道路橋梁監(jiān)理實施細(xì)則

1、第一部分總則1第二部分施工準(zhǔn)備監(jiān)理細(xì)則及框圖-3-第三部分橋梁工程分項監(jiān)理實施細(xì)則-5-鉆孔灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則人工挖孔施工監(jiān)理細(xì)則8 -擴(kuò)大基礎(chǔ)施工監(jiān)理細(xì)則12-橋梁墩柱施工監(jiān)理細(xì)則16-橋梁承臺、系梁、蓋梁、帽梁施工監(jiān)理細(xì)則 -22預(yù)應(yīng)力梁（板）預(yù)制施工監(jiān)理細(xì)則26 -預(yù)應(yīng)力梁（板）安裝施工監(jiān)理細(xì)則公司 29 -臺背回填施工監(jiān)理細(xì)則-31橋梁工程監(jiān)理實施細(xì)則一、制定本細(xì)則的主要依據(jù)：1. 監(jiān)理合同；2. 業(yè)主與承包人簽訂的正式合同、協(xié)議 及附件；3. 施工設(shè)計圖紙及說明；4. 工程量清單及說明；5. 施工招標(biāo)文件、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo) 準(zhǔn)強制性條文公路部分(參見 招標(biāo)文件 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強

2、制性條文)、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、公路工 程試驗規(guī)程、交通部公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī) 程；6. 國家、交通部頒布的監(jiān)理法規(guī)等；7. 其他相關(guān)文件。&公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGB01-2003)9.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041 2000)第一部分總則一、工程概況十支渠橋全長53.12m,橋面凈寬15m,兩則設(shè)2m人行道，總寬19m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采 用16m跨徑C40先張法預(yù)應(yīng)力簡支空心梁板。；下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式基礎(chǔ)，橋臺采用樁基接蓋 梁基礎(chǔ)。二、監(jiān)理目標(biāo)為實現(xiàn)十一支渠橋工程建設(shè)總目標(biāo)，有效地控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程安全、工程環(huán) 境和工程費用，提高

3、工程管理水平，發(fā)揮投資效益，使本項目施工監(jiān)理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范 化、程序化，達(dá)到任務(wù) 明確，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，程序合理。根據(jù)公路工程施工監(jiān) 理規(guī)范(JTGG10-2006)、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例(2000年1月30日發(fā))、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/12004)2005-01-01實施、國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知(1999 年2月13日發(fā))以及施工、監(jiān) 理招標(biāo)文件的要求，結(jié)合十一支渠橋工程的實際情況，特制定本 細(xì)則。三、監(jiān)理指導(dǎo)思想及原則監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)按照 嚴(yán)格監(jiān)理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)公正、 廉潔自律”的原則認(rèn)真貫 徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項方針政策、法律、法規(guī) 等

4、制定詳細(xì)工作細(xì)則，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格 檢查制度，努力做好施工階段監(jiān)理工作。四、監(jiān)理依據(jù)1、根據(jù)國家和地方有關(guān)工程建設(shè)管理的法律、法規(guī)、條例和規(guī) 定；2、根據(jù)國家和地方有關(guān)工程建設(shè) 的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和試驗檢測規(guī)范；3、政府主管部門批準(zhǔn)的工程項目建設(shè)文件；4、由業(yè)主和承包人簽定的施工合同文件及 業(yè)主和監(jiān)理單位簽定的監(jiān)理合同協(xié)議；5、監(jiān)理單位和承包人在合同實施過程中形成的有關(guān)的會 議記錄、函電、監(jiān) 理指令及其他 文字記錄；6總監(jiān)辦根據(jù)施工合同文件 簽發(fā)的所有施工圖紙和指令等。五、質(zhì)量保證體系本項目實行 政府監(jiān)督、法人管理、社會監(jiān)理、企業(yè) 自檢”的質(zhì)量保證體系。六、監(jiān)理單位資質(zhì)承擔(dān)本項目施工監(jiān)理業(yè)

5、務(wù)的單位，是具有法人資格的甲級監(jiān)理資質(zhì)的江蘇星星工程建設(shè) 監(jiān)理有限公司。七、監(jiān)理人員資格及素質(zhì)凡在本項目中從事監(jiān)理工作的監(jiān)理人員，必須是符合所在監(jiān)理崗位的資質(zhì)條件要求并經(jīng) 業(yè)主批準(zhǔn)的合格人員。八、監(jiān)理階段劃分監(jiān)理階段劃分為三個階段：施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理；施工階段監(jiān)理；交工及缺陷責(zé)任期階段監(jiān) 理。1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理監(jiān)理合同協(xié)議簽定后，即進(jìn)入施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理。監(jiān)理人員應(yīng)熟悉合同文件；復(fù)核圖紙和 放樣定線數(shù)據(jù)；督促承包人提交施工組織設(shè)計，做好導(dǎo)線復(fù)測及施工控制網(wǎng)的設(shè)置工作。2、施工階段監(jiān)理施工階段的監(jiān)理，應(yīng)集中力量做好工程 質(zhì)量監(jiān)理、工程安全監(jiān)理、工程環(huán) 境監(jiān)理、工程進(jìn) 度監(jiān)理、工程費用監(jiān)理以及合同管理

6、等各 項工作。3、交工及缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理在工程完工或部分（單位、分部）工程完工后，只要簽發(fā) 交接證書后即進(jìn)入缺陷責(zé)任期階 段監(jiān)理，除應(yīng)對工程缺陷、修補 及重建進(jìn)行監(jiān)理外，并應(yīng)視同第二條一樣做好這一階段的監(jiān)理 工作。第二部分 施工準(zhǔn)備監(jiān)理細(xì)則及框圖施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理實施細(xì)則主要監(jiān)理程序：（一）工穗元劃分已經(jīng)獲得批準(zhǔn)，而且相關(guān)單位、分部工程的開工申請報 告已得到批準(zhǔn)，是審查分項工程開工的前提。（二）要求承包人在開工前7天向駐地監(jiān)理工程師提交 分項工程開工申請批復(fù)單”監(jiān)理 工程師應(yīng)在3天內(nèi)予以審核，并及時報駐地審批報告中至少有以下資料：1）分頁工程及所屬單位、分部工程的名稱，分項 工程范圍及起訖樁號

7、。2）承包人有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗資料、監(jiān)理平行驗證試驗資料及總監(jiān)辦試驗室批復(fù)的函件。3）承包人有關(guān)測量放樣資料、監(jiān)理復(fù)核的測量資料4）施工方案、方法和工藝流程。5）管理模式、體系、組織機(jī)構(gòu)（框圖），殞崗位構(gòu)成、職責(zé)劃分。6）投入的機(jī)械設(shè)備種類、規(guī)格型號及勞動力安排情況。7）經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工詳圖及分項工程交底單。8）施工進(jìn)度計劃。9）質(zhì)量保證體系、環(huán)保及安全保證措施。10）其他需要的資料。（三駐地辦現(xiàn)場檢查分項工程的開工條件：場地布置（三通一平）、材料（水泥、鋼材、砂石、模板及支架料、必需的半成品等）儲備、施工便道、機(jī)誡設(shè)備配置、測量放樣的樁位、實際環(huán)保及安全保證措施，等等。（四審批內(nèi)容施工方案、質(zhì)量標(biāo)

8、準(zhǔn)、質(zhì)保措施、準(zhǔn)備工作（工、料、機(jī)）、施工進(jìn)度和工序銜接、環(huán)境保護(hù) 和安全保證措施等。二、施工監(jiān)理程序圖框分項工程開工準(zhǔn)備第三部分橋梁工程分項監(jiān)理實施細(xì)則鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序1. 一般要求1）分頁工程開工申請已得到批準(zhǔn)、施工方案、方法的全部細(xì)節(jié) 以及相應(yīng)配備的機(jī)械設(shè)備 狀況、原材料儲備 及檢查試驗結(jié)果、混凝土配合比試驗結(jié)果、測 量放樣成果、施工進(jìn) 度計 戈V、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境保證措施等，均經(jīng)監(jiān)理工程師逐級審查符合要求, 方可開工。任一樁 位鉆孔作業(yè)前，都必須得到結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2）承包人應(yīng)詳細(xì)記錄每根樁的施工過程，記錄格式符合本項目監(jiān)理細(xì)則要求，并

9、應(yīng)妥善 保存全部記錄資料，保證為監(jiān)理工程師提供檢查和調(diào)用方便。2.鉆孔1）承包人應(yīng)在認(rèn)真研究地質(zhì)資料和樁類（嵌巖）后選擇適當(dāng)?shù)你@孔方法，并應(yīng)報結(jié)構(gòu)專 業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。精細(xì)測量放樣，并報監(jiān)理復(fù)核。2）護(hù)筒和鉆孔必須滿足以下要求： 用鋼板或鋼筋混凝土制作，內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200400mm （水深取大值）。 護(hù)筒頂應(yīng)高出地下水位或孔外水位2.0m以上，旱地處高出地下水位1.52.0m， 還應(yīng)高出地面0.3m。 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度 為2-4m，特殊 情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注砼的順利進(jìn)行，有沖刷影響的河床應(yīng)沉入局部沖 刷線以下不小于1.0-1.5m。 護(hù)筒平面位置

10、偏差不得大于50 mm,傾斜度誤差不得大于1%。 鉆孔應(yīng)用泥漿護(hù)壁（除非采用通長的護(hù)筒），療性能符合要求。鉆孔或挖孔都應(yīng)在中距5 m以外的任何混凝土灌注樁完成24h以后才能開始。 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷用抓斗開挖時，不得使抓斗下形成真空。 做好鉆孔記錄：表B-61 ,B-62;E-64、E-65。3.清孔1）清孑I時水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.52.5m，以防塌孔。2）孔底沉淀物的厚度不大于2 cm。檢查泥漿比重和含砂率，并用簡易檢孔器檢查孔的垂 直度。3）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿比重、含砂率及孔底沉渣 厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求

11、后方可灌注水下 砼。4 驗孔1）確占孔過程中，應(yīng)適時對孔的平面位置、孔的直徑、孔的斜度、深度等進(jìn) 行檢查。2）番占孔深度達(dá)到設(shè)計要求，清洗完畢，應(yīng)對孔全面檢查，允許誤差：平面位置：群樁w 100mm單排樁w 50mm孔徑：不小于圖紙給定的直徑；傾斜率： 1%樁長，且不大于50mm；深度：超圖紙給定深度至少50mm。5.鋼筋籠1）鋼筋籠應(yīng)在灌注混凝土之前整體放入孔內(nèi)，下放 鋼筋籠時，應(yīng)有防止其變形的措施。如果不能緊接在鋼筋籠放入后澆注混凝土，則鋼筋籠應(yīng)從孔內(nèi)抽出。2）重放鋼筋籠時，應(yīng)再次清查孔的完好性.應(yīng)采取措施在鋼筋籠頂面將其固定；一是防 止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠上浮，二是防止鋼筋籠傾斜、移動而偏

12、離設(shè)計位置。3）沿樁長的間距不超過4m,在鋼筋籠與孔壁間墊塞混凝土塊（固定在鋼筋籠上），或采 取其他措施，保證保護(hù)層的設(shè)計厚度。鋼筋籠底面高程誤差允許值為：50mm。4）填艮鉆孔灌注樁鋼筋現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單，鉆孔樁鋼筋籠施工記錄表。6.灌注水下混凝土1）灌注混凝土前，檢查沉淀厚度，不符合要求再清孔。2）鋼筋籠安放好經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，應(yīng)立即開始澆注混凝土，且必須連續(xù)進(jìn)行，直至混 凝土頂面高出設(shè)計0.51.0m為止，由結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師決定終止時刻，做好記錄。3）導(dǎo)管直徑為200350mm,視樁徑大小而定，且應(yīng)進(jìn)行密封性，承壓和接頭抗拉實驗.混凝土灌注前，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，若不符合要求，則須重拌

13、，重拌后還是不 符合要求，不得使用。開始澆 注混凝土?xí)r導(dǎo)管至孔底高度應(yīng)有400mm左右.首批混凝 土應(yīng)保證導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于1m；在灌注過程中，不小于2m,但不大于6m。4）混凝土的溫度不應(yīng)低于5C,否則應(yīng)采取保溫措施.樁頂混凝土在強度未達(dá)到設(shè)計值 的50%時，不得受凍。5）混凝土灌注過程中，女口發(fā)生故障應(yīng)及時查明，并提出補救措施，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后， 進(jìn)行處理。7.樁的質(zhì)量檢驗和驗收1）承包人按100%，監(jiān)理按30%的頻率對每根樁進(jìn)行超聲波無破損檢測。2）女鑒定為川類以上（含川類）樁，或施工過程中發(fā)生的某些問題，可能使樁質(zhì)量低于標(biāo) 準(zhǔn)時，或有關(guān)各方對樁的質(zhì)量有爭議時，并報業(yè)主批準(zhǔn)鉆芯

14、取樣或鑒定為廢樁。3）測量專業(yè)監(jiān)理工程師組織對樁進(jìn)行全面的檢查；檢查平面位置，檢查施工記錄，并做 出結(jié)論。施工監(jiān)理程序圖框水泥混凝土試驗資料:鋼筋試驗資料:人工挖孔樁施工監(jiān)理實施細(xì)則1、基本要求1）設(shè)計樁深15m以內(nèi)，直徑大于1.2m的樁基，可以采取人工挖孔施工。對 挖孔樁承包 人應(yīng)有專項施工方案。承如受條件限制，采用鉆 孔難度特別大，超過以上規(guī)定需采用挖孔樁， 應(yīng)通過駐地高監(jiān)、總監(jiān)批準(zhǔn)。2）樁身砼所用的水泥、砂、石、水、外摻劑 及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的 要求，按規(guī)定的配合比施工。3）挖孔達(dá)至設(shè)計深度后，應(yīng)及時進(jìn)行孔底處理，必須作到無松淤泥等擾動軟土層，使孔 底情況滿足設(shè)計要求

15、。4）嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得小于設(shè)計規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。2、開工申請報告審批1）試驗監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位申報的原材料、砼 配合比試驗資料，對原材料應(yīng)獨立 取樣進(jìn)行平行試驗，對砼配合比可在施工 單位標(biāo)準(zhǔn)試驗的基礎(chǔ)上進(jìn)行試驗驗證，配合比試驗 時，應(yīng)根據(jù)樁長及拌和能力所確定灌注 時間，選擇合理的砼初凝時間。在合同規(guī)定的期限內(nèi)予 以批復(fù)。試驗監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位申請使用的商品砼或商品砼配合比進(jìn)行審查，并進(jìn)行試驗 驗證。2）測量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)測施工單位樁基放樣成果。3）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項負(fù)責(zé)人及質(zhì)量、安全、 環(huán)保等施工管理、自檢 人員及主要施工操作

16、人 員的配備是否符合合同要求并 滿足施工需要； 審查施工技術(shù)方案及主要工藝；檢查機(jī)械設(shè)備情況。4）駐地高監(jiān)審查并簽發(fā)分項開工報告。3、施工監(jiān)理要點：1）挖孔采用人工挖孔樁時，承包人應(yīng)向監(jiān)理處申報人工挖孔的詳細(xì)方案。人工挖孔方案經(jīng)駐 地 高監(jiān)批準(zhǔn)。人工挖孔適宜于無地下水或少量地下水，且較密實的土層或風(fēng)化層，挖孔深度不宜大于15m，且孔內(nèi)無有害人體的物質(zhì)，孔內(nèi)空氣應(yīng)符合環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)孔深大于10m時， 必須采用機(jī)械通風(fēng)?，F(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對通風(fēng)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合通風(fēng)要求的必須要求承包 人及時改正?？孜?、孔徑、孔深、孔的傾 斜度等應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。并經(jīng)專業(yè)監(jiān) 理工程師檢查驗收?？椎妆仨毲謇砀蓛?/p>

17、，無虛渣。如地質(zhì) 情況復(fù)雜，應(yīng)用鋼釬探查孔底以下的地質(zhì)情況，并應(yīng) 經(jīng)地質(zhì)監(jiān)理工程師確認(rèn)。人工挖孔安全措施必 須按安全監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的安全保證措施方案實施。挖孔時如需要爆破，應(yīng)采用淺眼松動爆破。當(dāng)孔深大于5米時必須采用電雷管引爆?，F(xiàn)場 監(jiān)理對爆破情況必須隨時檢查，發(fā)現(xiàn)不符合爆破要求的，應(yīng)立即糾正。2）支撐及護(hù)壁人工挖孔樁的支撐及護(hù)壁方案須報橋梁監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，承包人施工應(yīng)按橋梁監(jiān)理工程 師批準(zhǔn)的方案實施。護(hù)壁混凝土的拌和須用拌和設(shè)備拌制，嚴(yán)禁采用人工拌和，混凝土標(biāo)號采用C25。專業(yè)工程師、現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對支撐和護(hù)壁情況隨時檢查。3）成孔及鋼筋籠檢查對于挖孔樁，應(yīng)要求孔底無沉渣，監(jiān)理工程師應(yīng)要求自檢人

18、員下井檢查孔底是否有沉渣， 監(jiān)理員再下井確認(rèn)。4）灌注混凝土當(dāng)自孔底及孔壁滲入的地下水，其上升速度 較大（參考值6mm/min）時，則應(yīng)采用水下 灌注混凝土樁的方法，并按照 鉆孔樁施工水下灌注混凝土 ”要求實施控制。當(dāng)自孔底及孔壁滲入的地下水，其上升速度 較?。▍⒖贾祑 6mm/min時可采用干灌混凝土 樁的方法?；炷撂涠?，當(dāng)孔內(nèi)無鋼筋骨架時，宜小于65mm；當(dāng)孔內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架時，宜為70mm-90mm。當(dāng)用導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管應(yīng)對準(zhǔn)孔中心，混凝土在導(dǎo)管中自由墜落。開始灌注混凝土 時，孔底積水不應(yīng)超過50mm。開始灌注混凝土的速度 應(yīng)盡可能加快，使混凝土對孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以

19、 防水滲入孔內(nèi)。當(dāng)用導(dǎo) 管法灌筑時，離莊頂2m以下的混凝土可利用其自由 墜落搗實，離樁頂 2m以內(nèi)的混凝土必須用振搗器搗實?？變?nèi)混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢，若施工縫不可避免時，應(yīng)按有關(guān)施工縫的要求 處理，并應(yīng)在施工縫設(shè)置上下連接鋼筋。連接鋼筋的截面積可按樁截面的1%設(shè)置。若在施工 縫上設(shè)有鋼筋骨架，則鋼筋骨架的截面積可作為上述1%的配筋的一部分；若鋼筋骨架的總截面積超過截面的1%，則可不設(shè)置連接鋼筋。對砼的灌注，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)全過程連續(xù)旁站，并隨時作好旁站記錄。橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)對第 一斗砼澆筑情況進(jìn)行監(jiān)控。4、質(zhì)量監(jiān)理程序框圖挖孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理合格挖孔施工開挖防護(hù)措施施工安全措施 孔內(nèi)滲水及土

20、質(zhì)變化情況!成孔檢查中心位置、角度直徑、孔深孔底清渣不合格返工5、樁基質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)用表及填表說明1）監(jiān)理抽檢表格：ZJ604、605、606及分項工程質(zhì)量評定表2）填表方法:每一根樁填一份資料，ZJ604、605、606三份表格由監(jiān)理員填寫并簽字。質(zhì)量評定表由橋梁專監(jiān)填寫并簽字。ZJ604表偏位”一欄中縱向”填Y軸坐標(biāo)，“橫向”填x軸座標(biāo)；全部檢查項目”一欄中的 規(guī)定值或允許偏差”及實測值”均應(yīng)以分?jǐn)?shù)的形式填寫，分子填 規(guī)定值或?qū)崪y值，分母填允許偏差或?qū)嶋H偏差；孔規(guī)外徑通過情況一欄應(yīng)填“DXX cn檢孔器通過順暢”；監(jiān)理評語”一欄填 符合規(guī)范與設(shè)計要求”。ZJ605表 主筋根數(shù)及直徑”一欄中的

21、 設(shè)計”和 實際”均填 鋼筋根數(shù)、鋼筋等級、直徑（mm）”如10根直徑為25毫米的U級鋼筋則 填寫“ 1025”主筋間距”和 箍筋間距”兩欄用分?jǐn)?shù)的形式填寫。分子填實測 數(shù)據(jù)，分母填偏 差；加勁筋”一欄按表下方說明填寫；保護(hù)層”一欄和 主筋焊縫長度”一欄亦按 主筋間距”一 欄的式樣填寫 實測值”和偏差”；外觀檢查”一欄按公路工程施工質(zhì) 量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中鋼 筋制作安裝的 外觀評定”要求填寫。擴(kuò)大基礎(chǔ)施工監(jiān)理實施細(xì)則1、基本要求1）所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范的要求，按規(guī) 定的配合比施工。2）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3）基出的地基承載力必須滿足設(shè)計要求。4）嚴(yán)禁

22、超挖回填虛土。2、開工申請報告審批1）試驗監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位申報的原材料、砼 配合比試驗資料，對原材料應(yīng)獨立 取樣進(jìn)行平行試驗，對砼配合比可在施工 單位標(biāo)準(zhǔn)試驗的基礎(chǔ)上進(jìn)行試驗驗證，配合比試驗 時，應(yīng)根據(jù)擴(kuò)大基礎(chǔ)砼方量及拌和能力確定 澆筑時間，選擇合理的砼初凝時間。在合同規(guī)定的 期限內(nèi)予以批復(fù)。試驗監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位申請使用的商品砼或商品砼配合比進(jìn)行審查，并進(jìn)行試驗 驗證。2）測量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)測施工單位擴(kuò)大基礎(chǔ)放樣成果。3）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項負(fù)責(zé)人及質(zhì)量、安全、 環(huán)保等施工管理、自檢 人員及主要施工操作人 員的配備是否符合合同要求并 滿足施工需

23、要； 審查施工技術(shù)方案及主要工藝；檢查機(jī)械設(shè)備情況。4）駐地高監(jiān)審核并簽發(fā)分項開工報告。3、施工監(jiān)理要點：1）挖基出：承包人在開挖前應(yīng)通知測量監(jiān)理工程師，以便測量監(jiān)理工程師檢查、測量基礎(chǔ)的平面位 置和原地面標(biāo)高。在未完成檢查測 量及測量監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前不得開挖。開挖應(yīng)進(jìn)行到設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)開挖至設(shè)計標(biāo) 高時，女發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計出入較大，基底承 載力達(dá)不到要求時，承包人應(yīng)根據(jù)實際探明的地質(zhì)情況提出基底處理方案報橋梁監(jiān)理工程師， 再由業(yè)主通知設(shè)計單位，由設(shè)計方合理解決?；娱_挖承包人 應(yīng)時刻檢查邊坡的穩(wěn)定性，必要時應(yīng)對邊坡進(jìn)行可靠的支撐防護(hù)措施， 現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對邊坡的穩(wěn)定性隨時檢查。2）基底處理：應(yīng)對

24、基底的松散的土石渣清除干 凈；當(dāng)茫層成傾斜時，應(yīng)將基底鑿平或鑿成臺階；應(yīng)將風(fēng) 化的巖層鑿除?；滋幚硗旰蟪邪藨?yīng)進(jìn)行自檢，自僉合格后，報橋梁監(jiān)理工程師檢查驗收。橋梁監(jiān)理工 程師應(yīng)組織測量、地質(zhì)監(jiān)理工程師檢查驗收基坑平面位置、基坑尺寸、基底標(biāo) 高及地質(zhì)情況。3）鋼筋、模板、砼澆筑按相應(yīng)細(xì)則進(jìn)行。4、質(zhì)量監(jiān)理程序框圖明挖基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理5、明挖基礎(chǔ)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)用表及填表說明1）監(jiān)理應(yīng)填寫的抽檢表格：ZJ602、619、621、626及分項工程質(zhì)量評定表.2）填表方法每一個橋臺或擴(kuò)大基礎(chǔ)填一份表格，其中ZJ602、619、621由監(jiān)理員填寫，表 ZJ626及分項工程質(zhì)量評定表由橋梁監(jiān)理工程師填寫.表ZJ

25、602中 平面位置”一欄應(yīng)畫出基坑 平面位置示意圖，并標(biāo)注基坑各邊長度；監(jiān)理評語”一欄填寫 經(jīng)檢查基坑開挖符合設(shè)計要求”, 表ZJ619中各檢查項目的 規(guī)定值或允許偏差”一欄應(yīng)以分?jǐn)?shù)形式填入規(guī)定值和允許偏差兩個 數(shù)值；實測數(shù)據(jù)或檢驗文件代碼”一欄也應(yīng)以分?jǐn)?shù)形式填入實測數(shù)據(jù)和實際偏差兩個數(shù)據(jù)；檢驗結(jié)果”一欄填寫合格率，即合格點數(shù)除以檢查總點數(shù)；監(jiān)理評語”一欄填 經(jīng)檢查模板安裝符合設(shè)計與規(guī)范要求”。表ZJ621監(jiān)理意見”一欄填 經(jīng)旁站檢查砼施工符合設(shè)計與規(guī)范要 求”，其他各欄按實填寫。表ZJ626中各檢查項目的 規(guī)定值與允許偏差”和 實測數(shù)據(jù)或檢驗文 件代碼”欄亦應(yīng)以分?jǐn)?shù)形式填寫實測值和偏差兩個數(shù)

26、據(jù)；監(jiān)理評語”一欄填 符合規(guī)范與設(shè)計 要求橋梁墩柱施工監(jiān)理實施細(xì)則一主要監(jiān)理程序 1 .測量放樣1）在承臺、樁頂 或擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面上放樣墩柱四個角點AECD,如墩柱中心點，繪出其 周邊線檢查預(yù)埋鋼筋保護(hù)層厚度是否滿足要求。2）ABCD外一定距離08 30cm）放樣四個校準(zhǔn)模板位置參照點。 2 鋼筋加工及安裝1）檢查鋼筋根數(shù)、間距、位置是否符合設(shè)計，主筋是否順直，不能有扭曲。2）檢查鋼筋焊接質(zhì)量：焊縫在一個平面上不能超 過50%;影主筋焊接必須用502焊條； 采用搭接焊時，鋼筋頭必須彎折，以使鋼筋在一條直線上；焊縫要飽滿、平整、不能有焊 瘤、砂眼；焊縫長 度符合要求，雙面焊不小于5d，單面焊要不小

27、于10d;焊渣須清除干凈。 如有不符合要求或有疑 問的鋼筋現(xiàn)場取樣試驗。3 模板安裝1）制作支撐模板的坐漿層，厚23cm應(yīng)平整、整齊，不能伸入到墩柱內(nèi)。2）模板安裝前，應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)實，不滿足要求應(yīng)補焊磨光。模板四周角鐵 上密 封橡膠是否完整、密貼，內(nèi)沿是否均勻平順。每節(jié)模板高于不小于2m。3）模板安裝時，可用垂球來檢驗調(diào)整，在澆筑混凝土前必須用全站儀檢查模板頂四個 角點位置是否正確。4）檢查拉桿的分布、數(shù)量、強度、，尤其注意拉桿在使用一段時間后要要檢查其螺帽、絲 口的摩損，及時更換，增力n墊片、螺帽。5）檢查模板外拼縫是否嚴(yán)密、無縫隙，錯臺。6）檢查模板外槽鋼數(shù)量（一般二道）、布設(shè)位置

28、、規(guī)格。保證槽鋼在模板上分布均勻，能 夠承受混凝土的膨脹力。4.混凝土澆筑1）嚴(yán)格執(zhí)行結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實施細(xì)則”2）每一次下料厚度不應(yīng)大于30cm，嚴(yán)禁用振搗棒振碰鋼筋或模板，或趕推混凝土。3）認(rèn)真監(jiān)督工人振搗，根據(jù)混凝土現(xiàn)場塌落度，來調(diào)整振搗時間，以表面泛漿無氣泡溢 出為宜，以防過振或漏振。施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計劃、 施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。16測量資料：試驗資料：粗細(xì)集料試驗資料水泥混凝土試驗資料：鋼筋試驗資料三、控制目標(biāo)、要點1、基本要求1）砼所用的水

29、泥、砂、石、水、外摻劑 及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范 的要求，按規(guī)定的配合比施工2) 不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象2、實測項目墩、臺身實測項目項 次檢杳項目規(guī)定值或允許 偏差檢查方法和頻率1混凝土強度 MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土抗 壓強度評定2斷面尺寸(mm)坐0尺量:檢杳3個斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大 于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點4頂面高程(mm)0水準(zhǔn)儀:測量3處5軸線偏位10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測2(mm)點八、6節(jié)段間錯臺(mm)5尺量:每節(jié)檢杳4處7大面積平5P2m直尺:檢杳豎直7水平兩個方整度(mm)向，每?0m2測1處8預(yù)埋件位r符合設(shè)計規(guī)定

30、,設(shè)尺量：每件置(mm)計未規(guī)定時:10注：H為墩、臺身高度柱或雙壁墩身實測項目項次檢杳項目規(guī)定值或允許偏 差檢查方法和頻率1混凝土強在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土抗壓強度評定度(MPa)2相鄰間距(mm)i20尺或全站儀測量：檢查頂、中、 底3處3堅直度(mm)0.3%H 且不人于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測2點4 (墩)頂 高程(mm)0水準(zhǔn)儀：測量3處人亠L(fēng) AV /門人4 MrAFT上半心、血5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測2點6斷面尺寸(mm)5尺量：檢查3個斷面7節(jié)段間錯臺(mm)3尺量：每節(jié)檢查24點注：H為墩、臺身高度。3、控制目標(biāo)1) 原材料控制目標(biāo)：混凝土所用的水泥、砂

31、、石、水、外摻劑 及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格, 鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋必須經(jīng)檢驗合格，根據(jù)現(xiàn)場實測的原材料的含水量調(diào)整配合比后，嚴(yán)格控 制計量的準(zhǔn)確性，按確定的現(xiàn)場配合比施工。2) 工藝控制目標(biāo):澆筑完成的混凝土不得出 現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。表面平整，施工縫 平順， 棱角線平直，外露面色澤一致。蜂窩、麻面面積 不得超過該面面積0.5%，深度不超過10mm。3) 成品控制目標(biāo)：避免混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫。如無法避免，裂縫寬 度不得超過設(shè) 計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時不得超過0.15mm。4、橋梁墩柱1) 開工報告審批 試驗監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位申報的原材料、砼 配合比試驗資料，對原材料應(yīng)獨立 取樣進(jìn)行平行試驗，對

32、砼配合比可在施工 單位標(biāo)準(zhǔn)試驗的基礎(chǔ)上進(jìn)行試驗驗證，在合同規(guī)定 的期限內(nèi)予以批復(fù)。試驗監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位申請使用的商品砼或商品砼配合比進(jìn)行審查，并進(jìn)行試驗 驗證。 測量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)測施工單位墩柱放樣成果。 專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項負(fù)責(zé)人及質(zhì)量、安全、 環(huán)保等施工管理、自檢 人員及主要施工操作人 員的配備是否符合合同要求并 滿足施工需要； 審查施工技術(shù)方案及主要工藝；檢查機(jī)械設(shè)備情況。 駐地高監(jiān)審核并簽發(fā)分項開工報告。2) 施工監(jiān)理要點 立柱模板必須采用新鋼模板，鋼模板厚度不少于6mm?，F(xiàn)場監(jiān)理要對所有模板尺寸進(jìn) 行檢查，督促承包人對模板的保養(yǎng)。 混凝土墩、

33、臺身模板基礎(chǔ) 平臺力求水平，便于使用千斤頂，手拉葫蘆調(diào)整模板垂直度， 模板拼裝到一定高度（一般68m）,S應(yīng)檢查、調(diào)整平面位置和垂直度。重復(fù)進(jìn) 行，直至模板 拼裝完成后，再對平面位置與垂直度 進(jìn)行一次總體檢查。 監(jiān)理工程師必須對照圖紙檢查鋼筋型號、數(shù)量、加工尺寸和保護(hù)層 厚度是否得到保證, 鋼筋的焊縫長度必須符合要求，焊縫要飽滿無裂縫，焊渣要清除干凈，并取樣對焊縫進(jìn)行抗拉 試驗。 根據(jù)混凝土澆筑高度，計算模板的強度和剛度，以確定使用的模板的類型，連接與加 強措施。同時應(yīng)考慮混凝土澆筑速度、振搗對模板的影響。 混凝土設(shè)計配合比、施工配合比應(yīng) 作為控制重點，尤以用水量、外加劑 的加入量更為 重要，

34、試驗員應(yīng)在澆注現(xiàn)場抽查做坍落度試驗。 混凝土澆筑過程中的安全措施是否到位，對外界環(huán)境的影響是否降低到最小。 對墩、臺身混凝土加強 養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為7d。 監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位保證墩、臺表面平整及模板接縫 密實的保證措施。3）施工監(jiān)理控制措施 嚴(yán)格審批施工單位申報的開工報告，并將墩、臺身監(jiān) 理實施細(xì)則轉(zhuǎn)發(fā)給旁站監(jiān)理員， 以例指導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)理工作。 應(yīng)要求施工單位現(xiàn)場做一個試驗墩、臺身，由駐 地高監(jiān)組織各專業(yè)監(jiān)理工程師檢查施 工組織，主要機(jī)具設(shè)備是否滿足要求，質(zhì)量控制是否到位等。 旁站監(jiān)理員不折不扣執(zhí)行墩、臺身監(jiān)理實施細(xì)則所列要求檢查的內(nèi)容，如有較大出入， 應(yīng)及時通知標(biāo)段監(jiān)理工程師，查明原

35、因后進(jìn)行修訂，不斷地總結(jié)、分類、提高。 駐地高監(jiān)組織測量、試驗、材料、結(jié) 構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查旁站監(jiān)理員是否到位。 應(yīng)對墩、臺身外觀質(zhì)量非常重要，模板不得變形、跑模，嚴(yán)格控制水灰比，通過試驗柱 確定混凝土的振搗程度。及時組織 外觀驗收、評比、觀摩。4）監(jiān)理記錄 混凝土墩、臺身質(zhì) 量檢驗評定表； 柱或雙壁質(zhì)量檢查評定表； 混凝土墩、臺身質(zhì)量檢驗報告單； 柱或雙壁墩質(zhì)量檢驗報告單； 大面平整度檢測記錄表； 混凝土施工監(jiān)理旁站記錄表； 現(xiàn)澆混凝土模板安裝 檢查記錄表。5）常見質(zhì)量問題墩柱頂部出現(xiàn)水平裂縫，拆模后，在距頂面40cm左右范圍內(nèi)，有細(xì)小裂縫，有時會沿箍 筋開成環(huán)狀水平裂縫。原因分析：墩柱

36、頂部混凝土的壓力小，過振造成粗集料下沉，柱頂粗集料減少；養(yǎng)護(hù)不及 時。處理措施：在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，可消除因塑性沉降而引起的內(nèi)分 層，改善混凝 土強度和抗?jié)B透力。拆除最上部的箍筋。二次振搗 后在柱頂壓砂袋，以增加對上部混凝土的壓 力。當(dāng)裂縫未形成環(huán)狀時，可用環(huán)氧樹脂灌注封閉。當(dāng)裂縫形成環(huán)狀時，應(yīng)將裂縫以上部分鑿 除，重新澆筑。橋梁承臺、系梁、蓋梁、帽梁施工監(jiān)理實施細(xì)則、主要監(jiān)理程序1 開工報告的審查，批復(fù)。2 .檢查測量放樣樁頭浮漿鑿除或柱頂鑿毛清洗干凈后，監(jiān)理應(yīng)檢查復(fù)核承包人的坐標(biāo)及水準(zhǔn)測量是否符合設(shè)計要求。3. 檢查鋼筋加及安裝1）檢查鋼筋是否有產(chǎn)品合格證，自（抽檢是否合格。2）檢

37、查鋼筋制作，安裝是否符合設(shè)計要求。應(yīng)對主筋、箍筋間距、骨架尺寸、彎曲鋼筋形狀、 位置、焊接接頭長度、鋼筋去銹等全面檢查。4. 檢查模板要求模板安裝穩(wěn)定牢固，尺寸正確，接縫嚴(yán)密，確保不漏漿，安裝完畢應(yīng)對其平面位置和高程進(jìn)行檢查。5. 混凝土澆筑1）鋼筋、模板就位合格后，就可允許 其混凝土施工，混凝土按照監(jiān)理實驗室批準(zhǔn)的配合比 進(jìn)行，并復(fù)核施工配合比是否正確，砂、碎石、水泥、外加劑 是否經(jīng)檢驗合格。砼注意拌和 時間，坍落度、水灰比、分層 厚度，振搗密實（每次混凝土施工均應(yīng)檢查坍落度并制取試塊， 時間選擇在開始、中間、結(jié)束）。須填表B-119。2）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆注，每層澆注厚度小于30cm

38、；自由落差高度不得超過1m， 否則應(yīng)采用導(dǎo)管，串筒或溜槽。3）振搗器要與砼面垂直插入，并保證插入至前一層深度為50100mm。4）嚴(yán)禁用振搗器趕推砼。5）澆筑過程中，要求設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如有松動、變形、 漏漿應(yīng)及時處理。6. 混凝土養(yǎng)生澆注完畢達(dá)到終凝時間后，便可開始養(yǎng)生。用土工布或麻袋包裹構(gòu)件外露面，濕水養(yǎng)生， 并保持7天內(nèi)始終處于濕潤。7. 拆模1）非承重的側(cè)模，應(yīng)在強度達(dá)到2.5Mpa方可拆除模板。2）承重的底模,應(yīng)按規(guī)定的砼齡期控制拆模時間。8. 評定砼施工完畢后應(yīng)表面平整、光滑。砼試塊28天強度達(dá)到設(shè)計要求后，方可評定。填表B-86。9. 轉(zhuǎn)序必須通過

39、專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師簽字。二施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測量資料：22試驗資料：粗細(xì)集料試驗資料22水泥混凝土試驗資料鋼筋試驗資料檢查復(fù)核承包人的放樣測量結(jié)果檢查模板檢查鋼筋混凝土澆筑過程旁站監(jiān)理整體質(zhì)量檢查：試驗室岀示強度報告，專業(yè)監(jiān)理工程 師進(jìn)行現(xiàn)場檢查辦理中間交工證書三、控制目標(biāo)、要點 原材料、混凝土配合比及其他控制目標(biāo)同混凝土墩、臺身質(zhì) 量監(jiān)理控制目標(biāo) 墩、臺帽或蓋梁實測項目，見下表。墩、臺帽或蓋梁實測項目項次檢杳項目規(guī)

40、定值或 允許偏差檢查方法和頻率權(quán) 值1混凝土強度在合格標(biāo)按水泥混凝土抗壓強度3(MPa)準(zhǔn)內(nèi)評定2斷面尺寸(mm)i20尺量：檢杳3個斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、 橫各測量2點24頂面咼程(mm)0水準(zhǔn)儀:檢查3-5點25支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量：每個1四、控制要點、措施 對落地支架施工(主要有輕型門式鋼管支架、碗扣支架、重型六四軍 用梁和貝雷桁架組 拼的支架、萬能桿件組 拼的支架)，監(jiān)理應(yīng)重點審查施工單位支架的承載能力(支架的強度、鋼 度及穩(wěn)定性)的計算書，主要審查書面計算報告，所引用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)是否準(zhǔn)確，是否有設(shè)計、復(fù) 核。施工時監(jiān)理應(yīng)重點檢查支架搭設(shè)時各構(gòu)件之間

41、的連接，以及檢查斜撐、拉桿等部位。 托架施工(主要有預(yù)埋式牛腿支撐、預(yù)留孔式牛腿支撐、抱箍式牛腿支撐)，對預(yù)埋式 牛腿支撐監(jiān)理應(yīng)重點對焊接構(gòu)件進(jìn)行檢驗，檢查焊縫是否按設(shè)計規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行計算和驗算， 是否對牛腿各構(gòu)件進(jìn)行強度驗算及對支出架的穩(wěn)定性進(jìn)行了計算。預(yù)留孔式牛腿支撐還應(yīng)檢 查是否對墩柱混凝土的局部承 壓進(jìn)行了驗算。抱箍式牛腿支撐應(yīng)檢查 是否按鋼帶與混凝土墩 柱的磨擦力進(jìn)行了驗算，是否驗算了鋼帶連接的構(gòu)件的強度、剛度。 根據(jù)具體的施工特點，選用模板支撐的形式以及模板的通用性。 無支架施工時還應(yīng)對墩、臺帽或蓋梁托架的起吊、定位、安裝、卸落進(jìn) 行重點監(jiān)控。 混凝土的澆筑次序、分層、養(yǎng)生應(yīng)檢查

42、是否制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。 高空施工為保證施工人員、監(jiān)理檢查人員安全到位，應(yīng)搭設(shè)專用檢查通道。五、監(jiān)理檢驗表表格目錄如下： 墩、臺帽或蓋梁質(zhì) 量檢驗評定表； 墩、臺安裝質(zhì)量檢驗評定表； 墩、臺帽或蓋梁質(zhì)量檢驗報告單； 大面平整度檢測記錄表； 混凝土施工監(jiān)理旁站記錄表； 現(xiàn)澆混凝土模板安裝 檢查記錄表。4、高墩臺需根據(jù)承包人的施工方案制定專門的監(jiān)理細(xì)則預(yù)應(yīng)力梁（板預(yù)制施工監(jiān)理實施細(xì)則主要監(jiān)理程序1.開工報告（含方案）審查、批復(fù) 2現(xiàn)場檢查開工條件1）檢查預(yù)制廠平面布置是否合理對拌合機(jī)站、料場、預(yù)制區(qū)、底座、鋼筋加工區(qū)、通道、預(yù)制廠排水、水池、養(yǎng)生水管布 設(shè)等布局的合理性進(jìn)行評定。檢查原材料的質(zhì)

43、量及儲備情況。2）檢查底座基礎(chǔ)尺寸、配筋、尤其是端頭處 加強等制作質(zhì)量；用水準(zhǔn)儀測量底座縱向線 形，反拱值是否符合方案要求。3鋼筋加工及安裝檢查1）對半成品料規(guī)格，焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查；2）對每一類型的第一片的鋼筋安裝要從始至終全過程旁站。對照鋼筋設(shè)計圖，逐編號 檢查其根數(shù)、尺寸、間距型號、綁 扎或焊接情況，并記錄；3）尤其注意預(yù)埋鋼筋位置，露出尺寸、間距、順直度、根數(shù)、型號的設(shè)置是否正確。伸 縮縫預(yù)埋鋼筋；梁端預(yù)埋鋼筋；梁頂預(yù)埋鋼筋；邊梁防撞墻預(yù)埋筋（內(nèi)，外邊梁）；4）按圖紙給定坐標(biāo)檢查波紋管坐標(biāo)，檢查其定位U形鋼筋卡扣是否牢固；5）安裝梁肋鋼筋時，橫隔板鋼筋應(yīng)有支撐，防傾倒使梁肋鋼筋變形。6）

44、檢查梁橫向連接預(yù)埋鋼板的縱橫向位置，鋼板底四周應(yīng)打磨平整，在焊接鋼筋時， 應(yīng)避免其高溫變形。7）保護(hù)層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。4模板的檢查1第一次進(jìn)場模板，要逐板檢查，要求試拼裝，要檢查密封條是否有彈性、飽滿， 螺栓是否合適、牢固，如有問題，應(yīng)立即整改。2檢查對拉桿的墊板是否牢固、不變 形，必要時采取措施，增強模板整體剛度。3合模前，逐縫檢查密封條，要求其完整，與模板內(nèi)沿齊平，粘貼牢固。4在合模時要注意橫隔板鋼筋骨架的定位，必要時可點焊定位筋。并檢查橫隔板 底模的位置是否滿足橫坡要求。5用鋼尺檢查模板的尺寸是否符合 設(shè)計要求。5 所有模板要進(jìn)行編號，每次使用時，奧己錄所用模板的編號、位置。

45、7）檢查附著振搗器的位置，功率是否合理，一般應(yīng)沿馬蹄，肋板交替布置。8）翼板鋼筋安裝完后，要檢查標(biāo)記梁高，并用壓縮空氣吹干焊渣、浮渣等。9）模板表面應(yīng)涂油均勻，當(dāng)天不澆筑混凝土?xí)r，要用彩條布覆蓋，以防污染。10）檢查鋼絞線根數(shù)、長度是否正確。5混凝土澆筑嚴(yán)格遵循結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實施細(xì)則”每次澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查是否備好防雨棚布。澆筑T梁翼板時，應(yīng)保證邊緣混凝土的密實，檢查翼板厚度及梁高是否正確。 混凝土澆筑時，應(yīng)配備插入式和附著式振 搗器，既不能過振也不能漏振。 插入式振搗器嚴(yán)禁擊穿波紋管，女口發(fā)現(xiàn)立即采取保護(hù)措施。6鑿毛及養(yǎng)生1 掛牌表明養(yǎng)生起止日期、責(zé)任人。2 混凝土凝固達(dá)一定 強度后2

46、.5Mpa），清除頂面浮漿，表面鑿毛。3 梁頂及時覆蓋嚴(yán)實，灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度、濕度。4 拆模后，要督促工人對梁端面和需二次澆筑面全部鑿毛，并把堵孔海綿全部清 除。5 用土工布或連成片的麻袋整體覆蓋梁體，不間斷灑水養(yǎng)生，連續(xù)發(fā)現(xiàn)二次灑水不及時，則立即下達(dá)工作指令予以 處罰。7張拉1 油壓表、千斤頂要經(jīng)計量局檢驗，檢驗報告應(yīng)送交結(jié)構(gòu)工程師審查、備案。2 復(fù)核計算鋼絞線的理論伸長值。3 當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求的張拉強度后，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)張拉，張拉時記 錄每一油表讀數(shù)下伸長值，計算是否在允許偏差范圍內(nèi)（正負(fù)6%）。4 檢查有無滑、斷絲現(xiàn)象。5 檢查錨具、夾片的工作性能。3

47、記錄張拉結(jié)束時梁的彈性上拱值。8壓漿及封端1 預(yù)應(yīng)力張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，壓漿前先用清水清孔。2 攪拌凈漿，應(yīng)控制配比，減水劑、膨脹劑用不同顏色塑料袋先稱量分裝后使用。3 應(yīng)多次從成品桶中取 漿檢查水泥凈漿稠度（14-18秒）。4 壓漿應(yīng)緩慢、均勻、不得中斷，并將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉。 使孔道內(nèi)排氣暢通。5 檢查壓漿的壓力，最大壓力宜為0.50.7Mpa,孔道另一端及排氣孔排出與 規(guī) 定稠度相同的水泥 漿才可停止壓漿。6 關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa的一個穩(wěn)壓期，不宜少于2分鐘。7 未壓漿或雖已壓漿但強度不足的梁，不得移運和吊裝。8 壓漿完畢后立即清洗梁端及預(yù)留鋼筋

48、的浮漿。9 封端：檢查鋼筋數(shù)量、間距、位置以及與梁（板）焊 接質(zhì)量;檢查模板位置、尺寸、 支撐牢固性以及密封情況；監(jiān)控混凝土澆筑過程等。9監(jiān)理職權(quán)劃分1 開工條件檢查認(rèn)定，由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)。2 工序的旁站監(jiān)理以及相應(yīng)的質(zhì)量檢查由駐地監(jiān)理工程師指派的監(jiān)理員承擔(dān)。3 工序質(zhì)量最終認(rèn)定和批準(zhǔn)轉(zhuǎn)序施工，由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程 師負(fù)責(zé)。4 預(yù)制梁（板）質(zhì)量檢驗及簽證由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師及其以上人員負(fù)責(zé)。、監(jiān)理程序框圖承包人提交分項工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計劃、 施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測量資料：試驗資料：粗細(xì)集料試驗資料水泥混凝土試驗資料鋼筋試驗資料預(yù)制梁（板）安裝施監(jiān)理實施