XX小區(qū)項目建設(shè)工程監(jiān)理細(xì)則【強(qiáng)烈推薦，非常經(jīng)典】

1 XX小區(qū)項目建設(shè)工程監(jiān)理細(xì)則 2 一、單位工程分部劃分 XX 小區(qū)項目建設(shè)工程，單位工程由以下各分部組成：地基與基礎(chǔ)分部工程、主體分部工程、裝飾分部工程、屋面分部工程、給排水分部工程、電氣安裝分部工程。 二、事前、事中及事后監(jiān)理 工程質(zhì)量是整個監(jiān)理工作的核心。監(jiān)理工程師堅持“嚴(yán)格控制、積極參與、熱情服務(wù)”的宗旨，通過“超前監(jiān)理、預(yù)防為主、跟蹤監(jiān)理、動態(tài)管理、加強(qiáng)驗收、嚴(yán)格把關(guān)”的方法，處理協(xié)調(diào)好質(zhì)量、進(jìn)度、投資三個互相制約的目標(biāo)要求，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。 1、事前監(jiān)理的主要工 作 3 建設(shè)監(jiān)理程序（一） 監(jiān)理階段 施工單位 監(jiān)理工作內(nèi)容 監(jiān)理單位 提供與解釋 承發(fā)包合同 熟悉與提問 提 報 分包單位資質(zhì) 檢查確認(rèn) 編 報 施工組織設(shè)計 參與審查 建 立 質(zhì)量保證體系 督促檢查 參 加 施工圖設(shè)計交底 參加和復(fù)查 復(fù) 測 測量資料 檢查 申 請 單位工程開工報告 參與審批 施 工 準(zhǔn) 備 階 段 工 程 施 工 階 段 質(zhì) 量 控 制 內(nèi) 容 自 檢 隱蔽工程 檢查簽證 自 檢 施工質(zhì)量 檢查與旁站 提報三證 工地材料設(shè)備 上 報 工程質(zhì)量系數(shù) 檢查確認(rèn) 參加處理 組織申請 創(chuàng)優(yōu)活動 參加評檢 4 建設(shè)監(jiān)理程序（二） （ 1）按設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范編制監(jiān)理實施細(xì)則，以此為依據(jù)指導(dǎo)日常監(jiān)理工作。 （ 2）審核施工單位提出的分包工程項目內(nèi)容和分包單位資質(zhì)，未經(jīng)同意施工單位不得將工程分包出去。 （ 3）施工單位在 工程開工前 15 天應(yīng)將編制的施工組織設(shè)計報送監(jiān)理組進(jìn)行審核，監(jiān)理組將審核意見于工程開工前 7 天用書面函告施工單位。 工 程 施 工 階 段 進(jìn)度及投資控制內(nèi)容 組織進(jìn)行 年、季施工計劃 檢查簽證 編 報 施工計劃 核實簽證 提 報 不可預(yù)見費(fèi)用 申 請 變更設(shè)計 審 核 參與審批 要 求 索賠處理 協(xié) 調(diào) 工程施工階段 提報資料 工程質(zhì)量檢驗報告 提 報 整理提報 竣工文件 監(jiān)督檢查 請求驗收 竣工驗收 參 加 保修階段 及時處理 保修工作 協(xié) 調(diào) 5 （ 4）熟悉圖紙和有關(guān)設(shè)計文件、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會審，掌握設(shè)計意圖及技術(shù)要求，力爭把施工圖紙上的疑點(diǎn)解決在施工之前。 2、事中監(jiān)理的主要工作 （ 1）原材料、半成品、成品及設(shè)備的監(jiān)控 1）用于工程上的主要材料，如鋼材、水泥以及半成品、成品和各種構(gòu)件等，進(jìn)場時必須出具正式的合格證和材質(zhì)化驗單等有關(guān)技術(shù)資料，施工單位還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗復(fù)試，然后將上述資料一并交監(jiān)理工程師復(fù)核檢驗，否則一概不準(zhǔn) 用于工程上。 2）檢查定貨的主要材料、設(shè)備及配件等是否符合設(shè)計文件或標(biāo)書規(guī)定的生產(chǎn)廠、型號、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)。 3）裝飾材料要進(jìn)行實樣封存，進(jìn)場材料照實驗收，不符合實樣驗收標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用。 （ 2）測量工程的監(jiān)控 督促施工單位做好工程測量工作，對經(jīng)移交結(jié)構(gòu)工程的軸線與標(biāo)高要進(jìn)行復(fù)核，對工程實物尺寸須以實測為準(zhǔn)。 （ 3）地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)主要分項工程施工質(zhì)量控制重點(diǎn) 土方工程 （一）、臨時性挖方的邊坡值應(yīng)符合下表的規(guī)定。 臨時性挖方邊坡值 土的類別 邊坡值（高寬） 砂土（不包括細(xì)砂、粉砂） 1 1.25 1 1.50 一般性黏土 硬 1 0.75 1 1.00 硬、塑 1 1.00 1 1.25 軟 1 1.50 或更緩 充填砂土 1 1.00 1 1.50 注： 1、設(shè)計有要求時，應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應(yīng)計算復(fù)核。 3、開挖深度，對軟土不應(yīng)超過 4m，對硬土不應(yīng)超過 8m。 6 、土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（ mm） 項 序 項目 允許偏差或允許值 檢驗方法 基坑 基槽 挖方場地平整 人工 機(jī)械 主控項目 1 標(biāo)高 50 30 50 水準(zhǔn)儀 2 長度、寬度 （由設(shè)計中心線向兩邊量） +200 50 +300 100 +500 150 經(jīng)緯儀 用鋼尺量 3 邊坡 設(shè)計要求 觀察或用坡度尺檢查 一般項目 1 表面平整度 20 20 50 用 2m 靠尺和楔形塞 尺檢查 2 基底土性 設(shè)計要求 觀察或土樣分析 （二）土方回填 1、填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系統(tǒng)及所用機(jī)具確定，如無試驗，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 填土 施工時的分層厚度及壓實遍數(shù) 壓實機(jī)具 分層厚度（ mm） 每層壓實遍數(shù) 平碾 250 300 6 8 振動壓實機(jī) 250 350 3 4 柴油打夯機(jī) 200 250 3 4 人工打夯 200 3 4 2、填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。 填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（ mm） 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 7 基坑 基槽 場地平整 人工 機(jī)械 主控項目 1 標(biāo)高 50 30 50 水準(zhǔn)儀 2 分層 壓實系數(shù) 設(shè)計要求 按規(guī)定方法 一般項目 1 回填土料 設(shè)計要求 取樣檢查或直觀 鑒別 2 分層厚度及含水量 設(shè)計要求 水準(zhǔn)儀及 抽樣檢查 3 表面平整度 20 20 30 用靠尺或 水準(zhǔn)儀 （三）基坑土方開挖 、土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計情況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。 、基坑（槽）土方工程驗收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計有指標(biāo)時，以設(shè)計要求為依據(jù)，如無設(shè)計指標(biāo)時，應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。 基坑變形的監(jiān)控值（ cm） 基坑類別 圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻 頂位移監(jiān)控值 圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻最大位 移監(jiān)控值 地面最大沉降監(jiān)控 值 一級基坑 3 5 3 二級基坑 6 8 6 三級基坑 8 10 10 注： 1、符合下列情況之一，為一級基坑： 1）重要工程或支護(hù)結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分； 2）開挖深度大于 10m； 3）與鄰近建筑物、重要設(shè)施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑； 4）基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴(yán)加保護(hù)的基坑。 2、三級基坑為開挖深度小于 7m，且周圍環(huán)境無特別要求時的基坑。 3、除一級和三級外的基坑屬二級基坑。 4、當(dāng)周圍已有的設(shè)施有特殊要求時，尚 應(yīng)符合這些要求。 （四）土方人工挖土中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、基底超挖：開挖基坑（槽）不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。 2、基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后，應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留 0.3m 厚土層，待作基礎(chǔ)時再挖。 8 3、施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開始，分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。 4、開挖尺寸不足：基坑（槽）底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需寬度。 5、基坑（槽）邊坡 不直不平、基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗收。 （五）人工回填土應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、未要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，檢驗其密實度，符合設(shè)計要求才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、要求干土質(zhì)量密度、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。 2、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底雜物或落土清理不干凈，以及冬期作散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng) 在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時糾正。 3、回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓前對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；回填土太濕，同樣夯壓不密實，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)挖出換土重填。 （六）機(jī)械挖土應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、基底超挖：開挖基坑（槽）不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。 2、基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留 30cm 土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。 3、施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖土方， 9 應(yīng)注意宜先從低 處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。 4、施工機(jī)械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。挖土機(jī)一般需在地下水位 0.8m 以上挖土，以防機(jī)械自身下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺階調(diào)試，不得超過最大挖掘高度的 1.2 倍。 5、開挖尺寸不足，邊坡邊陡：基坑（槽）底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。 （七）機(jī)械回填土應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定壓實后的干土質(zhì)量密度，檢驗其密實度，符合設(shè)計要求后才能 鋪攤上層土。試驗報告要注明填料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。 2、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或壓實不夠遍數(shù)，甚至漏壓，坑（槽）底有機(jī)物或落土等雜物清理不徹底等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時糾正。 3、回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓前對干土行當(dāng)灑水加以潤濕；對濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填。 4、填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并應(yīng)妥善處理基底的軟硬點(diǎn)、空隙、舊基、暗塘等。 5、回填管溝 時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂 0.5m 以上，在不損壞管道的情況下，可采用機(jī)械回填和壓實。 6、在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。 10 7、填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過填方調(diào)試的 3%）。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程 （一）模板分項工程 1、一般規(guī)定 （ 1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料 供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （ 2）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 2、模板安裝 主 控 項 目 （ 1）安裝現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 （ 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 一 般 項 目 （ 3）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求 11 起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1 1000 3 1000。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 （ 4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立 基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 10， 0 注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批 內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 12 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)義或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 3、模板拆除 主 控 項 目 底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告。 底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 2 50 2， 8 75 8 100 梁、拱、殼 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 100 4、模板施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）構(gòu)造柱處處墻磚擠鼓變形：支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。 （ 2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐設(shè)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或設(shè)釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)塊人修理模板。 13 （ 3）混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。 （ 4）板縫模板下沉：懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊 牢，采用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。 （ 5）審核模板工程施工方案的重點(diǎn)是： 、能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計是否合理（是否采用專用模板）。 、是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 、模板接縫處理方案能否保證不漏漿。 、模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。 、承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖）。 （ 6）對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查 目前施工中常用鋼組合模板、木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括使用條件下的模板）、外形尺寸、平整度、板面的潔凈程序以及相應(yīng)的附件（角模、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。 對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。 14 （ 7）隔離劑（脫膜劑） 選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模 板工程費(fèi)用的重要措施，各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件，在審批時應(yīng)注意： 、注意脫膜劑對模板的選用性。如脫膜劑用于金屬模板時，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。 、要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。 、要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍 結(jié)點(diǎn)低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當(dāng)混凝土構(gòu)件采取蒸汽養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。 、應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土，因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是否滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關(guān)，當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時間，應(yīng)通過試驗確定。 （ 8）墻、柱支模前先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供準(zhǔn)確 的依據(jù)。 （ 9）為防止脹模、跑模、錯位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離，漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。 、 柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩界，固定在事先埋入樓 15 板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿與地面夾角宜為45，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3 4 柱高。 、剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計，一般穿墻螺栓應(yīng)用 12 以上的鋼筋制作，間距一般不大于 60cm。 、梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以 60 100cm 為宜。支柱上面墊 10cm 10cm 方木，支柱中間或下邊加剪力 撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為 75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過 60cm 時，加穿梁螺栓加固。 、樓板模板一般情況下支柱間距為 80 120cm，大龍骨間距 60 120cm，小龍骨間距 40 60cm。 （ 10）對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。 （ 11）梁、板底模當(dāng)跨度大于 4m 時應(yīng)起拱，設(shè)計無具體要求時，一般起拱高度宜為： 1 1000 3 1000。 （ 12）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。 （ 13）模 板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。 （ 14）合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。 （ 15）模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 16 （ 16）混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則： 、底模混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的 75%以上（混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗 壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般也可參照混凝土強(qiáng)度增長率推算表估算）；結(jié)構(gòu)跨度大于 8m 的梁、板、拱殼和大于 2m 的懸壁構(gòu)件應(yīng)達(dá)到 100%。 、側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。 、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。 、大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 1Mpa，冬期施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)達(dá)到 7.5Mpa，內(nèi)墻混凝土應(yīng)達(dá)到 4Mpa。 、冬期施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。 、對于大體積混凝土的拆模時間， 除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到 25以下時方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過 25而產(chǎn)生溫度裂縫。 （二）鋼筋分項工程 1、原材料 主 控 項 目 （ 1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗 方案確定。 17 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 （ 2）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定： 、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于 1.25。 、鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.3。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。 （ 3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他 專項檢驗。 檢驗方法：檢查化學(xué)成分等專項報告。 2、鋼筋加工 主 控 項 目 （ 1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 、 HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。 、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作 135彎鉤時， HRB335 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 、鋼筋作不大于 90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼 筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 18 （ 2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第（ 1）條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。 、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135。 、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件 。 檢驗方法：鋼尺檢查。 一 般 項 目 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 鋼筋加工的允許偏差 項目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 3、鋼筋連接 （ 1）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其 質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。 19 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。 一 般 項 目 （ 2）當(dāng)受力錘骨采用機(jī)械連接接頭或焊接接時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 （ 3）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。 （ 4）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 、箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25 倍。 、受拉搭接區(qū)段的箍筋 間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應(yīng)大于 100mm。 、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應(yīng)大于 200mm。 、當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外的 100mm 范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為 50mm。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面 。 檢驗方法：鋼尺檢查。 4、鋼筋安裝 主 控 項 目 （ 1）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 20 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 一 般 項 目 （ 2）鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 10 鋼尺檢查 寬、高 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 10 鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最 大值 排距 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、梁 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 3， 0 鋼尺和塞尺檢查 注： 1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。 2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90%及以上，且不得超過表中數(shù)值 1.5 倍的尺寸偏差。 5、鋼筋施工中應(yīng)注意 的質(zhì)量問題 （ 1）墻、柱預(yù)埋鋼筋的位移：墻、柱主筋插筋與底板上下筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓r應(yīng)有專人檢查修整。 （ 2）墻柱鋼筋每隔 1m 左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。 （ 3）鋼筋綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和 21 規(guī)范要求。 （ 4）梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各 鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。 （ 5）經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置，因此加工下料時，凡距鋼筋 端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。 （ 6）鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜用反十字加綁扎，不得全綁一面順扣。 （ 7）樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)：應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45，吊裝整理后加通長鋼筋綁扎，同時要注意在安裝過程中不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。 （ 8）陽臺外圈梁鋼筋壓扁：陽臺下圈梁為“ L”形箍筋，吊陽臺時必須注意保護(hù)，如碰壞應(yīng)將陽臺吊起，修整鋼筋后再就位陽臺。 （ 9）構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。 （ 10）板縫鋼 筋外露：縱向板縫內(nèi)鋼筋應(yīng)綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預(yù)應(yīng)力筋上。 （ 11）柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋，應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完成混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋有明顯位移時必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同意。一般宜用以下處理方法： 、豎筋位移可按 1 6 坡度進(jìn)行調(diào)整。 、加墊筋或墊鋼板的焊接方法。 （ 12）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺 22 寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖 紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。 （ 13）梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。 （ 14）箍筋搭接處未彎成 135，平直長度不足 10d（ d為箍筋直徑）：加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按135彎鉤。 （ 15）梁主筋進(jìn)支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。 （ 16）水平筋位置、間距不符合要求：鋼筋綁扎時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架，以免水平筋發(fā)生 位移。 （ 17）下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層伸出鋼筋調(diào)直理順，然后綁扎或焊接，如下層伸出的鋼筋位移大時，應(yīng)征得設(shè)計同意后再進(jìn)行處理。 （ 18）門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：各層門窗洞口兩側(cè)伸出筋，應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線位置調(diào)整，綁扎洞口加強(qiáng)豎筋時應(yīng)吊線找正。 （ 19）剪力墻水平鋼筋錨固長度不符合要求：綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意在拐角、十字節(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固長度必須符合設(shè)計要求。 （ 20）檢查幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情 況，不符合要求時不得焊接。 （ 21）搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。 （ 22）帶有鋼板或幫條的接，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行；無鋼板或無 23 幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。 （ 23）根據(jù)鋼筋級另、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 （ 24）焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。 6、鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控 （ 1）鋼筋 、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。 、鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外 觀檢查，按批量（一般為 60t，冷拉鋼筋為 20t）進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能用于工程，見下表。 外觀檢查要求 鋼筋種類 外觀要求 熱軋鋼筋 表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差。 熱處理鋼筋 表面無肉眼可見裂紋、結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度，表面不得沾有油污 冷拉鋼筋 鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸 冷拔低碳鋼絲 表面不得有裂紋和機(jī)械損傷 碳素鋼絲 表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡，但允許有浮銹和 回火色 刻痕鋼絲 表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤，但允許有浮銹和加火色 鋼絞絲 不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，表面不得有潤滑劑、油漬，允許有輕微浮銹，但不得有銹麻坑 、建筑用鋼一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時，或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時，仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗。 、集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工廠出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼 24 筋試驗單批件（復(fù)印件），但須加蓋加工單位印章。 、鋼筋復(fù)試結(jié)構(gòu)應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢 驗。 （ 2）焊條及焊劑 、焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類或設(shè)計品種、規(guī)格一致。 、需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄（恒溫 250，烘焙 1 2h）。 （ 3）考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計出圖方式比較簡化，因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制節(jié)點(diǎn)鋼筋布置實況圖（翻樣），或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼順序。此項工作施工單位應(yīng)當(dāng)做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙，繪制必要的圖表，以免控制失誤。 （ 4）監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證（每兩年復(fù)試一次）。在正式焊接前，必須監(jiān)督 焊工在現(xiàn)場條件下進(jìn)行焊接性能試驗，合格后方可正式生產(chǎn)。 （三）混凝土分項工程 1、一般規(guī)定 檢驗評定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按下表的取用，其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 混凝土試件尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù) 骨料最大粒徑（ mm） 試件尺寸（ mm） 強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù) 31.5 100 100 100 0.95 40 150 150 150 1.00 63 200 200 200 1.05 注：對強(qiáng)度等級為 C60 及 以上的混凝土試件，其強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗確定。 2、原材料 25 主 控 項 目 （ 1）水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175 等的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連 續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過 500t 為批，每批抽樣不少于一次。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 （ 2）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119 等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗 方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 3、混凝土施工 主 控 項 目 （ 1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下 26 列規(guī)定： 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每工作班的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次； 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 100m3時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次； 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每次 取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)需要確定。 檢驗方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告。 （ 2）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 原材料每盤稱量的允許偏差 材料名稱 允許偏差 水泥、摻合料 2% 粗、細(xì)骨料 3% 水、外加劑 2% 注： 1、各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計量準(zhǔn)確； 2、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。 檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。 檢驗方法：復(fù)稱。 4、混凝土工程施 工質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1）澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn) 、對混凝土澆筑方案進(jìn)行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落 27 實，確保萬無一失。 、模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固，接縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況。 、檢查機(jī)具準(zhǔn)備 ，對攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等要準(zhǔn)備充足，對可能出現(xiàn)的故障已所準(zhǔn)備，必要時應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 、混凝土澆筑申請書已辦妥。 、對天氣預(yù)報已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備。 、水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。 （ 2）常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn) 、對澆筑的混凝土應(yīng)堅持開盤鑒定制度，開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整。 、混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土的坍落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土不能澆筑。 、檢查振搗情況，不能漏振、過振 ，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應(yīng)及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。 、對節(jié)點(diǎn)部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴(yán)格檢查，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位。 、根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗室，在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗，以驗證承包單位的試驗結(jié)果。 28 、要檢查和督促承包適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 、承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程 師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。 （ 3）冬季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn) 、監(jiān)理工程師加強(qiáng)對冬施的預(yù)控工作，要堅持冬施不落實不得施工的原則。冬施方案要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測、施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆灌方案、拆模條件。方案要具體，可操作，結(jié)合工作，切合實際。對照抄照搬，應(yīng)付差事的冬施方案要求重做，重新審批。 、冬施方案實施前要認(rèn)真檢查落實 a、及時收集天氣中期預(yù)報，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措施。 b、對冬施的混凝土配合比、外加劑性能、摻量必 須提前做好審定。 c、對應(yīng)到場的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況。 d、對擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好必須的熱工計算審核。 e、對商品混凝土及現(xiàn)場攪拌站的外摻劑、攪拌方法、計量等進(jìn)行必要考察和監(jiān)控等等。 、抓好冬施關(guān)鍵點(diǎn)。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實際情況，明確冬施監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點(diǎn)的內(nèi)容，并加強(qiáng)監(jiān)控。監(jiān)理工程師必須做好以下的檢查和抽測工作： a、混凝土實際入模溫度的監(jiān)測。 b、混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測、分析，必須時要采取措施防止混凝土 29 受凍和裂縫的發(fā)生。 c、加強(qiáng)對蓄熱覆蓋防風(fēng) 措施的督察，確保覆蓋及時到位。 d、適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問題。 e、督促檢查留置混凝土強(qiáng)度試塊，包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試件，均不得漏作。 （ 4）夏季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn) 、對高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進(jìn)行預(yù)測分析，督促承包單位制定施工措施，并抓好。 、監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面做好檢查和督促： a、原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施，外加劑（緩凝劑）是否選用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品。 b、配合比是否考慮了夏季施工坍落度損失大的措施。 c、澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當(dāng) 。 d、養(yǎng)護(hù)條件是否有保證。 e、溫度控制是否有效（宜在氣溫 30以下施工）等等。 （ 5）混凝土的質(zhì)量評定 、應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果作為鑒定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)，結(jié)構(gòu)工程冬期施工尚應(yīng)留 2 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28d 的強(qiáng)度。 、當(dāng)對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或?qū)炷猎嚰?qiáng)度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，作為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。 （ 6）混凝土工程缺陷修補(bǔ) 30 、混凝土工程的質(zhì)量缺陷，必 須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可修補(bǔ)。 、需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。 、修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原混凝土的一致，強(qiáng)度等級一般高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑。 、修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度后，再將外表鑿平。 5、混凝土工程外觀質(zhì)量問題 （ 1）蜂窩 、配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好。 、攪拌不勻。 、模板漏漿。 、振搗不夠或漏振。 、一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量 無法掌握。 、自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆。 、振搗器損壞，或臨時斷電造成漏振。 、振搗手少，振點(diǎn)少，振搗不到位。 （ 2）麻面 、同“蜂窩”原因。 、模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連。 、脫模劑涂刷不勻或漏刷。 、木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉。 、澆筑時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實。 31 、振搗時間不充分，氣泡未排除。 （ 3）孔洞 、同蜂窩原因。 、鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗。 、洞口、坑底模板無排氣口中，混凝土內(nèi)有氣囊。 （ 4）露筋 、同“蜂窩“原因。 、鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板。 、缺保護(hù)層墊塊。 、鋼筋過密。 、無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。 （ 5）爛根 、模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)，漏漿。 、澆筑前未下與混凝土配合比成分相同的無石子砂漿。 、混凝土和易性差，水灰比過在，石子沉底。 、澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆。 、振搗不實。 、模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。 （ 6）缺棱掉角 、模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素。 、木模未提前濕潤，澆筑后木模膨脹造成混凝土角拉裂。 、模板縫不嚴(yán)， 漏漿。 、模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連。 32 、拆模過早、過猛，拆模方法及程序不當(dāng)。 、養(yǎng)護(hù)不好。 （ 7）洞口變形 、模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太小。 、模內(nèi)無斜頂撐、剛度不足，不能保持方正。 、混凝土不對稱澆筑，將模擠偏。 、洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動。 （ 8）錯臺 、放線誤差過大。 、模板位移變形，支模時無順直找正措施。 、下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位，形成錯臺。 （ 9）板縫混凝土澆筑不實 、板縫太小，石子過大。 、縫模板支吊不實、變形、漏漿。 、 縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管。 、無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。 （ 10）裂縫 、水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔、龜裂。 、水泥用量過大，收縮裂紋。 、養(yǎng)護(hù)不好或不及時，表面脫水，裂紋。 、坍落度太大，澆筑過高、過厚，素漿上浮，表面龜裂。 、拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂。 、混凝土表面抹太不實。 33 、鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂。 、缺箍筋、溫度筋，使混凝土開裂。 、大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施。 、洞口拐角等應(yīng)力集中處無加強(qiáng)鋼筋。 11 、混凝土裂縫的原因及裂縫的 特征。 （四）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程 1、一般規(guī)定 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程序，按下表確定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷 名稱 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷 露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋 蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構(gòu)件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩 孔洞 混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾渣 混凝土中夾有雜物且深度超過 保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣 疏松 混凝土中局部不密實 構(gòu)件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂縫 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部 構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 連接部位缺陷 構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動 連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件影響使用或裝飾效果的外形缺陷 其他混凝土構(gòu)件有 不影響使用功能的外形缺陷 外表缺陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的表缺陷 2、外觀質(zhì)量 主 控 項 目 34 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。 3、尺寸偏差 主 控 項 目 （ 1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響 結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和襯、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。 一 般 項 目 （ 2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu) ，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查；對設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。 35 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H 1000 且 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 30 截面尺寸 +8， 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H 1000 且 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線 位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 4、框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫 隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 （ 2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。 （ 3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 （ 4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 （ 5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。 36 （ 6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主 要原因是柱接頭模板剛度或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。 （ 7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平，冬期施工在覆蓋保溫層時上人過早或未墊板進(jìn)行操作。 砌體工程 （一）基本規(guī)定 1、砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 放線尺寸的允許偏差 長度 L、寬度 B（ m） 允許偏差（ mm） 長度 L、寬度 B（ m） 允許偏差（ mm） L（或 B） 30 5 60 L（或 B） 90 15 30 L（或 B） 60 10 L（或 B） 90 20 2、在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于 500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過 1m。 臨時施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。 3、不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼： （ 1） 120mm 厚墻、獨(dú)立柱。 （ 2）過梁上與過梁成 60角的三角形范圍及過梁凈跨度 1 2 的高度范圍內(nèi)。 （ 3）寬度小于 1m 的窗間墻， （ 4）砌體門窗洞口兩側(cè) 200mm 和轉(zhuǎn)角處 450mm 范圍內(nèi)。 （ 5）梁或梁墊下及其左右 500mm 范圍內(nèi)。 4、尚未施工樓板或屋面的墻或柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，其允許自由高度 37 不得超過下表的規(guī)定。如超過表中限值時，必須采用臨時 支撐等有效措施。 墻和柱的允許自由高度（ m） 墻（柱）厚（ mm） 砌體密實 1600（ kg m3） 砌體密實 1300 1600（ kg m3） 風(fēng)載（ kN m2） 風(fēng)載（ kN m2） 0.3（約 7級風(fēng)） 0.4（約 8級風(fēng)） 0.5（約 9級風(fēng)） 0.3（約 7級風(fēng)） 0.4（約 8級風(fēng)） 0.5（約 9級風(fēng)） 190 1.4 1.1 0.7 240 2.8 2.1 1.4 2.2 1.7 1.1 370 5.2 3.9 2.6 4.2 3.2 2.1 490 8.6 6.5 4.3 7.0 5.2 3.5 620 14.0 10.5 7.0 11.4 8.6 5.7 注： 1、本表適用于施工處相對標(biāo)高（ H）在 10m 范圍內(nèi)的情況。如 10m H 15m， 15m H 20m 時，表中的允許自由高度應(yīng)分別乘以 0.9、 0.8 的系數(shù)；如 H 20m 時，應(yīng)通過抗傾覆驗算確定其允許自由高度。 2、當(dāng)所砌筑的墻有橫墻或其他結(jié)構(gòu)與其連接，而且間距小于表列限值的 2 倍時，砌筑高度可不受本表的限制。 5、擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時應(yīng)坐漿。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)采用 1 2.5 的水泥砂漿。 6、砌體施工質(zhì)量控制 等級應(yīng)分為三級，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。 砌體施工質(zhì)量控制等級 項目 施工質(zhì)量控制等級 A B C 現(xiàn)場質(zhì) 量管理 制度健全，并嚴(yán)格執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員經(jīng)常到現(xiàn)場，或現(xiàn)場設(shè)有常駐代表；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，人員齊全，并持證上崗 制度基本健全，并能執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員間斷地到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，并持證上崗 有制度；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員很少作現(xiàn)場質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員 砂漿、混 凝土強(qiáng)度 試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿足驗收規(guī)定，離散性小 試 塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿足驗收規(guī)定，離散性較小 試塊強(qiáng)度滿足驗收規(guī)定，離散性大 砂漿拌 合方式 機(jī)械拌合；配合比計量控制嚴(yán)格 機(jī)械拌合，配合比計量控制一般 機(jī)械或人工拌合；配合比計量控制較差 砌筑工人 中級工以上，其中高級工不少于 20% 高、中級工不少于 70% 初級工以上 （二）砌筑砂漿 1、水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥 38 超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。 不同品種的 水泥，不得混合使用。 2、凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗報告。 （三）磚砌體工程 主 控 項 目 1、磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。 2、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分磚施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2 3。 3、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 磚砌體的位置及垂直度允許偏差 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 2 垂直度 每層 5 用 2m 托線板檢查 全高 10m 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他 測量儀器檢查 10m 20 一 般 項 目 磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 39 磚砌體一般尺寸允許偏差 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 抽檢數(shù)量 1 基礎(chǔ)頂面 和樓面標(biāo)高 15 用水平儀和尺檢查 不應(yīng)少于 5 處 2 表面 平整度 清水 墻、柱 5 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 有代表性自然間 10%，但不應(yīng)少于 3 間，每間不應(yīng)少于 2 處 混水 墻、柱 8 3 門窗洞口 高（后塞口） 5 用尺檢查 檢驗批洞口的 10%，且不應(yīng)少于 5 處 4 外墻上下 窗口偏移 20 以底窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯 儀或吊線檢查 檢驗批的 10%，且不應(yīng)少于 5 處 5 水平灰縫 平直度 清水墻 7 拉 10m 線和尺檢查 有代表性自然間 10%，但不應(yīng)少于 3 間，每間不應(yīng)少于 2 處 混水墻 10 6 清水墻游丁走縫 20 吊線和尺檢查，以每層 第一皮磚為準(zhǔn) 有代表性自然間 10%，但不應(yīng)少于 3 間，每間不應(yīng)少于 2 處 （四）配 筋砌體工程 主 控 項 目 1、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土或砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 3、構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 構(gòu)造柱尺寸允許偏差 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 柱中心線位置 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 2 柱間錯位 8 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 3 柱垂直度 每層 10 用 2m 托線板檢查 全高 10m 15 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器 檢查 10m 20 （五）填充墻砌體工程 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 40 墻充墻砌體一般尺寸允許偏差 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m 托線板或吊線、尺檢查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞口） 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 （六）冬期施工 冬期施工所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）石灰膏、電石膏 等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后使用。 （ 2）拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于 10mm 的凍結(jié)塊。 （ 3）砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。 （七）磚砌體施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、砂漿配合比不準(zhǔn)：水泥和砂都要車車過磅，計量要準(zhǔn)確。攪拌時間要保證達(dá)到規(guī)定要求。 2、冬期砌筑砂漿不得使用無水泥配制的砂漿。 3、基礎(chǔ)墻身位移過大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉通線找正墻的軸線和邊線，砌筑時保持墻身垂直。如偏差較小時，可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 4、墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚 墻反手掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平。 5、水平灰縫高低不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免留接槎處的高低不平。 41 6、皮數(shù)桿不平：抄平放線時要細(xì)致認(rèn)真，釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要再進(jìn)行一次水平標(biāo)高的復(fù)驗，確保皮數(shù)桿高度一致。 7、埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)：應(yīng)隨時注意砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折，并保證其長度符合圖紙要求。 8、留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)切成斜槎。 9、有高低臺的基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌起，并由高臺向低臺搭接。設(shè)計無要求時，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。 10、砌體臨時間斷處的高度差過大：不得過一步腳手架的高度。 11、基礎(chǔ)墻與墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放腳兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 12、清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，兩步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必須同 下層窗口保持垂直。 13、水平灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松、一層線緊。 14、磚墻膨脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上中下留出 60mm 120mm 通孔，抗震柱外墻墊 50mm 厚木板，用花籃螺栓與大模板連接牢固，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接觸及外墻。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時拆掉重砌。 42 15、混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓 層的第一坡磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。 16、構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)齒深 120mm 時上口一皮進(jìn) 60mm，再上一皮進(jìn) 120mm，以保證混凝土澆灌上角密實，構(gòu)造柱內(nèi)落地灰，磚渣雜物清理干凈，防止夾渣。 （八）砌空心磚墻應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、砂漿強(qiáng)度強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)及試壓均應(yīng)符合規(guī)定。 2、墻體頂面不平直：空心磚墻以最頂部時不好使線，墻體容易出外 進(jìn)不平順，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，確保頂部墻體平直通順。 3、窒內(nèi)門窗框兩側(cè)漏砌實心磚：空心磚墻門窗框兩側(cè)應(yīng)砌空心磚，便于埋設(shè)木磚及鐵件固定門窗框、安放混凝土過梁。 4、空心磚培后剔鑿：孔洞、埋件應(yīng)按設(shè)計圖紙的位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留或埋設(shè)，避免事后剔鑿開洞，影響質(zhì)量。 5、拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，經(jīng)常不能與空心磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算好磚行模數(shù)，保證拉結(jié)筋與空心磚行吻合，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。 6、預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意的、切斷：墻、柱外露的拉結(jié)筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意 變折或切斷。 7、留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，應(yīng)同時砌筑或砌成斜槎，不 43 得留直槎。 （九）砌磚工程質(zhì)量預(yù)控工作 1、認(rèn)真研究施工圖紙，搞清不同樓層、不同部位對砌體強(qiáng)度等級、砂漿強(qiáng)度等級的要求，對各部位砌體的配筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋木磚的位置，做到心中有數(shù)，便于巡視時檢查。 2、審核承包單位的施工技術(shù)方案，特別應(yīng)檢查其對墻體垂直度、平整度、標(biāo)高的控制措施，并督促其進(jìn)行技術(shù)交底。 3、審查承包單位提供的磚樣品、出廠證明書、試驗報告和進(jìn)場的磚外觀質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范要求才允許其使用。用于承重結(jié)構(gòu)或?qū)ζ洳馁|(zhì) 有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試（必試項目為強(qiáng)度）。 4、對砌筑砂漿的原材料及配合比應(yīng)進(jìn)行控制 （ 1）砌筑砂漿的原材料 水泥：同混凝土工程。 砂：采用中砂，含泥量在 M 5 時，不得大于 5%， M 5 時，不得大于10%。 石灰膏：如在現(xiàn)場用生石灰制作時，熟悉化時間不得少于 7d；如采購成品石膏，應(yīng)部清熟化時間，不得購買、使用脫水硬化的石灰膏。監(jiān)理工程師對進(jìn)場的石灰（膏），應(yīng)檢查其質(zhì)量，并督促承包單位采取措施，防止石灰膏干燥、凍結(jié)和被污染。 無機(jī)塑化劑和有機(jī)塑化劑的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求。 微沫劑的質(zhì)量，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要 求外，應(yīng)要求承包單位對微沫劑的摻量進(jìn)行試驗。 （ 2）砌筑砂漿配合比應(yīng)由試驗室通過試驗簽發(fā)砂漿配合比通知單，砂漿 44 試驗室強(qiáng)度配合比應(yīng)高于設(shè)計強(qiáng)度 15%。 （ 3）檢查承包單位的原材料、水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸、砂漿拌合機(jī)的準(zhǔn)備情況。 （十）砌磚工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對砌筑砂漿質(zhì)量檢查 （ 1）對拌合的檢查 、應(yīng)督促、檢查承包單位根據(jù)審定的砂漿配合比進(jìn)行生產(chǎn)，計量要準(zhǔn)確。塑化材料的摻量對水泥混合砂漿強(qiáng)度影響很大，計量時一定要特別加以注意。 、督促承包單位使用機(jī)械拌合砂漿。拌合時應(yīng)注意投料順序，保證塊 狀的塑化材料能拌開，攪拌時間不得少于 1.5min。摻用微沫劑時，應(yīng)適當(dāng)延長 。 、檢查、測定拌出砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度慶滿足不同種類砌體的具體要求，保水性要好，分層度不宜大于 20mm，發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差，容易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象時，應(yīng)仔細(xì)分析原因。當(dāng)用高標(biāo)號水泥和細(xì)砂配制低等級砂漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)調(diào)整配合比，改用低標(biāo)號水泥和中砂；發(fā)現(xiàn)摻入的石灰膏質(zhì)量差，例如已經(jīng)干燥、結(jié)硬或含有較多灰渣、雜物，以及計量不準(zhǔn)、攪拌時間過短、存放時間太長等影響砂漿質(zhì)量的問題時，應(yīng)督促承包單位及時解決。 （ 2）砂漿試塊的制作，往往被 承包單位忽略，監(jiān)理工程師應(yīng)及時檢查、督促。 （ 3）砂漿在運(yùn)輸過程中，要采取措施防止其離析。攪拌出的砂漿應(yīng)及時使用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在 3h 內(nèi)和 4h 內(nèi)使用完畢，如氣溫超過 30，相應(yīng)縮短 1h?；也壑械纳皾{應(yīng)及時清理干凈，隔日的 45 砂漿不能再使用。 2、檢查砌磚的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 （ 1）檢查和復(fù)核承包單位測設(shè)的墻體平面尺寸和標(biāo)高，以及皮數(shù)桿設(shè)立情況。 （ 2）檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈。基底若為墊層或磚砌體，應(yīng)事先澆水濕潤。 （ 3）檢查撂底情況，特別要核對門口、窗口等與磚縫的對應(yīng)情況 。 （ 4）磚在砌筑前一天就應(yīng)澆筑濕潤，磚含水率控制在 10% 15%，嚴(yán)禁干磚上墻。 3、砌筑過程中監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡視 （ 1）檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求，是否按皮數(shù)桿拉線控制磚層水平，內(nèi)外墻磚應(yīng)相互咬槎，不允許出現(xiàn)豎向通縫：若留直槎，必須按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，并應(yīng)檢查拉結(jié)筋的長度、間距以及拉結(jié)筋部位砂漿的飽滿程度。 （ 2）檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為 10mm，不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于 80%；豎縫內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿（對外墻必須達(dá)到此要求，否則， 雨水滲到墻內(nèi)壁，將使墻飾面發(fā)霉）。 （ 3）檢查砌體中的預(yù)埋件、預(yù)留洞以及配筋是否符合設(shè)計要求，對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。木磚的數(shù)量，應(yīng)按圖紙或有關(guān)規(guī)定設(shè)置，一般不超過 10 皮磚一塊，單磚墻或輕質(zhì)隔墻要用混凝土木磚，否則門窗框容易松動。 （ 4）磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進(jìn)行一 46 次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度。 （ 5）抗震設(shè)防區(qū)的磚砌體，應(yīng)符合相應(yīng)的構(gòu)造要求。 （ 6）督促承包單位合理組織施工，內(nèi)外墻要同步砌筑，尺量不留槎。當(dāng)要留槎時，留槎的、形式，必須事先報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 接槎時，接槎處必須清理干凈并澆水濕潤。 4、注意要求承包單位做清水墻勾縫的樣板勾縫培訓(xùn)。勾縫前應(yīng)將墻體磚缺楞掉角部位、瞎縫、括縫深度不夠的灰縫進(jìn)行開鑿（開縫深度為 10mm），縫上下切口應(yīng)開鑿整齊。要提前澆水沖刷墻面浮漿，待磚墻面干時，開始勾縫。勾縫要用過篩細(xì)砂。勾凹縫的深度 4 5mm，勾縫后應(yīng)根據(jù)天氣溫度情況，噴水養(yǎng)護(hù)。 5、對優(yōu)質(zhì)目標(biāo)工程還應(yīng)特別注意室外大角垂直度，室外墻面平整度、建筑物橫豎裝飾線的一致（橫平、豎直）、磚面顏色、組砌合理、勾縫美觀等影響單位工程觀感質(zhì)量評定的因素。 裝飾分部工程 一、 裝修工程 施工質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn) 1) 按現(xiàn)行設(shè)計圖和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求進(jìn)行驗收。 2) 裝修工程綜合驗收應(yīng)是在整個工程竣工交付前進(jìn)行的，施工過程中只有質(zhì)量檢驗及分部、分項驗收或隱蔽驗收，不存在綜合全面驗收，因此必須做好產(chǎn)品保護(hù)工作。 3) 對內(nèi)、外墻面、樓地面、平頂飾面材料，施工單位均需先送樣檢驗，并附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料，經(jīng)監(jiān)理組會同有關(guān)單位檢驗認(rèn)可后，對樣品進(jìn)行封存簽字。以后進(jìn)場材料質(zhì)量必須達(dá)到樣品標(biāo)準(zhǔn)， 47 不符合樣品標(biāo)準(zhǔn)的材料不準(zhǔn)使用。 4) 對于供貨產(chǎn)地遠(yuǎn)的材料，提供樣品確有困難，施工單位也必須在事前將產(chǎn)品質(zhì)