散劑，或非單劑量大規(guī)格包裝的散劑不檢查裝量差異。42四、散劑舉例冰硼散[處方]冰片50g

硼砂500g

朱砂60g

玄明粉500g制法：以上四味，朱砂水飛成極細(xì)粉，硼砂粉碎成細(xì)粉，將冰片研細(xì)，與上述粉末及玄明粉配研，過篩，混勻，即得。43第三節(jié)顆粒劑（P394）

一、概述(一)定義顆粒劑(granules)系指以藥材提取物與適宜的輔料或與藥材細(xì)粉制成的顆粒狀制劑，分為可溶性、混懸性和泡騰性顆粒劑。(二)特點(diǎn)(同散劑比較)1、飛散性、附著性、團(tuán)聚性、吸濕性等均較??；2、服用方便，根據(jù)需要可制成色、香、味俱全的顆粒劑；3、必要時可對顆粒包衣，使顆粒具有防潮性、緩釋性或腸溶性等；4、注意多種顆粒的混合物，可能因顆粒大小或密度差異較大產(chǎn)生離析現(xiàn)象，導(dǎo)致劑量不準(zhǔn)確。44(三)國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定顆粒劑在生產(chǎn)與儲藏期間均應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定：1、供制備顆粒劑的輔料蔗糖、糊精、淀粉或乳糖等，均應(yīng)符合凡例規(guī)定。2、除另有規(guī)定外，藥材應(yīng)加工成片或段，按具體品種規(guī)定的方法提取濾過，濾液濃縮至規(guī)定相對密度的清膏，加定量輔料或藥物細(xì)粉，混勻，制?；驂褐苿┏蓧K，干燥。加輔料量一般不超過清膏量的5倍。3、揮發(fā)油應(yīng)均勻噴入干燥顆粒中，混勻，密閉至規(guī)定時間。4、顆粒劑應(yīng)干燥、色澤一致，無吸潮、軟化等現(xiàn)象。5、除加有規(guī)定外，顆粒劑宜密封儲藏。45二、顆粒劑的制備輔料↓

原料藥的提取→提取液的精制→制軟材→制顆?！稍铩！b

461、原料的提取根據(jù)有效成分的溶解性能選擇合適的提取溶劑及提取方法。472、提取液的精制提取液根據(jù)需要進(jìn)行精制后，濃縮至稠膏[相對密度為1.30~1.35（50~60℃）]，或干燥成干浸膏。483、輔料水溶性顆粒劑：糖粉和糊精。醇溶性顆粒劑：糖粉。混懸性顆粒劑：熱敏性、揮發(fā)性、貴重藥等藥材細(xì)粉。泡騰性果粒劑：枸櫞酸、酒石酸；碳酸氫鈉、碳酸鈉。含揮發(fā)性成分者：常用b-CD制成包合物，以增加藥物的穩(wěn)定性。494、制顆粒常用的有擠出制粒、濕法混合制粒和流化噴霧制粒等方法。（1）擠出制粒將輔料置適宜的容器內(nèi)混合均勻，加入藥物稠膏（干膏粉）攪拌混勻，必要時加適量一定濃度的乙醇調(diào)整濕度，制成“手捏成團(tuán)，輕按即散”的軟材。再以擠壓方式通過篩網(wǎng)制成均勻的顆粒。一般稠膏、糖粉、糊精的比例為1:3:1。輔料總量一般不宜超過稠膏的5倍。505152（2）快速攪拌制粒將輔料、藥物細(xì)粉、稠膏置快速攪拌制粒機(jī)的盛器內(nèi)，密閉，開動機(jī)器，通過調(diào)整攪拌槳葉和制粒刀的轉(zhuǎn)速可控制粒度的大小。5354（3）流化噴霧制粒先將40~60目的制粒輔料置于流化噴霧制粒設(shè)備的流化室內(nèi)，通入濾凈的加熱空氣，使粉末預(yù)熱干燥并處于沸騰狀態(tài)，再將藥液以霧狀間歇噴入，使粉末被潤濕而凝結(jié)成多孔狀顆粒，繼續(xù)流化干燥至顆粒中含水量適宜即得。適合于對濕熱敏感的藥物制粒。5556（4）干法制粒干浸膏粉加入適宜的干燥黏合劑，用干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。57585、干燥濕顆粒制成后，應(yīng)及時干燥。干燥溫度一般以60~80℃為宜。干燥時溫度應(yīng)逐漸上升，否則顆粒表面干燥過快，易結(jié)成一層硬殼而影響內(nèi)部水分的蒸發(fā)；含糖粉的顆粒，遇高溫時糖會熔化，使顆粒變得堅硬。含水量應(yīng)控制在5.0%以內(nèi)。596、整粒濕顆粒干燥后，可能會有部分結(jié)塊、粘連，因此，干顆粒冷卻后再過一次篩，使顆粒均勻。揮發(fā)油的包合物一般在此時混入。607、包裝中藥顆粒劑因含有較多的浸膏和糖粉，極易吸濕軟化、結(jié)塊以至霉變，應(yīng)選不易透氣、透濕的包裝材料。常用復(fù)合鋁塑袋、鋁箔袋包裝。61泡騰性顆粒劑在制粒時將浸膏分成兩份，一份與有機(jī)酸制成酸性顆粒；另一份與弱堿制成堿性顆粒。分別進(jìn)行干燥，再將兩種顆?；旌暇鶆颍?，包裝。應(yīng)特別注意含水量的控制。62三、顆粒劑質(zhì)量檢查1、外觀顆粒應(yīng)干燥、均勻、色澤一致，無吸潮、軟化、結(jié)塊、潮解等現(xiàn)象。2、粒度取單劑量包裝的顆粒劑5包(瓶)，多劑量包裝的顆粒劑1瓶(袋)，置藥篩內(nèi)，過篩時，篩保持水平狀態(tài)，左右往返輕輕篩動，每一篩號過篩3分鐘，不能通過一號篩和能通過四號篩的顆粒和粉末總和，不得過8.0%。633、水分除另有規(guī)定外，不得過5.0%。4、溶化性取顆粒10g，加熱水200ml，攪拌5分鐘，可溶性顆粒，應(yīng)全部溶化(充許有輕微混濁)；混懸性顆粒劑，應(yīng)能混懸均勻，并均不得有焦屑等異物。645、重量差異取顆粒劑10份，除去包裝，分別稱定重量，每份重量與標(biāo)示重量相比較，重量差異限度不得過規(guī)定，超出重量差異限度的不得多與2份，并不得有1份超出重量差異限度一倍。6、衛(wèi)生學(xué)檢查符合要求。65四、顆粒劑舉例阿膠泡騰顆粒處方：阿膠、白糖、小蘇打、檸檬酸制法：將方中阿膠白糖粉碎，過篩，分成兩份。一份加入小蘇打混勻，制成堿性顆粒，干燥；另一份加入檸檬酸混勻，制成酸性顆粒，干燥。將兩種干燥顆?；靹?，噴入香精，密封一定時間后，分裝，每袋重6g，鋁塑袋裝。性狀：本品為黃棕色的顆粒；味酸甜。66第四節(jié)膠囊劑（P349）一、概述1、定義膠囊劑(capsules)系指藥物裝于空心硬質(zhì)膠囊中或密封于彈性軟質(zhì)膠囊中而制成的固體制劑。672、膠囊劑的分類膠囊劑可分為硬膠囊劑(hardcapsules)和軟膠囊劑(softcapsules，亦稱膠丸)兩類：(1)硬膠囊劑：系將固體藥物填充于空硬膠囊中制成。硬膠囊呈圓筒形，由上下配套的兩節(jié)緊密套合而成，其大小用號碼表示，可根據(jù)藥物劑量的大小而選用。68(2)軟膠囊劑：又稱膠丸劑，系將油類或?qū)γ髂z等囊材無溶解作用的液體藥物或混懸液封閉于軟膠囊中而成的一種圓形或橢圓形制劑。但因制備方法不同，軟膠囊劑又可分兩種：用壓制法制成的，中間往往有壓縫，故稱有縫膠丸；用滴制法制成的，呈圓球形而無縫，則稱無縫膠丸。69另外，還有根據(jù)用途命名：例如腸溶膠囊劑

(entericcapsules)、結(jié)腸靶向膠囊劑(colon-targetedcapsules)等。膠囊劑主要供口服，但近年來也有用于直腸等腔道給藥的，用法類似于栓劑。703、膠囊劑具有下列特點(diǎn)(1)可掩蓋藥物不適的苦味及臭味，使其整潔、美觀、容易吞服。71(2)藥物的生物利用度高，膠囊劑與片劑、丸劑不同，制備時可不加粘合劑和壓力，所以在胃腸道中崩解快，一般服后3~10min，即可崩解釋放藥物，呈效較丸、片劑快，吸收好。如消炎痛膠囊劑與片劑分別一次口服100mg，6例服膠囊劑者，平均在1.5h血中濃度達(dá)到高峰(6μg/ml)；另6例服片劑者，平均在2.5h血中濃度才達(dá)到高峰，且只有3.5μg/m1。72(3)提高藥物穩(wěn)定性。如對光敏感的藥物，遇濕熱不穩(wěn)定的藥物，可裝入不透光膠囊中，防護(hù)藥物不受濕氣和空氣中氧、光線的作用，從而提高其穩(wěn)定性。73(4)能彌補(bǔ)其他固體劑型的不足，如因含油量高而不易制成丸、片劑的藥物，可制成膠囊劑。如將牡荊油制成膠丸劑(軟膠囊劑)。又如服用劑量小，難溶于水，消化道內(nèi)不易吸收的藥物，可使其溶于適當(dāng)?shù)挠椭?，再制成膠囊劑，不僅增加了消化道的吸收，提高了療效，并且穩(wěn)定性較好。74(5)可定時定位釋放藥物。如將藥物先制成顆粒，然后用不同釋放速度的包衣材料進(jìn)行包衣，按所需比例混合均勻，裝入空膠囊中即可達(dá)到延效的目的。若需在腸道中顯效者，可制成腸溶性膠囊。也可制成直腸用膠囊供直腸給藥。75必需注意：①凡藥物的水溶液或稀乙醇溶液，因易使膠囊溶化而不宜填充于膠囊中；②易溶性藥物和刺激性較強(qiáng)的藥物，因膠囊劑在胃中溶化時，由于局部濃度過高而刺激胃粘膜而不宜制成膠囊劑；③風(fēng)化藥物可使膠囊軟化、潮解藥物可使膠囊過分干燥而變脆，而不宜作膠囊劑。76二、膠囊的制備(一)硬膠囊的制備硬膠囊劑的制備一般分空膠囊的制備和填充物料的制備、填充、封口等工藝過程。1、空膠囊的制備(1)空膠囊的組成明膠是空膠囊的主要成囊材料，是由骨、皮水解而制得的。由酸水解制得的明膠稱為A型明膠，等電點(diǎn)pH7~9；由