泥水平衡機械頂管施工組織設計

1、 路熱力管線工程機械頂管施工組織設計北京市鐵源市政建筑有限公司第一章 編制說明一、編制原則1.本施工組織設計僅作為 熱力管線工程機械頂管的施工依據(jù)。2.確保本工程質(zhì)量達到合格標準，滿足業(yè)主的工期要求，有利于施工安全、環(huán)境保護、文明施工。3.根據(jù)本工程特點及工期、質(zhì)量要求，合理安排人力、物力及財力。4.精心組織施工，創(chuàng)造精品工程。二、編制依據(jù)1.質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系：質(zhì)量管理體系標準（GB/T190012000）環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南（GB/T240012004）職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范（GB/T280012001）2.工程技術(shù)規(guī)范及有關(guān)說明：城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB5002893（

2、2002年版）；輸氣管道設計規(guī)范GB502512003；建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T897）；建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5019493）；北京市建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01512003）；建設工程項目管理規(guī)范（GB/T503262001）；北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01622002）；北京市建筑工程施工現(xiàn)場生活區(qū)設置和管理標準（DBJ01722003）；頂管施工技術(shù)(人民交通出版社，余彬權(quán)等)。第二章 工程概況一、概述本工程為 路熱力管線工程機械頂管穿越蓋板河工程。設計采用1550鋼筋混凝土管，雙向并排兩根間距（管外徑到管外徑1.5米）,采用泥水平衡機械頂管，管內(nèi)鋪設

3、熱力管道， 設計管底標高為公路路基下10米，設計坡度為0，頂進長度（單根）100米。二、工程特點1、工程管線長、管徑大。2、本工程是重點工程項目，必須確保施工工期。3、沿線地貌、交通狀況、地質(zhì)情況復雜。三、地質(zhì)簡況根據(jù)地質(zhì)勘察報告簡要說明本工程的地質(zhì)情況如下表：土層名稱土層厚度（M）土層描述灰褐色粉土0.505.10濕,飽和,中密,含云母、氧化鐵條紋。1褐黃色粉細砂0.805.80濕,飽和,中密,夾粉質(zhì)薄層或透鏡體2褐黃色中砂2.807.00濕、飽和，中密，夾粉砂,細砂,粗砂薄層或透鏡體3褐黃色粉質(zhì)粘土0.304.50濕,飽和,硬塑，含氧化鐵條紋4褐黃色粘土0.702.00飽和,硬塑,含氧化鐵

4、條紋褐灰色粉質(zhì)粘土0.806.00飽和，軟塑，含姜石,局部含螺殼,夾粉土薄層或透鏡體1褐灰色粉土0.504.20飽和，中密，含姜石,夾粉質(zhì)粘土薄層或透鏡體褐黃色粉細砂1.607.80濕,飽和,密實，夾中砂薄層或透鏡體1褐黃色中砂2.7010.10濕,飽和,密實，含圓礫,夾細砂,粗砂,礫砂薄層或透鏡體2褐黃色礫砂1.603.90濕,飽和,密實3雜色圓礫0.802.80濕,飽和,中密，主要成分為巖漿巖,沉積巖,礫警為0.52.0cm,稱亞圓形,含卵石,充填中粗砂4褐黃色粉土1.602.80飽和,中密5褐黃色粉質(zhì)粘土1.40飽和,可塑褐黃色粉土0.609.10飽和,中密，夾粉質(zhì)粘土薄層或透鏡體,夾粉

5、砂2層(厚度0.502.30m)1褐黃色粉質(zhì)粘土1.606.30飽和,可塑褐黃色粉細砂1.507.00飽和,密實，夾礫砂4層,卵石5層1褐黃色中砂1.555.50飽和,密實2褐黃色粉質(zhì)粘土1.507.00飽和,可塑3褐黃色粉土1.006.50飽和,中密本工程穿越地層為粉砂層含水量較高。第三章 泥水平衡頂管施工方案一、施工部署（一）施工準備1. 建立施工組織機構(gòu)：組織機構(gòu)框圖機械師技術(shù)負責機 長技術(shù)員質(zhì)檢員司 鉆泥漿員鉆 具電 工焊 工土壓平衡施工隊項目部土建施工隊錨噴施工隊 2.技術(shù)準備工作：(1)組織工程技術(shù)人員熟悉審核施工圖紙，掌握本工程的設計意圖、施工特點及特殊工序要求以及甲方對本工程的

6、工期質(zhì)量要求；編寫各種技術(shù)交底。(2)技術(shù)及管理人員現(xiàn)場勘察地形，地貌及地下障礙物的情況。(3)測量及試驗人員做好施工前的各項準備工作，檢查驗收場區(qū)的控制樁，編制測量放線方案，按照測量方案測設施工控制樁，并作好控制樁保護。(4)在施工組織設計基礎版的基礎上，結(jié)合施工圖紙（資料）和現(xiàn)場實際情況，編制行之有效的施工組織設計。(5)會同業(yè)主及監(jiān)理單位進行圖紙會審和技術(shù)交底。3.施工人員準備為了保證本工程如期完成施工任務，決定發(fā)揮我們整體實力和專業(yè)施工能力，利用多年從事穿越施工的豐富經(jīng)驗，選派具有豐富專業(yè)施工經(jīng)驗的施工隊伍進場施工。該段泥水平衡機械頂管穿越施工由56人組成：機頭控制 3人 測量工 3人

7、注漿工 3人 電工 3人電焊工 3人 輔助工 15人 工作坑構(gòu)筑26人4.物資設備準備：為了保證本工程有序的進行，同時不占用較多資金，根據(jù)施工的先后順序編制可行的材料、機械設備進場計劃。材料采購計劃按照工程量清單及施工順序?qū)嵤?.施工現(xiàn)場準備：根據(jù)業(yè)主提供的臨時設施和施工需要，我方擬在現(xiàn)場設項目部辦公室、工人宿舍、食堂。根據(jù)現(xiàn)場勘察情況，主體工程開工前，在主工作坑位置附近砌筑長30米，寬5米，高4米的沉淀池一座，材料選用機磚，砌筑完畢進行內(nèi)外抹砂漿處理，砂漿厚度為2厘米，此沉淀池為下沉式，露出地面1.5米，墻體厚度為0.6米，中間設隔斷墻2道，第一道隔斷墻高度為3.4米，第二道隔斷墻3.0米

8、，隔斷墻厚度為0.6米。6.施工現(xiàn)場布置：根據(jù)施工場地實際情況，開挖頂管工作坑，工作坑尺寸為：長8米，寬10米，深10米；另一端開挖接收坑，接收坑尺寸為長5米，寬10米，深10米。為了確保頂管工作坑內(nèi)干槽施工，以保證施工安全，根據(jù)實際情況在工作坑和接收坑四周布設降水井，進行人工降水。7.施工現(xiàn)場交通布置：本工程需投入許多大型設備，運輸管材和輔材量也比較大，需要修筑施工通道，作為施工設備、材料和施工人員的進出道路，主坑圍檔寬30米，長30米；接收坑圍檔寬20米，長20米。（二）施工安排1對招標文件的響應招標文件中要求本工程施工工期較緊。因此我方需要科學計劃，統(tǒng)籌管理，合理安排施工工序，確保按期完

9、工。招標文件中要求工程質(zhì)量為合格，我單位精心制定了專項措施，爭取使工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。2施工工期按頂管施工推進速度為8-15M/天，本段頂進施工計劃工期6天加設備進場安裝拆卸總工期16天。3.施工進度計劃為了在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務，我方除保證人員、機械設備、物資器材作好周密的進場計劃及時供應外，計劃采用每日三班8小時的工作制度。施工進度計劃詳見施工進度計劃表施 工 進 度 計 劃 表工 序天數(shù)24681012141618202224工作坑構(gòu)筑10設備安裝4調(diào)試及進洞施工2推進施工6出洞及設備轉(zhuǎn)場24施工順序(1) 三通一平配備200kw發(fā)電機組，架設臨時線路引至施工現(xiàn)場。并將水源引至施工

10、現(xiàn)場或打水井取水，保證施工用水。清整施工現(xiàn)場，保證具備施工條件。(2)工作坑構(gòu)筑根據(jù)場地周圍環(huán)境條件以及地層條件，結(jié)合我們公司施工經(jīng)驗，經(jīng)過詳細、認真的計算，本工程擬采用鎖口圈梁+水平鋼格柵+噴射砼結(jié)構(gòu)支護。（a）工作坑參數(shù)設計工作坑施工應先確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在坑口做現(xiàn)澆砼（C30）鎖口圈梁，斷面尺寸800*400 mm2，主筋25間距100 mm上下兩層鋼筋,箍筋8間距200 mm,待砼終凝后方可進行下步開挖，下部采用水平鋼格柵鋼筋網(wǎng)連接筋噴射砼支護。支護的施作由上到下進行，按5厘米超挖考慮。地面以下四米內(nèi)每一循環(huán)挖深0.8米設一層水平鋼格柵，鋼格柵斷面300mm300mm主筋25, 箍筋8間距

11、200 mm。開挖后盡快架設鋼格柵，施作噴射砼250 mm，形成封閉結(jié)構(gòu)。水平鋼格柵自地面4m以下間距0.5m。預留洞口以上1m范圍內(nèi)設2道水平鋼格柵。在每兩層鋼格柵間設18間距小于1m的鋼筋拉桿，且四角兩側(cè)必設一根，掛8間距150mm150mm雙層鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于2個網(wǎng)孔，鋼筋拉桿錨入鎖口圈梁內(nèi)不小于35d。（b）工作坑開挖鎖口圈梁的澆筑采用（C30）混凝土，待砼終凝后，工作坑土方開挖應分段進行，防止工作坑失穩(wěn)整體下移。采用對角開挖，嚴禁整個墻體同時懸空。水平鋼格柵安裝要及時進行，防止土壁外露時間過長而出現(xiàn)塌方。在掛網(wǎng)之前先由人工整修坑壁，然后掛網(wǎng)，上下網(wǎng)片之間重疊不少于30c

12、m，整個壁面掛網(wǎng)以后再進行加強筋的焊接，加強筋和水平鋼格柵應焊接牢固。掛網(wǎng)后立即進行噴射砼施工，要求砼強度不低于C20。（c）頂管后背的制作頂管后背采用澆筑C30混凝土，配置豎向25鋼筋，間距100mm，后背面積為6m5m，厚度為0.8m。詳見工作坑構(gòu)筑縱斷面圖。泥水平衡頂管工作坑構(gòu)筑縱斷面圖 (3)按照施工方案要求的各種施工設備進場作業(yè)。二、頂管機、配套設備選擇（一）頂管機的選擇針對業(yè)主方提供的地質(zhì)情況，我們選用1550泥水平衡式工具管機頭。該種工具管有如下特點：1、刀盤切削裝置由3組電機提供動力，保證具備足夠的扭矩力穿越可能存在的障礙物，3組變速箱為整機進口件，保證設備的可靠運行；2、土壓

13、平衡，能較精確的控制地面沉降。（二）主要施工設備序號設 備 名 稱數(shù)量備 注11550泥水平衡頂管機1臺2推進系統(tǒng)1套3液壓動力站1套4電氣設備1套5測量設備1套6同步注漿系統(tǒng)1套7排泥系統(tǒng)1套8200KW發(fā)電機組1臺925T吊車1臺1050T吊車1臺（三）管材與接口1、管材根據(jù)設計要求,采用F口鋼筋砼管，接口采用契形橡膠密封圈。2、管材與接口驗收選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對頂管施工是十分重要的。對于成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。3、施工期間的復驗施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地，確認合格后方可使用。接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢

14、牢粘在管材上，保證接管時橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。 三、施工工藝流程施工工藝流程框圖工程開始測量放樣放樣復核基坑構(gòu)筑 工作坑設備安裝 地面設備安裝 進洞準備 注漿材料準備機頭進洞中繼間安裝 頂管推進 注漿減摩下管、接口安裝水平頂進頂管出洞結(jié) 束四、頂進控制（一） 土壓力控制： 控制土倉壓力值：Pmin、Pmax被動土壓力PpPp=ghtg2(45+)+2Ctg(45+) = 195KPa主動土壓力PaPa = ghtg2(45-) -2Ctg(45-) = 37KPaP0 = Kogh= 52 KPa設定土艙壓力P0為80 KPa土艙壓力控制值:Pmin = P015 =65 Kpa

15、Pmax = P0 + 15 = 95 Kpa（二）頂進速度控制：調(diào)節(jié)頂進速度使出泥量控制在95%98%左右，土壓力控制在設定范圍內(nèi)，頂進中，根據(jù)地面沉降觀測反饋的數(shù)據(jù)及時調(diào)整土壓力和頂進速度，使沉降量控制在允許范圍內(nèi)，以確保地面上構(gòu)筑物的安全。（三）軸線和高程的控制：1、測量工作是整個頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，它的實施好壞將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實施，確保無誤。2、測量包括高程測量和左右偏差測量兩部分。3、高程測量較簡單，在地面上把永久性水準引測至井邊，通過垂直吊鋼尺引測至井下，設臨時水準點，再在管道內(nèi)架設水準儀測至機頭內(nèi)標靶，即可知道機頭高程偏差。此水準還

16、可從機頭測出來，閉合差按二級水準控制。4、軸線測量，在井內(nèi)設固定的測站，根據(jù)設計坡度，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，從鏡子看光靶上刻度。5、根據(jù)接收井預留孔間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機頭操作也存在誤差，我們把管道內(nèi)導線測量誤差控制在25mm。導線測量測回數(shù)定為一測回，必要時增加測回數(shù)。6、頂進中要做到勤測量、勤糾偏、微糾偏，在進洞和出洞階段適當增大測量密度，出現(xiàn)偏差應馬上糾偏，減少與軸線的偏差次數(shù)。前兩節(jié)連接成整體。五、 推進頂力的理論計算和中繼間的設置（一）推進頂力的理論計算F=F1+F2其中：F總推力 F1迎面阻力 F2頂進阻力 F1=/4*D*P （D管外徑1.6m P控制土壓力） F2=

17、D*f*L2 （f摩擦系數(shù) L2最大推進長度） 式中：P=KO*HOHO-地面至掘進機中心的厚度，取平均值10m；-土的濕重量，取1.9t/m3則：P=0.55*1.9*5.7=5.96t/m2F1=3.14/4*1.6*5.96=22.78t我們擬采用1200噸主頂進行施工，即F=1200t。則：F2=F-F1=1200-22.78=1177.22t因此，按照我們的施工經(jīng)驗和數(shù)據(jù)積累，摩擦系數(shù)f取0.4 ，則：L2= F2/D*f=1177.22/（3.14*1.6*0.4）= 312.42米取其70%，即最大推進長度為312.42*70%=218米。（二）中繼間的設置根據(jù)計算結(jié)果，該頂管段

18、主頂最大推進長度218米，大于設計頂進長度，不需要增加中繼間。六 機頭進、出洞口及頂進施工頂管施工中，進出洞口工作是一項很重要的環(huán)節(jié)，要加倍的認真對待，確保其安全性，可靠性。1、機頭進洞如果進洞安全、可靠又順利，可以說這節(jié)頂管施工已成功了一半。進洞前要做好以下工作：a、對洞口采取插鋼板樁封堵洞口；b、安裝洞口止水圈為阻止地下泥水及觸變泥漿從管外壁與土體形成的縫隙流入主坑，洞口處須安裝洞口止水圈。主要采用1030鋼擋圈，50300遇水膨脹橡膠圈，50200聚硫密封膏。先將止水圈裝置初步就位，臨時固定在進洞孔井壁上，然后推進掘進機至止水圈，根據(jù)掘進機外圓與止水圈板內(nèi)圓的周邊等距離來固定止水圈，確保

19、止水圈中心與管道中線軸線一致。止水圈里平面與井壁要密實，以防漏漿，影響注漿效果。c、導軌按管道設計坡度鋪設，盡力向設計標高修正；d、在進洞孔砼上安裝延伸導軌，其坡度和標高與道軌一致。e、破除進洞孔處的磚墻，直至井壁外鋼板樁封門后，掘進機快速推進入洞口，然后拔除鋼封門后，將掘進機切入土體，同時啟動刀盤，當迎面土壓力達到計算土壓力時開始進土。f、當機頭切入原狀土后，停止頂進。2、頂進（1）測定實際土層中的壓力值頂管掘進機徐徐推進洞口，切入原狀土層后停止推移，要等上8小時后，觀察頂管掘進機土層壓力表上的值，若此時值與計算值不符時，要以實際測定值為準，并要對原來計算的推進壓力控制值和總推力值進行相應的

20、調(diào)整。（2）砼管頂管施工，用3節(jié)管子與掘進機頭做剛性連接；（3）嚴格執(zhí)行控制值。a、頂進時出土率控制值95-98%，根據(jù)實際情況及時調(diào)整。泥水平衡頂管掘進機用頂進油缸的伸出長度來計量出土率。b、管道每推進250-300mm時測一次中心軸線，若一發(fā)現(xiàn)偏移趨勢就進行糾偏，若偏移量達到20mm時，立刻停止頂進，查明原因有措施保證后再頂進，確保頂管軸線的質(zhì)量，勤測勤糾。c、根據(jù)地面和地表構(gòu)筑物沉降監(jiān)測反饋信息及時調(diào)整土壓力控制值、出土量與頂進速度。d、若發(fā)現(xiàn)沉降值超標，立即停止頂進，查明原因，采取相應措施后才能重新頂進，確保地面建筑物安然無恙。e、剛開始向井下卸管、裝管時，用鋼支架固定已頂入的管節(jié)，防

21、止油縮回過程中管節(jié)后退。（4）注漿減阻為了減少推進過程中的阻力，在頂管掘進機外殼上涂沫仿瓷材料；在頂進中對管子外壁周圍注入潤滑漿。注漿材料選用成品膨潤土粉。按照膨潤土：水=1：8（重量比）的比例拌成潤滑漿。膨潤土經(jīng)過拌漿設備與水拌勻后放入注漿貯存池，經(jīng)充分的膨脹，有足夠的稠度再用螺桿泵通過管道泵入管子的外壁上，形成漿套。工作坑附近搭建貯存注漿材料膨潤土的防雨棚，貯存量為10t。拌漿桶、盛漿桶、注漿貯存池布置在工作井的北側(cè)，螺桿注漿泵放在工作井內(nèi)。注漿主管道采用2寸鍍鋅鋼管。注漿管的安排：在掘進機頭后連續(xù)放四節(jié)有注漿孔的管子，后面每隔二節(jié)管子排放一節(jié)有注漿孔的管子。前面較密的注漿管功能是讓其形成

22、漿套，后面段主要出于補漿的目的。本段穿越管道所處地層皆為細砂層，該土層孔隙比較大，在頂進過程中按具體情況適當?shù)卣{(diào)整注漿位置、注漿量與注漿壓力。補漿量視具體小情況而定。（5）泥漿處理出土采用泥水輸送泵送至泥漿沉淀池，充分沉淀后用挖掘機撈起堆放自然涼干后外運。3、機頭出洞在掘進機出洞前，做好以下工作：a、通過放樣準確確定出洞位置。b、安置好接收導軌，主要防止出洞后的前面幾節(jié)管子扭曲、磕頭。c、掘進機頂進至接收井予留洞口，頂力明顯上升后，停止推進，同時開始從接收井內(nèi)破除予留洞口磚墻。以上工作完成后，就可以將掘進機推入接收井內(nèi)已鋪設好的接收導軌上，用起重機從接收井中吊出掘進機。4、觸變泥漿置換機頭出洞

23、以后沿管道軸線，在原有注漿孔處注入水泥漿液來置換膨潤土泥漿并對管外壁的土體起加固作用。七、道路、地面構(gòu)筑物的沉降控制及保護措施該段頂管在鐵路路基下推進，覆土深淺不一。頂管施工時，需確保道鐵路的絕對安全，這是關(guān)系到國家和人民生命財產(chǎn)安全的一件大事。為了保證在施工中做到對環(huán)境的充分保護，我們將從以下幾方面采取措施，來控制沉降，確保鐵路的安全。1、泥水平衡機頭施工可控制地面沉降本次施工我們選用1550泥水平衡頂管機。在頂管作業(yè)時，可通過操作臺控制頂速，使迎面土壓力保持在主動土壓力和被動土壓力之間，在通常情況下，土壓力可按實際情況控制在P20KPA范圍。根據(jù)以往經(jīng)驗，在頂進過程中，控制好頂進壓力、注漿

24、量、推進速度，以及控制好軸線測量工作，作到勤糾勤測，精心操作，精心施工，沉降量可以做到0.5cm1.0cm以內(nèi),這樣可有效的控制沉降，達到預期的控制目標，確保建筑物的安全。2、頂管跟蹤注漿與頂管結(jié)束后補漿可控制沉降頂管頂進過程中，通過提高觸變泥漿的稠度，可以起到控制觸變泥漿的流失，防止地面沉降發(fā)生的效果。3、道路與房屋的沉降監(jiān)測（1）監(jiān)測范圍根據(jù)道路及房屋安全保護監(jiān)測的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合以往類似工程的一些經(jīng)驗，本次監(jiān)測范圍為15500頂管中心軸線地面5米范圍內(nèi)。（2）監(jiān)測內(nèi)容主要針對地面的沉降量進行監(jiān)測。a、在頂管中心軸線上方地面布置沉降觀測點。b、在頂管軸線上可能影響到的建筑物上布設沉降觀測點

25、。（3）測點布置a、地面上沉降觀測點布設：沿頂管軸線方向布設，頂管起始段50m范圍內(nèi)每隔10m布點，以后每30m布點。（4）監(jiān)測措施a、嚴格按照北京市的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定進行施工全過程跟蹤監(jiān)測。b、監(jiān)測點的設置與建設、監(jiān)理、頂管操作單位等多方協(xié)商，并明確標明監(jiān)測點的位置。c、監(jiān)測頻率為每天1次，視施工情況加密監(jiān)測頻率，在關(guān)鍵部位要及時跟蹤監(jiān)測并提供監(jiān)測報告，遇特殊情況，提供速報。d、監(jiān)測儀器事先經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的標定和校正，以保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性。e、當監(jiān)測值接近報警值時，及時預警，并提請有關(guān)方面注意；當達到報警值時，及時報警，并分析原因。f、施工監(jiān)測工作延續(xù)到施工結(jié)束后，觀測值穩(wěn)定一周后方停

26、止監(jiān)測。g、路面沉降達到1cm時為報警值。管線報警值為0.5cm。（5）監(jiān)測儀器設備a、S1水準儀、水準尺；b、J2經(jīng)緯儀、棱鏡、鋼尺、垂球等；c、計算機、打印機及數(shù)據(jù)處理軟件。（6）其它配合監(jiān)理及專業(yè)監(jiān)測隊伍的監(jiān)測工作，監(jiān)測數(shù)據(jù)必須進行比較分析，以正確地指導施工。八、頂管施工質(zhì)量控制頂管施工質(zhì)量控制項目允許偏差鋼筋砼管最大偏角0.5管線軸線偏差L 100M50mm標高偏差L 100M+30-40相鄰管節(jié)錯口 15mm無碎裂接口抗?jié)B試驗應達0.11MPa內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進過程中地面沉降控制范圍項目允許變化范圍（MM）地面隆起的最大極限+10地面沉降的最大極限-10頂管在糾偏過程

27、中，應勤測量，多微調(diào)，每項糾偏角度應保持1020，不得大于1第四章 質(zhì)量目標設計及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量總目標1、執(zhí)行ISO-9001質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式管理施工各個環(huán)節(jié)，開展各項管理工作和施工生產(chǎn)。2、 質(zhì)量指標工程受檢率100%，合格率100%。二、質(zhì)量保證體系1.為了保證本工程達到預期的質(zhì)量目標，防止施工過程中質(zhì)量失控，項目部必須建立質(zhì)量保證體系，明確相關(guān)人員的質(zhì)量職責。所有施工人員嚴守崗位，各盡職守。質(zhì)量保證體系見下圖：項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部施工生產(chǎn)部安全環(huán)保部設備物資部辦 公 室施工班組2. 質(zhì)量控制流程質(zhì)量控制流程圖項目經(jīng)理項目總工質(zhì)量部

28、生產(chǎn)部專項工程技術(shù)負責專職質(zhì)檢各單項技術(shù)施工班組業(yè)主監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督3.根據(jù)ISO-9001質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式建立項目施工質(zhì)量保證體系，明確每一個要素負責人，堅持“質(zhì)量第一”和質(zhì)量否決權(quán)，同時細化、量化質(zhì)量指標，與個人效益掛鉤，獎優(yōu)罰劣。4.從工程之初，制訂質(zhì)量計劃，按標書規(guī)范每步工作程序，實行標準化管理。嚴格控制“采購”程序，加強進貨過程的檢驗和試驗以及最終檢驗和試驗，以確保各項質(zhì)量目標和實現(xiàn)。5.為了確保施工質(zhì)量，要不斷強化全體施工人員的質(zhì)量意識，在施工過程中，堅持誰施工，誰負責的原則。施工前各崗位人員必須先明確操作工藝及質(zhì)量標準。同時，根據(jù)施工現(xiàn)場特點制定“預防措施”，有針對性地加強工作

29、坑、管道頂進、定向鉆穿越施工中的通病防治。三、質(zhì)量保證措施1.建立健全質(zhì)量管理制度,并認真貫徹落實各種質(zhì)量標準及本單位的質(zhì)量管理制度.2.加強“三檢”制度的落實,嚴格工序控制,未經(jīng)三檢的工序決不放行.3.嚴格按施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程和技術(shù)交底等有關(guān)文件施工。4.加強現(xiàn)場材料的管理，做到不合格的材料不進入施工現(xiàn)場，如若發(fā)現(xiàn)有不合格的材料進入現(xiàn)場，則追究有關(guān)材料員的責任，不合格材料予以清退。5.特殊工種必須持證上崗，杜絕無證操作。6.配合工程進度，組織勞動競賽，以質(zhì)量水平高低為判別標準，以提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識，嚴格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度。7.施工過程中必須加強定位控制測量工作，在測量人員放線定位

30、后，由公司專業(yè)測量人員（測量技師）復核樁（點）位置、高程等項目。8.各種施工記錄填寫及時、準確、清楚，符合要求，并及時報有關(guān)部門或單位。9.現(xiàn)場實行質(zhì)量一票否決制，對于不合格的工序，質(zhì)檢人員有權(quán)令其停工或返工。任何施工人員均有權(quán)將發(fā)現(xiàn)的問題或問題隱患向有關(guān)部門匯報。10.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題按有關(guān)規(guī)定及程序向有關(guān)部門及時反映，不得瞞報及自行處理。11.材料采購由專人負責，嚴格按照有關(guān)規(guī)定和制度進行。第五章 工期保證措施一、 工期目標本工程根據(jù)設計及招標文件的要求，工程較緊。我公司除科學計劃，合理安排人力、機械外，在作業(yè)面的開拓上，也要做到科學、合理。同時，將任務計劃到周、細化到日。以日進度保周進度，以

31、周進度保月進度，以月進度保證整個工程的進度，確保工程按期完工。二、工期保證措施1.加強統(tǒng)籌管理。項目經(jīng)理對進度全面負責，主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理、項目經(jīng)理部生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)負責人具體負責工程進度的計劃、安排、落實、檢查工作。2.加強計劃管理，制定詳細合理的施工網(wǎng)絡計劃。針對各分部分項工程的工作量、影響工期程度，按照總體進度計劃安排，編制各工序的詳細進度控制計劃，按照工序進度安排，將工作量具體分解到各施工機組。3.充分做好施工前的各項準備工作，對準備投入本工程的全部機械設備進行維修保養(yǎng)，使機械設備始終保持良好狀態(tài)，提高施工效率。4.對施工人員進行技術(shù)培訓，熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程。5.增加工程作

32、業(yè)面平行交叉作業(yè)。針對工程交叉作業(yè)的特點，制定科學的施工方案，充分利用各種有利條件，合理調(diào)度，保證各專業(yè)互不影響。6.保障材料供應，制定材料供應計劃，加強設備物資部的采購管理，確保材料不拖延進度。7.項目經(jīng)理部實行工程量統(tǒng)計報告制度，各機組負責人將每天的完成工作量統(tǒng)計后，報項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部根據(jù)計劃進度和實際進度對比情況，決定是否增加施工機械或采取措施延長工作時間。8.接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師對工程進度的檢查、監(jiān)督，如工期拖延，按照監(jiān)理工程師的要求限期追回，追回措施包括延長有效作業(yè)時間和增加施工機械設備。9.嚴格按照設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標準組織施工，避免產(chǎn)生施工缺陷及由此產(chǎn)生對進度的影響。

33、 10. 提高后勤保障水平，為施工創(chuàng)造良好的條件。 11. 協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理單位以及地方各有關(guān)部門的關(guān)系，妥善處理因施工產(chǎn)生的噪音或震動可能對附近居民的生活帶來不便而影響施工的問題，創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境，保證施工按進度進行。12. 建立施工進度與調(diào)整系統(tǒng)工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng)（框圖）是工程施工進度實施過程建立進度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集實際施工進度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計和分析實際進度與計劃進度比較檢查是否出現(xiàn)進度偏差進入施工進度調(diào)整系統(tǒng)否工程進度調(diào)整系統(tǒng)工程施工進度出現(xiàn)偏差分析產(chǎn)生施工進度偏差的原因分析進度偏差對后續(xù)工序影響確定影響后續(xù)工作限制條件采取施工進度調(diào)整措施形成經(jīng)調(diào)整的施工進度計劃采取相應技術(shù)

34、、經(jīng)濟和組織措施實施調(diào)整后的施工進度計劃工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng)第六章 施工安全保證措施一、安全目標我公司對本工程的安全目標：重傷，死亡事故為零；無重大機械設備損壞；無等級火警事故。二、安全管理體系為了保證本工程安全施工，實現(xiàn)安全目標，我公司按照國家和北京市政府有關(guān)安全管理的規(guī)定，決定建立公司、項目經(jīng)理部、專業(yè)施工隊伍三級安全管理體系，同時建立以項目經(jīng)理、專職安全員、施工員、班組長為核心的安全網(wǎng)絡見下圖。項目部安全體系框圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師施工生產(chǎn)部安全環(huán)保部技術(shù)質(zhì)量部設備物資部財務部專業(yè)施工隊班組長操作員三、項目部各主要人員的安全職責1、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責a.對承包項目工程生產(chǎn)經(jīng)營

35、過程中的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任；b.貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實施；c.在組織項目工程業(yè)務承包，聘用業(yè)務人員時，必須本著安全工作只能加強的原則，根據(jù)工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作；d.健全和完善用工管理手續(xù)，嚴格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育。錄用外包隊必須及時向有關(guān)部門申報，要對外包工隊的健康與安全負責，加強勞動保護工作。e.組織落實施工組織設計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目工程中安全技術(shù)交底制度和

36、設備、設施驗收制度的實施；f.領(lǐng)導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全因素時組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決；g.發(fā)生事故，要作好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織、配合事故的調(diào)查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。2、項目總工程師安全生產(chǎn)職責a.對項目工程生產(chǎn)的安全負技術(shù)責任；b.貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準。結(jié)合項目工程特點，主持項目工程的安全技術(shù)交底；c.參加或組織編制施工組織設計、編制、審查施工方案時，審查安全技術(shù)措施，并保證其可行與針對性，并及時檢查、監(jiān)督、落實；d.主持制

37、定技術(shù)措施和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。e.項目工程應用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓、教育。認真執(zhí)行相應的技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或新工藝實施中可能造成的事故；f.主持安全防護措施和設備的驗收。發(fā)現(xiàn)設備、設施的不正常情況應及時采取措施。嚴格控制不合標準的防護設備、設施投入使用；g.參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出修改意見和辦法予以消除；h.參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析原因，提出防范措施、意見。

38、3、工長安全生產(chǎn)職責a.認真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄班組的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任；b.認真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務特點，向班組進行書面安全技術(shù)交底，履行簽認手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正違章作業(yè)；c.經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設備、設施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設備設施施工技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴格執(zhí)行技術(shù)交底，落實安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮；d.定期不定期組織所轄班組學習安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題；

39、e.對分管工程項目應用的新材料、新技術(shù)、新工藝嚴格執(zhí)行申報、審批制度。f.發(fā)生因工傷亡及重大未遂事故要保護現(xiàn)場，立即上報。4、安全員職責a.積極貫徹和宣傳上級的各項安全規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；b.制訂安全工作計劃，進行方針目標管理，建立健全安全保證體系；協(xié)助領(lǐng)導組織安全活動，制訂或修訂安全制度；c.對廣大職工進行安全教育，對特殊工種的培訓、考核、簽發(fā)合格證；d.參加施工組織設計，施工方案的會審，參加生產(chǎn)會議，掌握信息，預測事故發(fā)生的可能性；e.深入基層分析研究安全動態(tài)，提出改正意見，制止違章作業(yè)；f.及時填報安全報表，協(xié)助教育有關(guān)人員辦理安全合格證并跟蹤管理；g.參加傷亡事故調(diào)查，進行傷

40、亡事故統(tǒng)計和分析，對事故責任者提出處理意見；5、班組長安全生產(chǎn)責任a.認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責；b.經(jīng)常組織班組人員學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用勞動保護用品，不斷提高自我保護能力；c.認真落實安全技術(shù)交底，作好班前講話，不違章指揮，冒險蠻干；d.經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報有關(guān)領(lǐng)導；e.認真作好新工人的上崗教育；f.發(fā)生因工傷亡及重大未遂事故要保護現(xiàn)場,立即上報。第七章 環(huán)境保護措施、文明施工一、文明施工、環(huán)境保護目標為了保證本工程的施工符合文明、環(huán)保的要求，我公司將按照GB/T24001-2004環(huán)境管理體系，建立項目文明、環(huán)保施工保證體系，保證本工程施工過程中無不文明、無污染、破壞環(huán)境的現(xiàn)象發(fā)生，創(chuàng)建“文明、環(huán)?！惫さ?。二、文明施工措施1.加強對所有進入現(xiàn)場人員的文明施工教育,提高文明施工意識,樹立文明施工的形象。2.施工現(xiàn)場大門外側(cè)設有施工標牌,字跡工整規(guī)范,并經(jīng)常保持潔凈完好,標牌面積不小于