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文檔簡介

0 目 錄 第一章 總 論 . 1 目概述 . 1 目背景及建設的必要性 . 1 目承擔單位基本情況 . 2 制原則、編制范圍 . 2 第二章 技術改造方案 . 4 現(xiàn)有生產(chǎn)工藝及設備 . 4 工藝設備技術改造方案 . 9 第三章 市場分析 . 12 第四章 項目廠址自然、社會環(huán)境概況 . 15 地理位置及區(qū)域范圍 . 15 自然資源狀況 . 15 社會經(jīng)濟狀況 . 16 第五章 項目組織機構和人員配置 . 17 技術培訓 . 17 第六章 節(jié)能 . 19 第七章 勞動保護與安全衛(wèi)生 . 20 勞動保護 . 20 安全衛(wèi)生 . 21 第八章 消 防 . 23 編制依據(jù)及采用標準 . 23 消防措施 . 23 第九章 項目實施進度 . 25 第十章 投資估算與資金籌措 . 26 投資估算范圍 . 26 投資估算依據(jù) . 26 項目總投資估算 . 26 資金來源與籌措 . 27 第十一章 財務評價 . 28 財務評價依據(jù) . 28 項目實施后經(jīng)濟效益估算 . 28 第十二章 結(jié)論與建 議 . 29 結(jié)論 . 29 建議 . 29 1 第一章 總 論 目概述 目名稱: 酒精生產(chǎn) 線 工藝技術改造項目 設性質(zhì):技術改造 設單位: 法定代表人: 所有制形式: 有限責任公司 設地點:黑龍江省 項目地理位置見附圖) 本項目建設投資估算 元,其中企業(yè)自籌 總投資的 銀行貸款 400萬元,占總投資的 設期:根據(jù) 酒精 生產(chǎn)線新工藝技術改造具體情況, 確定技改建設期為 8 個月。 目背景及建設的必要性 2005 年籌建, 2006年 3 月份開始正式生產(chǎn)。主要原料來源為附近的鏡農(nóng)股份和牡丹江高科生化的葡萄糖母液及黑龍江的幾家糖廠的糖蜜。主要產(chǎn)品為:優(yōu)級食用酒精。此項目的籌建是為了解決鏡農(nóng)股份和牡丹江高科生化的葡萄糖母液銷路難,生產(chǎn)其它產(chǎn)品附加值低的問題。并在國家發(fā)改委鼓勵以非糧食作物生產(chǎn)酒精的范疇之內(nèi)。在籌建時實地考察了東北幾家甜菜糖廠的甜菜 糖蜜酒精 生產(chǎn)情況。該項目選用現(xiàn) 代 酒精生產(chǎn)新工藝新設備,采用 制,投產(chǎn)后產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定。通過 13 個月的運行生產(chǎn)我公司技術人員在實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)酒精廢醪液處理起來比較困難,主要原因是醪液中的酵母菌體含量高, 雖經(jīng)污水處理廠處理達標后排放, 2 但污泥的產(chǎn)生量較多,使污水廠的運行負擔過重。冷卻循環(huán)水水質(zhì)硬度偏高,處理費用增加,冷卻設備效率下降,清洗時間縮短,增加了污物產(chǎn)生量,并且造成補排水增加,無形中地下水的抽取量增大,水資源被過多的浪費掉。同時影響了下游納污水體。公司現(xiàn)有 酒精 生產(chǎn)工藝與國內(nèi)外同類工藝水平相比,存在總干收率低、蒸汽消耗較高、水耗較大,同時由于生產(chǎn)工藝過程中廢 水沒有干物回收、回用措施,工藝水等直接排入污水處理站,增加了原輔材料消耗和污染物的排放。公司擬對現(xiàn)有生產(chǎn)車間 關鍵流程和設備進 行技術改造,主要對現(xiàn)有生產(chǎn)線酒精廢醪中的酵母蛋白回收、廢醪液重復利用、循環(huán)水水質(zhì)改善和利用、工藝關鍵設備進行技術改造,改造后將達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。 目承擔單位基本情況 于黑龍江省 坐落在國家旅游勝地 鏡泊湖畔;這里距 201國道僅 1公里,距牡圖線鐵路中心站 東京城站僅 2公里;不僅風光秀麗,而且交通十分方便。 立于 2006 年 3月,注冊資本 4000萬元。公司經(jīng)營范圍是 制造酒精(乙醇),貨物進出口,技術進出口等。公司現(xiàn)已全部安裝寬帶,并實現(xiàn)了電子化辦公,生產(chǎn)實現(xiàn)自動化控制。主要產(chǎn)品和生產(chǎn)能力:年產(chǎn)燃料酒精 2 萬噸或食用酒精 2 萬噸。公司引進美國和奧地利高布殊技術和設備,采用連續(xù)發(fā)酵,四塔差壓蒸餾生產(chǎn)酒精,項目技術屬世界領先水平。由于燃料酒精廣泛應用于汽車燃油,又屬再生資源,另外食用酒精在餐飲、化工行業(yè)都具有市場,因此酒精市場空間廣闊。太吉公司現(xiàn)從業(yè)人員 120 人,其中中高級技術人員 56 人占總?cè)藬?shù)的 20,大專以上學歷者 60 人,占總?cè)藬?shù) 22,公司員工素質(zhì)較高,軟硬件設備齊全。 制原則、編制范圍 3 制原則 在報告編制過程中體現(xiàn)清潔生產(chǎn)思想,技術改造方案設計充分考慮節(jié)能、降耗、減少污染物排放 、 提高 酒精 收 率 ,采用新技術、新工藝、新設備、新材料,在滿足生產(chǎn)工藝要求保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,盡量降低工程造價,節(jié)能節(jié)水節(jié)電,保護環(huán)境,節(jié)省用地。 制范圍 現(xiàn)有 酒精 生產(chǎn)線關鍵技術和設備改造,主要包括廢醪液中 干物回收、醪液重復利用, 以此來提高 產(chǎn)品綜合收率,降低生產(chǎn)能耗和污染物排放量,達到節(jié)能 降耗 、增加產(chǎn)品收率的 目的。 4 滅 菌酸營 養(yǎng) 鹽防 腐 劑混 合 器均 質(zhì) 罐 酸 化 蜜 儲 罐稀 釋 器稀 糖 液發(fā) 酵 首 罐酒 母 罐發(fā) 酵 罐 組成 熟 醪 罐廢 醪 液蒸 餾 成 品 酒 精污 水 廠糖 蜜C O 2回 收儲 罐冷 水 熱 水第二章 技術改造方案 現(xiàn)有生產(chǎn)工藝及設備 藝流程 1)儲存: 購進的糖蜜、葡萄糖母液由罐車打入儲存罐備用。 2)滅菌: 為防止儲存的原料的雜菌給酒精發(fā)酵帶來影響,從儲罐打入車間前必須經(jīng)過 80 90瞬時滅菌 時,經(jīng)冷卻進入下道工序。 3)均質(zhì):在均質(zhì)罐內(nèi)利用攪拌將原料調(diào)成濃度一致的液體。 4)混 合:原料在此處與營養(yǎng)鹽、防腐劑、硫酸等輔料充分混合,添加輔料的目的是給發(fā)酵及酒母培養(yǎng)時的酵母菌創(chuàng)造有利條件。 5 5)酸化:混合好的物料進入酸化罐進行酸化反應,調(diào)成具有一定 時可以去除部分灰分和膠體及雜菌的繁殖。 6)稀釋:將糖液加水稀釋到 23 25度 28 29、酸度 3 稀糖液,供酒母培養(yǎng)和發(fā)酵用。 7) 酒母罐:配置好的稀糖液進入罐內(nèi),加入溶解的干酵母,通入無菌壓縮空氣,酵母數(shù)量迅速增長,繁殖成健壯的菌體。連續(xù)培養(yǎng),連續(xù)向發(fā)酵罐提供酵母。 8) 發(fā)酵:酒母罐提供的酒母 中的酵母菌利用稀糖液為營養(yǎng)物質(zhì)。在發(fā)酵罐內(nèi)繁殖,消耗稀糖液中的可發(fā)酵糖分,酵母繁殖過程中代謝出乙醇和二氧化碳。換熱器內(nèi)通入冷卻水和發(fā)酵液互換熱量,保持適宜的發(fā)酵溫度。 9) 二氧化碳吸收:糖液在發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳通過吸收塔吸收氣體內(nèi)帶出的酒氣,二氧化碳從吸收塔頂部排出進入二氧化碳回收車間制備成二氧化碳成品出售。 10) 蒸餾:含殘?zhí)?下、酒精含量 8 10( V/V)的發(fā)酵液進入成熟醪罐,證明稀糖液發(fā)酵結(jié)束。成熟醪用泵打入四塔差壓蒸發(fā)器,乙醇被從醪液中蒸發(fā)、冷卻、提純,廢醪液排入污水廠,成品酒精 打到罐區(qū)儲存銷售。 要工藝設備 企業(yè)現(xiàn)有主要生產(chǎn)工藝設備見表 2 表 2主要生產(chǎn)設備表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 臺數(shù) 1 糖蜜儲罐進料泵 S 2 2 糖蜜儲罐出料泵 S 2 3 糖蜜儲罐 V=500S 2 4 滅菌緩存罐 V=20 10 5 滅菌罐攪拌機 S 2 6 6 滅菌泵 S 2 7 滅菌加熱器 8 滅菌平衡罐 1000*4500 9 排空罐 1800*2000 10 滅菌恒溫罐 2800*4200 11 恒溫罐攪拌機 S 2 12 均質(zhì)罐 S 2 13 均質(zhì)罐攪拌 2100*3500 14 均質(zhì)罐出料泵 S 2 15 可拆式螺旋板式換熱器 S 1 16 酸罐 V=20S 1 17 酸泵 S 2 18 管道混合器 S 2 19 隔膜計量泵 00L/h 20 酸化罐 V=30S 1 21 酸化醪泵 S 2 22 管道式連續(xù)稀釋器 S 1 23 螺旋板式換熱器 S 1 24 可拆式螺旋板式換熱器 S 1 25 酒母罐 V=180S 2 26 酒母罐泵 S 2 27 螺旋板式換熱器 8) 28 發(fā)酵罐 V=680S 4 29 發(fā)酵罐側(cè)入式攪拌機 2 30 1#發(fā)酵罐循環(huán)泵 S 1 31 2#3發(fā)酵罐循環(huán)泵 S 2 32 成熟醪循環(huán)泵 S 1 33 可拆式螺旋板式換熱器 S 1 34 可拆式螺旋板式換熱器 S 1 35 可拆式螺旋板式換熱器 S 1 36 600*6000 37 箱 V=5S 1 38 S 1 39 工藝水罐 3400*4500 40 工藝水罐水泵 S 2 41 無填料噴霧冷卻塔 璃鋼 1 42 立式管道離心泵 43 消防專用水泵 4S 2 44 醪液預熱器 1000*6600 45 粗餾塔 1900*25000 46 廢醪液泵 S 2 47 粗塔再沸器 1300*4100 48 強制循環(huán)泵 350S 2 7 49 1粗塔冷凝器 1240*3600 50 2粗塔冷凝器 650*3400 51 粗酒罐 1200*1500 52 粗酒泵 S 2 53 雜酒罐 1800*2600 54 精塔回流罐 1300*1600 55 精塔回流泵 S 2 56 板式換熱器 S 1 57 粗塔冷卻器 S 2 58 水洗塔 1400*25000 59 水洗塔淡酒泵 S 2 60 水洗塔冷凝器 650*3400 61 水洗塔回流罐 1100*1300 62 水洗塔回流泵 S 2 63 精餾塔 1700*3200 64 精塔熱水泵 S 1 65 精塔再沸器 1300*4000 66 精 塔汽液分離器 500*1200 67 精塔冷卻器 S 1 68 廢水罐 1000*1200 69 廢水泵 S 1 70 精塔閃蒸罐 1300*1400 71 汽凝水泵 S 2 72 雜醇油分離器 660*1000 73 甲醇塔 1300*28000 74 成品泵 S 2 75 甲醇塔再沸器 1200*4400 76 甲醇塔冷凝器 1000*3800 77 甲醇塔冷卻器 S 1 78 成品酒冷卻器 S 1 79 甲醇塔回流罐 900*1400 80 甲醇塔回流泵 S 2 81 真空泵 S 2 82 水環(huán)式真空泵 S 2 83 雜醇油計量罐 1600*3500 84 工業(yè)酒計量罐 1600*3400 85 工業(yè)酒輸送泵 S 1 86 食用酒計量罐 1500*6000 87 食用酒輸送泵 S 2 88 無水酒精原料罐 1500*9400 89 無水酒精原料泵 S 1 90 原料酒預熱器 500*2550 91 原料酒蒸發(fā)器 1000*4400 92 原料酒過熱器 500*2500 8 93 分子篩吸附器 2000*8200 94 無水酒精暫存罐 1000*2000 95 無水暫存泵 S 2 96 再生汽過熱器 550*2500 97 再生汽冷凝器 900*2600 98 無水酒精淡酒罐 1300*1500 99 無水酒精淡酒泵 S 2 100 無水酒精冷凝器 700*3300 101 無水酒精真空泵 S 2 102 無水酒精真空緩沖罐 1200*1300 103 無水乙醇冷卻器 S 1 104 成品 酒冷卻器 S 1 105 無水酒精計量罐 1500*6000 106 無水酒精輸送泵 S 2 107 螺桿空氣壓縮機 S 1 108 儲氣罐 109 空氣干燥塔 110 微加熱再生式干燥器 S 1 111 無潤滑氣體壓縮機 S 2 112 壓縮空氣儲罐 S 2 113 汽水分離器 114 冷卻水管 道泵 S 1 115 熱水罐 2500*3000 116 熱水泵 S 2 117 成品酒精儲罐 V=1000S 2 118 酒精出料泵 S 3 119 酒精出料泵 S 1 120 消防泡沫比例混合裝置 S 1 121 消防管道泵 S 3 122 工業(yè)控制機(工控機) 研華 S 3 123 控制柜 S 2 124 分體落地式房間空調(diào)器 S 125 高壓水射流清砂機 0 126 廂式電力變壓器 0 127 電力變壓器 S 1 128 交流低壓配電柜 S 2 129 交流低壓配電柜 S 3 130 功率因數(shù)自動補償柜 S 2 131 功率因數(shù)自動補償柜 S 1 132 交流低壓配電柜(倒閘) S 4 133 主電纜 202+1*702 5m 134 主電纜 402+1*1202 98m 135 配電屏到控制柜間電纜 39m 9 136 配電屏到控制柜間電纜 2+1 43m 137 配電屏到控制柜間電纜 2+1 95m 138 配電屏到控制柜間電纜 02+1 57m 139 配電屏到控制柜間電纜 62+1 36m 140 配電屏到控制柜間電纜 52+1 02m 141 各型號動力控制柜 4 臺 注: 原材料、動力消耗 現(xiàn)有生產(chǎn)物料消耗綜合定額見表 2 2原材料、動力消耗定額及用量 名稱 單位 消耗定額 日用量 備注 糖蜜 /葡萄糖母液 T 硫酸 365 濃度 32% 硫酸銨 092 磷酸 液堿 540 濃度 32% 蒸汽 T 55 鮮水 5 1050 電 10 7700 注:消耗定額按噸產(chǎn)品計。 工藝設備技術改造方案 一、蒸餾廢醪液分離、濃縮、干燥 酒精的廢醪液中含有相當高的飼料價值,它能促進脂肪的沉積、加快增重和改善肉的質(zhì)量。因為廢醪液中含有碳水化合物、含氮化合物、維生素和微量元素。廢醪液先經(jīng)過分離機將酵母分離出去,剩余廢液進入廢熱蒸發(fā)器濃縮到 50干物質(zhì)含量。分離出的酵母和濃縮后的廢液進入管束干燥機,與纖維、麩皮等填充物一起烘干,成品是很好的飼料原料。改設備選用高效節(jié)能廢熱蒸發(fā)器、分離機、烘干機等。 二 、廢醪液回配 離心分離后的澄清醪液進入暫存罐,一部分用泵送回 酒精 生產(chǎn)的稀釋工段,當作補水,這樣可以降低噸酒精的水耗。另一部分去濃縮。 三、廢熱回收利用 10 填充物和分離出的酵母及廢醪濃液用管束烘干機干燥。管束干燥機烘干物料時會有大量的凝結(jié)水和濕熱潮汽產(chǎn)生。此項技術改造主要為降低蒸汽耗量。充分利用熱能。干燥設備排出的凝結(jié)水和二次閃蒸汽全部以密閉形式集中到凝結(jié)水回收裝置中,首先二次閃蒸汽完全被用于廢熱蒸發(fā)器的加熱,凝結(jié)水從回收罐中由凝結(jié)水泵打出,送回電廠循環(huán)利用。由管束烘干機上部排出的濕熱潮汽用廢熱吸收塔回收,通過 熱交換方式被用于蒸發(fā)醪液。這樣濃縮廢醪液時,新蒸汽用量減少。 表 2 3 項目技術改造設備一覽表 單位:萬元 序號 設備名稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 臺數(shù) 單價 合計 1 廢醪罐 V=30S 2 廢醪泵 S 2 分離機 S 2 澄清醪儲罐 V=30S 1 澄清罐攪拌 S 1 澄清液泵 S 2 三效廢熱蒸發(fā)器 S 1 無填料噴霧冷卻塔 璃鋼 2 立式管道離心泵 S 2 0 管束干燥機 S 2 1 螺旋輸送機 S 2 2 螺旋輸送機 S 2 3 螺旋輸送機 S 2 4 浸泡灌 15S 2 5 風機 9S 1 6 糖化鍋 M 5 17 酒泵 50S 1 8 羅茨鼓風機 S 2 4 8 19 蒸餾塔 S 1 36 72 20 鍋爐 給水泵 1 清水泵 S 1 2 濃漿泵 S 1 29 29 23 豎流罐 5000*5500 腐 1 4 立式單吸管道離心泵 S 1 5 交流低壓配電柜 S 5 11 26 自耦降壓柜 S 3 7 管道 500m 8 閥門 84 9 電纜 1500m 0 其他 1 合計 12 第三章 市場分析 目前,燃料乙醇生產(chǎn)及消費量最大的國家是美國和巴西,其次是加拿大,意大利,法國等國家。其中美國燃料乙醇的生產(chǎn)量和消費量居世界首位,年產(chǎn)量 400萬噸。 燃料乙醇在美國的生產(chǎn)已有多年的歷史,所使用原料以玉米為主,還有大麥,糖蜜等。美國發(fā)展燃料乙醇其主要的目的是: 開發(fā)多種能源,減少石油的消耗; 解決玉米等農(nóng) 產(chǎn)品的銷售問題,促進農(nóng)業(yè)發(fā)展; 減少空氣污染,改進空氣質(zhì)量。 為了支持燃料乙醇行業(yè)的發(fā)展,美國聯(lián)邦政府在稅收上給予了優(yōu)惠政策; 每加侖汽油醇(添加燃料乙醇的汽油)免稅 分; 每加侖摻合燃料乙醇的汽油減稅為 54美分; 小型燃料乙醇生產(chǎn)廠家生產(chǎn)每加侖燃料乙醇減稅 10 美分; 生產(chǎn)汽車清潔燃料減稅; 采用非傳統(tǒng)原料生產(chǎn)燃料乙醇減稅。 在政府支持下,美國的燃料乙醇行業(yè)迅速發(fā)展,有利地促進了農(nóng)業(yè)的發(fā)展,保護了環(huán)境,也減少了不可再生資源石油的消耗。 在巴西,車用油品依靠進口,為了減少油品的進口巴西發(fā)展了以糖蜜為原料 生產(chǎn)燃料乙醇的技術,補充了車用燃料。與美國不同,在巴西有兩種燃料的汽車,一種以汽油為燃料,一種以乙醇為燃料。近年來以乙醇為 13 燃料的汽車銷售量激增。 向汽油中混加乙醇,可以提高汽油的辛烷值,并能改善汽車尾氣的質(zhì)量,減輕污染。一般情況下,煉油廠催化裂化裝置所產(chǎn)汽油的辛烷值為 88 90,而車用汽油的辛烷值一般要求為 90或 93。為了提高汽油的辛烷值,目前國內(nèi)普遍采用的辦法是填加甲基叔丁基醚( 添加量一般為 5 15%, 辛烷值為 109,而乙醇的辛烷值為 過添加乙醇來增加汽油的辛烷值與添加 效果相近,但填加乙醇后,汽油的熱值會有所下降,但不影響發(fā)動機的正常運行。汽油的熱值一般為 1045011250醇的熱值為 7120 填加 10%的乙醇,混合汽油的熱值約下降 3%。 在美國每年消耗汽油約 6000 萬噸,消耗燃料乙醇約 400 萬噸,仍然有不填加乙醇的汽油。 1999 年美國超過 12%的車用汽油中加了燃料乙醇,向汽油中填燃料乙醇量約為 85%,添合 10%燃料乙醇的汽油稱為 加 85%燃料乙醇的汽油稱為 據(jù)美國和加拿大等國的檢測,汽車使用添加燃料乙 醇的汽油排入的臭氧會大量減少,減輕臭氧的危害,但排放的醛類量會增加,增加了醛對人的危害,但總的來說,混加乙醇后的汽油,對大氣的污染會明顯減輕,檢測結(jié)果汽車尾氣成分表。 汽車尾氣成分表表 2 1 汽車尾氣的成分 填加乙醇 5% 7% 減少 15% 40% 非燃燒烴類 減少 2% 7% 少 50% 70% 此條件下無區(qū)別 在美國生產(chǎn)燃料乙醇的工廠根據(jù)所用原料不同和建廠目的不同,裝置 14 的規(guī)模也不同。全國共有 50 多個無水乙醇生產(chǎn)裝置,最大規(guī)模的裝置為年產(chǎn)量 70 萬噸,最小的年 產(chǎn)量只有幾千噸。 根據(jù)美國等國家的經(jīng)驗及實際測試,汽油中填加不超過 10%的燃料乙醇,汽車發(fā)動機不需要做任何改動,就可以正常運行。 目前,我國也對環(huán)保提出了更高的要求,許多大城市對汽車尾氣排放的要求也越來越高,發(fā)展燃料乙醇是解決汽車尾氣污染的一個很好的辦法,同時還提高了汽油的辛烷值。利用糖蜜生產(chǎn)燃料乙醇,也可以很好地提高以淀粉為原料生產(chǎn)糖類產(chǎn)品過程中副產(chǎn)物轉(zhuǎn)化附加值,近期以來,隨著原油價格的上漲,汽油的價格也不斷上漲, 93 號汽油已達到 5000 元一噸。而生產(chǎn)一噸燃料乙醇的成本不超過 3800 元。僅從價格上看,燃料 乙醇已具備了發(fā)展的條件,如果再有稅收政策上的優(yōu)惠,燃料乙醇將具有十分廣闊的市場前景。 15 第四章 項目廠址 自然、社會環(huán)境概況 地理位置及區(qū)域范圍 寧安市位于黑龍江省的東南部,在牡丹江流域的上游,區(qū)域范圍在東經(jīng) 128 0754至 130 0044,北緯 43 3124至 44 2740之間。南北長 102公里,東西 寬 140公里。 寧安市三面環(huán)山,南部山區(qū)有旅游勝地鏡泊湖,中部是兩個盆地和一個臺地組成的沖擊平原,北靠牡丹江市和海林市,東鄰穆棱市,西南兩面分別與吉林省汪清 縣和敦化市接壤,總幅員面積 7856 平方公里。 本項目建設地點位于 X 鎮(zhèn) ,距牡圖鐵路線東京城站僅 2 公里,距 201 國道 鶴大公路僅 1公里,交通四通八達,便利暢通。項目區(qū)主要包括寧安市的 12 個鄉(xiāng)鎮(zhèn)及兩個農(nóng)場,可輻射牡丹江市所屬的其它五市縣和地區(qū)。 自然資源狀況 項目區(qū)屬于寒帶大陸性季風氣候,年均有效積溫 2600,多年平均相對濕度為 66。寧安市在牡丹江水系流域范圍內(nèi),水資源比較豐富。境內(nèi)有牡丹江、蛤蟆河等大小河流 55 條,總流長為 1471公里,年徑流總量為 有 鏡泊湖、小北湖等大小湖、泡40余處。寧安市有水庫 26 座,其中大、中型水庫各 1座,小型水庫 24座,總計灌溉面積 48 萬畝,占耕地面積的 36。據(jù)估算寧安市地下水凈儲量為 立方米,其中可開采量為 已開采地下水量 可開采量的 開發(fā)利用潛力很大。,年日照時數(shù) 2600 2700 小時,活動積溫 2400 2650,無霜期為 120 145 天,晝夜溫差大,年降水量 550米,主要集中在 16 農(nóng)作物生長季節(jié),有利于玉米生長。 社會經(jīng) 濟狀況 項目所在地寧安市位于牡丹江上游,沿江沒有工業(yè)污染,地下水資源豐富,土地肥沃,耕地面積 140 萬畝。近年來寧安市以“農(nóng)民增收、產(chǎn)業(yè)增效”為主線,把農(nóng)產(chǎn)品深加工作為農(nóng)村經(jīng)濟的主導產(chǎn)業(yè),大力推進農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化建設。玉米深加工業(yè)得到了前所未有的發(fā)展,科技含量明顯提高,農(nóng)戶種植玉米的熱情高漲,種植面積逐年提高。目前寧安市 12 個鄉(xiāng)鎮(zhèn)、兩個農(nóng)場可種植玉米的面積為 68 萬畝,實際種植玉米的面積 48 萬畝,尚有 20萬畝的耕地適于種植玉米。 2004年寧安市國內(nèi)生產(chǎn)總值為 財政收入為 安市農(nóng)村經(jīng)濟總收入 達到 元,農(nóng)民人均收入達到 3189 元,同比增長 農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟保持了良好的發(fā)展態(tài)勢。 17 第五 章 項目組織機構和人員配置 組織機構與定員 織機構 總經(jīng)理 副總經(jīng)理 財 市 企 技 采 綜 生 務 場 管 術 購 合 產(chǎn) 部 部 部 部 部 部 部 照“科學適 用、精干高效”的原則合理設置機構,依據(jù)中華人民共和國公司法建立股份制的經(jīng)營體制和機構、實行董事會領導下總經(jīng)理負責制。設財務部、市場部、企管部、技術部等 7個部門。實行科學管理,以激勵和約束相結(jié)合的內(nèi)部管理體制,按市場需求組織生產(chǎn)經(jīng)營,提高經(jīng)濟效益、勞動生產(chǎn)率和實現(xiàn)產(chǎn)品保值增值的目標。 生產(chǎn)采用 24小時工作制。 生產(chǎn)班制:三班倒 年工作日數(shù): 300 天 動定員 : 項目總體定員不增加。 技術培訓 項目在管理、技術、生產(chǎn)上要求操作人員應具有一定的崗位專業(yè)知識 18 和實際技能,為提高人 員素質(zhì)和企業(yè)競爭力,達到國家標準要求,項目建設中要對各崗位人員進行理論和實踐方面的培訓。 19 第六章 節(jié)能 項目實施目的之一就是節(jié)能降耗。在工藝設計和設備選型時,節(jié)能是最主要的考慮因素之一。本工程遵照中華人民共和國節(jié)約能源法的規(guī)定進行設計和實施,設計原則為: 工藝流程應采取節(jié)能新技術、新工藝設備。 設備選型時采用低耗高效的設備,以保持較低的能源消耗。 系統(tǒng)運行采用適時間歇操作方式,盡量減小水、電、汽的消耗。 盡可能避免生產(chǎn)工藝中能量的不合理轉(zhuǎn)換。 項目具體措施為 : 1)廢熱回收利用 填充物和分離出的酵母及廢醪濃液用管束烘干機干燥。管束干燥機烘干物料時會有大量的凝結(jié)水和濕熱潮汽產(chǎn)生。此項技術改造主要為降低蒸汽耗量。充分利用熱能。干燥設備排出的凝結(jié)水和二次閃蒸汽全部以密閉形式集中到凝結(jié)水回收裝置中,首先二次閃蒸汽完全被用于廢熱蒸發(fā)器的加熱,凝結(jié)水從回收罐中由凝結(jié)水泵打出,送回電廠循環(huán)利用。由管束烘干機上部排出的濕熱潮汽用廢熱吸收塔回收,通過熱交換方式被用于蒸發(fā)醪液。這樣濃縮廢醪液時,新蒸汽用量減少 。 2)充分利用澄清醪液 離心分離后的澄清醪液進入暫存罐,一部分用泵送回酒精生產(chǎn)的稀釋工段,當作補水,這樣可以降低噸酒精的水耗。年節(jié)約新鮮水用量 10400噸。 20 第 七 章 勞動保護與安全衛(wèi)生 勞動保護 制依據(jù)及采用標準: 1)國家勞動部關于生產(chǎn)建設性工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定 國勞字( 1988) 48 號文 。 2)國家勞動部關于建設項目(工程)職業(yè)安全衛(wèi)生設施和技術措施驗收辦法 國勞字( 1992) 1 號文 。 3)黑龍省安全衛(wèi)生管理條例。 4)黑龍江省勞動局、 衛(wèi)生廳、總工會關于施行黑龍江省工業(yè)基本建設和技術改造項目勞動保護設施“三同時”審批驗收程序的通知 黑勞字( 1985) 74號文 。 5)國家關于生產(chǎn)設備安全、衛(wèi)生設計總則 85。 6)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準( 90)。 7)工業(yè)企業(yè)、建設項目衛(wèi)生預評價規(guī)范 衛(wèi)監(jiān)發(fā)( 1994) 28 號文 。 8)關于女職工勞動保護規(guī)定國務院( 1988) 9 號文。 9)生活飲用水標準( 85)。 10)食品衛(wèi)生標準。 11)衛(wèi)生檢驗試行規(guī)程。 12)關于加強防塵 防毒工作的決定國發(fā) 198497 號。 13)工業(yè)企業(yè)采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范 87。 14)建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定(國家勞動部 1996年 10月 17 日頒發(fā))。 15)生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計守則 92。 16)工業(yè)企業(yè)照明設計標準 92。 21 動保護措施: 1)遵照執(zhí)行國家及當?shù)氐膭趧颖Wo條例。 2)生產(chǎn)工人必須經(jīng)過嚴格培訓后方可上崗。 3)生產(chǎn)中工人必須穿工作服,戴工作帽,必要崗位要戴口罩。 4)車間內(nèi)部及設備經(jīng)常打掃、清洗、消毒 。 5)車間設備均采用不銹鋼材料,設備定期維護保養(yǎng)。 6)所有用電設備及非帶電金屬部分,采取可靠的接零安全保護措施。 7)為便于上崗操作和設備維修,必須留足設備與設備之間、設備與通道的安全距離。危險部位掛警告牌,在車間懸掛安全操作規(guī)程,并要求操作工熟記、熟練操作。 安全衛(wèi)生 1)總體布置上首先考慮到安全防火、防爆措施,場區(qū)與外界及內(nèi)部各區(qū)間的隔離設施,如各車間、鍋爐房、變配電所等距離,并考慮到圍墻、道路、綠化等布置。 2)廠房高度上充分考慮到工藝流程和設備的合理布置,在較大噪聲源處采取隔聲設施。各 種設備選用國內(nèi)先進的設備,提高設備自動控制能力,以減少操作人員與機器長時間接觸,減少接觸污染。 3)電器設備用插座均做接地處理,機械設備安裝防護罩或防護欄板,對各種設備、儀器要定期檢查和維修,車間內(nèi)作業(yè)區(qū)設置通風設施,保證空氣新鮮暢通。 4)各種壓力容器設有壓力表、溫度表,并加強對操作人員的安全操作培訓。 5)潮濕環(huán)境的照明全部采用安全電壓供電,并設有防潮濕燈罩。 6)采取隔斷等措施使原料與半成品和成品隔離,防止交叉污染。 7)及時清洗、消毒運料小車和各種生產(chǎn)器具。 22 8)按勞保用品發(fā)放規(guī)定,及時向生產(chǎn)工人及 有關人員發(fā)放勞動保護用品。 9)定期對職工進行體檢,以確保加工生產(chǎn)工人的身體健康,以適應加工生產(chǎn)的要求。 10)車間內(nèi)設置工人休息室、更衣消毒室、衛(wèi)生間,保證職工在文明、衛(wèi)生、適宜的環(huán)境中工作。 11)生產(chǎn)車間按國家規(guī)定食品行業(yè)衛(wèi)生標準設置,采用耐酸白瓷面磚貼面或新型無毒防水涂料飾面,

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