GB-T5125-1985 有色金屬沖杯試驗方法

中華人民共和國國家標準

有色金屬沖杯試驗方法

UDc腸9-

:620.

GB5125-85

Methodfordeepdrawingcupstesting

ofnon一ferrousmetais

本標準適用f厚度為0.10一3.00mm深沖用有色金屬薄板、帶材的沖杯試驗。

1名詞術語、符號

1.1名詞術語

1.1.1圓片:由板、帶材沖剪的圓坯料或機加工的圓形試片。

1.1.2壓邊力:為防止圓片在周向壓應力作用下發(fā)生凸緣起皺，由壓緊裝置作用于圓片上的乖直正

力。

1.1.3模具間隙:沖模內(nèi)徑與沖頭直徑的差值之半。

1.1.4制耳:由于軋制薄板、帶材的各向異性在沖成杯子的邊緣所形成的對稱耳狀突起。

1.1.5制耳峰高:由制耳頂峰到杯底外表面的垂直距離。

1.1.6平均制耳峰高:所有制耳峰高的算術平均值。

1.1.7制耳谷高:由兩相鄰制耳峰之間的谷底到杯底外表面的垂直距離。

1.1.8平均制耳谷高:所有制耳谷高的算術平均值。

1.1.9平均制耳高度:平均制耳峰高與平均制耳谷高之差。

1.1.10制耳率:平均制耳高度與平均制耳谷高的百分比。

1.2符號

符號、名稱及單位見表1、圖1及圖2。

表1符號、名稱及其單位

序號符號名稱

單位

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

II

12

a

刀

dp

dd

rp

rd

hP

方v

人p

ho

△h

e

!N片厚度，即薄板、帶材的公稱厚度

圓片直徑

沖頭直徑

沖模內(nèi)徑

沖頭圓角半徑

沖模圓角半徑

制耳峰高

制耳谷高

平均制耳峰高

>1，均制耳谷高

平均制耳高度，即hp一Ti,

$9“率，RP簫"100

百nm

mm

mm

n【ni

mm

mm

打m

mn】

m」11

mn

m爪

腸

國家標準局1985一04一24發(fā)布

1986一02一01實施

GB5125-85

2試驗原理

沖杯試驗系使薄板、帶材的圓片一試樣壓緊十壓邊圈與沖模之間，在沖頭施加的沖力作用廠，洽徑

向產(chǎn)生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯，用來側定材料以制耳率為標志的各向異性。

試驗在室溫條件卜進行。

豎裝置

試樣

河}模

圖1壓緊圓片試樣的沖杯工具

才}心

圖2具有四個制耳的杯了

3試樣

3.1由外觀檢查合格的板、帶材切取的條狀或方形樣壞應平整。

3.2由樣坯沖剪或機加工ICI片試樣時，應防止冷加上或熱影響而改變材料的性能。試樣制取時所

形成的冷作硬化邊緣，勿需除去。

:一:

沖剪成的圓片周邊應無影響平整的E刺。

圓片試樣的直徑為60

如果60mm的圓片拉延發(fā)14

u.0一。2ommo

三破裂，則可商定選用較小直徑的圓片。

、乙翔，，.

GB5125-85

4試驗設備

4.1試驗可在專用的杯突試驗機或液壓試驗機上配以沖杯工共進行。

‘.2試驗機

4.2.1試驗機應滿足以下基本要求:

4.2.1.1具有調(diào)整圓片中心位置的定位裝置，并能使沖頭、沖模及圓片同心放置。

4.2.1.2具有施加與調(diào)整壓邊力的壓緊裝置，并附帶測力儀表，如壓力表。

4.2.1.3具有調(diào)整拉延速度的裝置。

4.3沖杯工具

4.3.1試驗模具，如圖1所示。應符合「述要求:

4.3.1.1沖頭及沖模應拋光，其硬度為HKC58--600

4.3.1.2沖頭及沖模圓角半徑過渡應緩和、圓滑。

4.3.2沖頭及沖模的主要尺寸見表2。

表2圓片厚度與沖頭直徑、沖模直徑的關系

mm

序號

圓片厚度

沖頭尺寸

沖模尺寸

dp-0o_rp士0.05

片肋

rd土0.05

幼一晰

28一.35

心一韶

0.15^0.17

2.5

犯-盟

11一曰

0.10-0.

0.12-0.

乙-乙

43-50.60-75

32一咒

18-0.20

21-0.24

仄一0.

322.5

0.25-0.292.5

劃一劃一釗一劊一別一5()

洲一()5

32一能

0.30--0.35

33~33

0.翁"0.40

即一35

0.41-0.45

46-0.5033.

51-0.61'0.

80

33.5033.80

0.一0.

10一11

4.0一6.0

32

陽一80

71-0.34.1060

0.一認

12一13

60一翻-7(1一毗

.81-1.00

.01-1.20

3234.5035.00

14一15

1.21-1.4035。6〔)

1.41^1.70

1.71-2.00

32

36.30

場一17

8‘)

37.008.0

2.01-2.50

329.0

38.509.0

2.51-3.0039.809.0

18-19-20

注:表中的模具間隙范圍為((1.25-1.62)。，若需用其他間隙時，可按有關技術條件或供需IV方協(xié)議規(guī)定執(zhí)f;

8UO

GB5125一,ti

5試驗步驟

5.1根據(jù)圓片厚度，按表2選擇沖頭及沖模。

5.2安裝沖頭及沖模。當使用附加十液壓試驗機上的沖杯工具時，需要在試驗前調(diào)整沖頭與沖模，

使之軸線相重合。

:.

將圓片兩表面涂以適宜的潤滑劑，如機油、仁業(yè)凡上林等。

圓片一放人沖杯土具中，與沖頭、沖模對心，不得偏移。

皿d二f

5調(diào)整I_4:緊裝置，對圓片施加適當?shù)膲哼吜?，以使圓片拉延時不出現(xiàn)失穩(wěn)皺褶，且便于沖壓成形，

而不破裂。

5.6以均勻的拉延速度移動沖頭或沖模沖出杯r。

5.7測量杯f-的制耳峰高及制耳谷高，測量精度應不低于0.05mrn,

6結果評定

6.1制耳率測定

6.1.1對有明顯制耳的杯子，求出平均制耳峰高、平均制耳谷高及平均制耳高度。

6.1.2按表1中提供的公式，計算制耳率eo

6.1.3制耳率e的計算值按GB1.1-81《標準化工作導則編寫標準的一般規(guī)定》附錄C修約到

0.1%的整數(shù)倍。

6.2有下列試驗情況之一者，試驗無效，應補做試驗:

a.杯子周邊出現(xiàn)影響制耳率準確測定的皺摺;

b.杯f形狀明顯不對稱;

c.圓片沖裂未最終成形。

7試驗報告

7.1

:‘

;’

試驗報告應包括F列主要內(nèi)容:

材料牌號、狀態(tài)及制品規(guī)格(厚度