蓋板涵專項施工方案

1、目錄一、工程概況31、概況32、編制依據33 .編制原則34 主要工程量4二、施工組織機構、資源配置及進度安排51、組織機構52、人員配置：63、機械配置6三、蓋板涵施工方案71、總體施工工藝72、施工流程圖93、施工準備10四、施工方法和技術標準111、基礎開挖113、基礎砼澆筑124、基礎砼拆模養(yǎng)護135、基坑回填和墻身施工136、蓋板預制和安裝157、洞口砌筑與洞內鋪砌158、臺背臺頂防水及臺背回填15五、質量保證措施161、質量目標162、質量保證體系163、質量保證制度174、技術保證185、施工階段質量控制186、砌體八字墻施工質量要求18六、安全保證措施及應急預案191、建立安全

2、生產體系202、安全保證管理措施203、安全應急預案21七、環(huán)保水保措施231、環(huán)保水保機構和保證體系232、環(huán)保水保管理措施233、環(huán)保水保技術措施24八、進度保證措施25九、文明施工261、文明施工管理措施262、文明施工技術措施27蓋板涵專項施工方案工工程概況1、概況本標段為重慶三環(huán)高速公路合JI至長壽段HC06S,起點清水道大橋橋尾位于石船鎮(zhèn)膽溝村張拱附近，往南經勝天村設石船互通，在新草房附近跨越規(guī)劃的東南環(huán)鐵路，經高山村和長五村后進入龍興鎮(zhèn)，向南經面坊灣和龍崗村后設置明月山隧道進入洛磧鎮(zhèn)，在田長村設箭沱灣樞紐互通連接渝長高速和和渝長復線高速(設計中)，終點K75+752.9接南川至兩

3、江新區(qū)高速公路，路線總體呈北往南，然后由西向東走向。線路起訖里程為：K61+665K75+752.9,線路長度為14.088km。2、編制依據1)重慶三環(huán)高速公路合川至長壽段兩階段施工圖設計文件2) 重慶市高速公路施工標準化指南(試行版)3) 公路水運工程施工安全標準化指南4) 公路路基施工技術規(guī)范(JTGF10-2006)5) 公路隧道施工技術規(guī)范(JTGF60-2009)6) 公路橋涵施工技術規(guī)范(JTGF50-2011)7) 公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)3.編制原則1)遵循設計圖紙的原則。認真閱讀核對設計文件，理解設計意圖，嚴格按工程設計原則編制，滿足設計標準和

4、要求。2)遵循技術規(guī)范和驗收標準的原則。嚴格按施工技術規(guī)范要求編制施工方案，認真執(zhí)行工程質量檢驗及驗收標準。3)遵循安全第一、預防為主的原則。從制度、管理、方案、資源等方面制定切實可行的措施，嚴格按規(guī)章程序辦事，確保施工安全。4）遵循科技是第一生產力的原則。積極應用新技術、新工藝、新設備、新材料四新成果，充分體現科技在施工生產中的先導保障作用。5）遵循實事求是的原則。根據標段工程特點，從實際出發(fā)、科學組織、均衡施工，達到快速、有序、優(yōu)質、高效。6）遵循保護環(huán)境的原則。認真貫徹“全面規(guī)劃，合理布局，預防為主，綜合治理，強化管理”的方針，編制施工方案和工藝方法必須結合現場環(huán)境條件，減少環(huán)境污染，避

5、免水土流失。7）嚴格按照ISO9002國際質量認證體系和項目法施工要求進行施工管理和質量控制。建立健全質量保證體系，強化工程施工技術管理，使各項管理工作落實到實處，為本合同段工程施工創(chuàng)造良好條件。4主要工程量在耳樁號結構類型孔數及孔徑填土高度（m）涵長（m）進出口形式進口側洞口出口側洞口（孔-m1K62+370.0鋼筋混凝土蓋板涵1-2)<23.3934.00八字墻八字墻2K62+920.0鋼筋混凝土蓋板涵1-4)<42.4836.12八字墻八字墻3K63+275.0鋼筋混凝土蓋板涵1-2)<21.1928.81跌水井八字墻4K64+025.0鋼筋混凝土蓋板涵1-4)<

6、48.8266.00八字墻八字墻5K64+400.0鋼筋混凝土蓋板涵1-2)<21.5129.00邊溝跌井八字墻6K64+480.0鋼筋混凝十蓋板涵1-2)<27.1679.00八字墻八字墻7K65+708.0鋼筋混凝土蓋板涵1-4)<416.484.00八字墻八字墻8K66+195.0鋼筋混凝十蓋板涵1-4)<34.1637.00八字墻八字墻9K66+290.0鋼筋混凝土蓋板涵1-4)<48.4160.12踏步八字墻10K66+470.0鋼筋混凝十蓋板涵1-2)<24.5544.29跌水井八字墻11K66+800.0鋼筋混凝十蓋板涵1-4)<32.0

7、430.00八字墻急流嘈+踏步12K67+183.0鋼筋混凝十簧板涵1-4)<418.893.44八字墻八字墻13K67+915.0鋼筋混潺十善板涵1-4)<43.3434.00八字墻八字墻14K68+115.0鋼筋混潺十善板涵1-2)<29.5957.00八字墻八字墻15K68+495.0鋼筋混凝土蓋板涵1-4)<411.875.12八字墻八字墻16K68+660.0鋼筋混凝土蓋板涵1-2X28.8553.00跌水井急流槽17K69+065.0鋼筋混凝土蓋板涵1-2X23.3435.10八字墻八字墻18K69+340.0鋼筋混凝土蓋板涵1-4X46.9748.13八字

8、墻八字墻19K69+830.0鋼筋混凝土蓋板涵1-4X410.161.47八字墻八字墻20K70+230.0鋼筋混凝土蓋板涵1-4X422.6112.0八字墻八字墻21K70+433.0鋼筋混凝土蓋板涵1-4X410.266.61八字墻八字墻22ZK74+170.0鋼筋混凝土蓋板涵1-4X40.7319.12跌水井直墻23K74+290.0鋼筋混凝土蓋板涵1-4X40.7922.12直墻直墻:、施工組織機構、資源配置及進度安排1、組織機構項目經理部分管該工作人員經理部相關人員:施工員試驗工程師環(huán)保安全師測量工程師質檢工程師蓋板涵安全員蓋板涵質檢員碎施工班組鋼筋制作班組模板安裝班組2、人員配置:

9、管理人員技術人員質檢人員安全人員司機基礎砌筑預制安裝雜工合計311159101114553、機械配置項次機械設備名稱規(guī)格型號單位數量宅注1挖掘機小松360臺12推土機山推16臺13壓路機22T臺14自卸汽車臺25攪拌機臺17發(fā)電機組250GF臺18鋼筋切斷機GW40臺39鋼筋彎曲機GQ40臺311鋼筋調直機X12臺312砂漿攪拌機250臺313吊車25T臺2三、蓋板涵施工方案1、總體施工工藝主要施工工藝為：測量放樣-基礎開挖-基底驗收、處理-基礎施工-臺身施工-蓋板施工-沉降縫-洞口工程-臺背回填。1.1 測量放樣測量放樣前需根據設計圖紙，結合現場實際地形、地質情況，對涵洞的位置、方向、基底尺

10、寸、高程等進行復核、定位。當涵底設計標高、涵位、角度等與實際不符時，經報請設計單位、監(jiān)理同意后，根據實際情況作適當調整?，F場復核無誤后，由測量隊施放蓋板涵軸線和基礎開挖邊線，基礎開挖邊線需根據圖紙規(guī)定的開挖坡比進行放樣，并預留50cm左右的施工寬度。測量隊放樣后，由現場工程師對放樣點進行復核，施工隊及時將復核無誤的控制點引至施工無法破壞的地方，防止控制點被破壞。1.2 基坑開挖及換填開挖采用機械進行，預留50cm人工清理，并對基底進行輕型動力觸探試驗，符合設計要求后，突擊清理至設計標高開始換填?；A換填材料選用合格的碎石。換填前，基底先鋪一層碎石，采用蛙式打夯機進行拍底。夯實時，應一夯壓半夯，

11、分層全面夯實，每層不少于4遍。下層密實度檢查合格后方可進行下一道工序施工。1.3 基礎施工換填完畢后，先對換填質量進行檢查，合格后，用經緯儀將涵洞縱橫軸線恢復，開始基礎漿砌片石鋪底施工。砌筑前，先用經緯儀定出中心位置，劃出砌筑輪廓線。砌筑時，采用在沉降縫處設斷面架掛線定位，用線錘確定垂直方向，砌筑砌體外表面的斜度，用坡度尺控制。砌筑所用石料的石質一致，且不易風化，無裂紋；石料的規(guī)格、耐久性、抗凍性以及抗壓極限強度綜合設計要求。擬采用片石按插尖法砌筑，嚴格控制直縫與灰縫寬度。石料在砌筑前用水潤濕，如有污泥、粉塵等要加以清除。1.4 鋼筋工程所有鋼筋均在現場彎制，綁扎。加工時按驗標進行施工，確保鋼

12、筋彎折準確，尺寸及焊接長度，焊接質量控制在允許偏差范圍內。1.5 砼施工標段內鋼筋碎蓋板涵基礎為C30片石碎，臺身、臺冒為C30碎。碎臺身采用大面積鋼模板（1.2*1.5）定型，鋼管腳手架支護，模板設對拉孔，汽車吊吊料斗澆注砼。為保證外漏墻身外觀，外漏部分必須采用新模板。鋼筋砼蓋板在預制場地集中預制，用吊車進行安裝。預制場設砼預制臺座，下襯鋼模板，側模采用組合鋼模。砼施工時嚴格按照配合比進行施工，準備作業(yè)。所有原料必須經檢驗合格后方可施用。1.6 預制蓋板的施工蓋板的預制安裝工作計劃采用5mmz上的鋼模板作為底模；加工定做的鋼制側模板；平板拖車運輸蓋板；汽車起重機安裝就位的施工方案。（ 1）場

13、地平整及底模為保證蓋板預制質量，本標段全部蓋板均采用集中預制，預制場地為項目部駐地預制廠。選擇好預制場地，采用5mn上的鋼模板作為預制構件底模，并且拼縫應焊接后磨平。處理好模板的交接處，確保預制板在該位置沒有明顯痕跡，準備結束后即投入模板支立，鋼筋綁扎和砼澆筑施工操作。（ 2）側模板蓋板預制邊模按專項設計，蓋板邊模加工成型，經檢驗合格后運到工地。根據已完工程實踐，邊模采用6mmi鋼板制作成大塊鋼模，兩側使用角鋼支架并采用穿銷式鋼拉桿連接固定，使其具有足夠的剛性，確保蓋板線型美觀。（ 3）鋼筋骨架的綁扎因為蓋板預制要求質量高，所在很多環(huán)節(jié)都必須十分重視。為防止鋼筋表面鐵銹，降低鋼筋與混凝土之間的

14、粘接力，所以必須對鋼筋進行除銹。為保證加工鋼筋的準確和加快施工速度，蓋板的彎曲鋼筋加工采用鋼筋彎曲機來進行。對于小直徑的鋼筋由人工來加工。彎制成型的鋼筋，均要求尺寸準確，無翹曲現象。（ 4）蓋板混凝土的澆注為嚴格控制混凝土的施工質量，對進場的施工原材料要有試驗室的檢測報告，對于不合格的原材料堅決不用。在運輸混凝土的過程中，嚴防混凝土離析，發(fā)生離析時重新攪拌。并嚴格控制混凝土的坍落度在規(guī)范許可范圍內。（ 5）蓋板的移位和安裝蓋板采用拖車來運輸，由預制場地到安裝位置的道路事先整平壓實，防止蓋板在運輸過程中由于道路不平，顛簸使構件產生負彎矩而斷裂。運輸蓋板的車輛由專人指揮駛到指定位置，在吊裝預制蓋板

15、安裝就位時，我們計劃采用輪胎式汽車起重機吊裝。起吊蓋板時，由指揮員控制起吊速度，保證蓋板在起吊過程中，大體保持水平，防止因傾斜過大，加重較低一端吊環(huán)的負載，產生不良影響。蓋板就位后，檢查蓋板是否有懸空現象、是否有偏位現象，直到滿足施工要求后方可繼續(xù)安裝下一塊蓋板。（ .7沉降縫設置沉降縫的道數、縫寬和位置應符合圖紙所示以及相關規(guī)范標準，并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料。（ .8臺背回填2、施工流程圖精選范本,供參考！平整場地合格洞底鋪砌|分項工程驗收精選范本,供參考！3、施工準備3.1 技術部門首先對蓋板涵的結構形式、類型等對照圖紙進行復核，并提前進行技術交底。試驗室對到場材料按照要求取樣檢測，并報試驗

16、監(jiān)理工程師抽檢,合格后方可用于施工。3.2 按設計要求，放出構造物中樁，軸線控制樁及高度控制樁，并于路基邊線外的顯著位置設立標志。3.3 進行原材料實驗、檢驗、試配出合理的碎、砂漿配合比，并按進度要求準備材料機具及人員到場。3.4 場地周圍設置必要的截水、排水溝，確保施工現場不積水。3.5 修筑合適的臨時便道。3.6 施工前預制鋼筋混凝土蓋板，滿足施工進度需要。蓋板預制場地就選在蓋板涵旁邊，蓋板采用統(tǒng)一預制，在蓋板混凝土強度達到設計強度的90%以上時方可堆放和運輸。脫模后在蓋板上注明適用的填土高度。堆放的底面平整，必要時鋪設510cm的砂墊層，使受力均勻，以免管節(jié)開裂。3.4根據設計圖對涵洞的

17、開挖位置進行施工放樣及原地面標高測量。四、施工方法和技術標準1、基礎開挖（ 1）考慮基礎埋深較大，以及基坑底部工作場地和基坑放坡（1：1放坡）的需要，基坑開挖邊線應比基礎外邊緣外擴2.5cm以上。采用石灰劃線標出基坑開挖施工邊線。先用1.2m3挖掘機開挖，然后采用人工修整至設計標高。（ 2）基坑開挖注意事項開挖時應注意基坑排水。在基坑底部邊緣設置集水井，準備潛水泵隨時準備抽水。為避免對基底的擾動。基底標高以上保留30cm左右在基礎立模前用人工突擊開挖。以防基底暴露過久，使泥質砂巖遇水變軟。開挖前應在基坑的周圍挖臨時排水溝以利下雨時順利排洪。（ 3）基底處理在未風化的巖層上建筑基礎時，應先將巖面

18、的松碎塊清除干凈；若巖層傾斜，應將巖層面鑿成臺階。在風化巖層上建筑基礎時，應將風化的表面巖層鑿除。在碎石類或砂土層上建筑基礎時，應將基底修理平整。若坑底滲水且不能徹底排干時，應采取上述措施將水排除，以確?；A在不被水淹沒的情況下進行施工。在粘土層（黃土層）建筑基礎時，應將基底整平，并于最短時間內澆筑基礎，不宜暴露過久。（4）基坑驗收、基底應力a、砂礫土：用灌砂法測定基坑土的干密度，每個基坑不能少于6個測點，如基坑面積較大，需適當增加測點，再計算壓實密度。逐個測點的壓實度均需大于95%否則應繼續(xù)碾壓直至壓實度符合要求。b、粘土：對基底做動力觸探試驗，當板頂填土高H=0.55.0m時，山150kP

19、a；當板頂填土高H=5.08.0m時，(r>200kPa；當板頂填土高H=8.012.0m時,i1250kPa),、基底承載力自檢符合設計要求后再報請監(jiān)理工程師驗收合格后即可施工；鋼模板制作時的容許偏差類別在舁廳P項目內容容許偏差(mm)車模板制作1外形尺寸長和寬0,-1肋高±52q面板端偏斜<0.53連接配件(螺栓、r等)的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端孔中心與板端的間距0,-0.5沿板長、寬方向的孔±0.64板面局部不平(用300mrnfe平尺檢查)1.05板面與板側撓度±1.03、基礎硅澆筑(1)澆筑前，應檢查模板設置是否正確并

20、清洗干凈，基礎底面也應清理干凈，不得有滯水、鋸木、施工碎屑和其他附著物。基底為非粘性土或干燥性土時，應將地基濕潤。如果是巖石地基，在濕潤后，先鋪一層20-30mm的水泥砂漿，并在水泥初凝前澆筑第一層碎。(2)碎采用商碎站拌和，攪拌運輸車運輸。碎從頂部向模內卸料時采用溜槽。振搗采用插入式振搗器。作業(yè)時，振搗器和模板之間要保持10-15cm的距離,振搗應在澆筑點和新澆筑碎面上進行，振搗器拔出時速度要慢，避免產生空洞，精選范本，供參考！棒要垂直插入碎，并要插至前一層碎，以保證新澆碎與先澆碎結合良好，插進深度一般為50-100mm且待碎停止下沉、不冒氣泡、不泛漿、表面平坦時棒才允許拔出。(3)碎的澆筑

21、應連續(xù)進行，如因故間斷，其間斷時間應小于前層碎的初凝時間。(4)基礎碎施工中應注意預埋墻身的鋼筋和供墻身裝模定位用的粗短鋼筋(土25),基礎頂面的臺身范圍應拉成毛面，以加強基礎和臺身的整體性。(5)澆筑碎期間，應設專人檢查支架、模板的穩(wěn)固情況，發(fā)現有松動、變形、移位時，及時處理。(6)雨天在澆筑前及澆筑后，配備防雨措施以保證碎不受雨水的影響。4、基礎硅拆模養(yǎng)護(1)拆模碎初凝后，其強度未達到拆模的強度要求之前，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。碎的強度達到2.5Mpa時方可脫模。脫模后如表面有缺陷應及時加以修理，并應得到監(jiān)理工程師的認可。拆模應在8t吊車的輔助下進行，拆模4-5人為一小組，

22、并配有一定的安全裝備。模板拆除后立即清洗干凈并涂上脫模劑歸堆擺放整齊。(2)養(yǎng)護碎澆筑完成待表面收漿后，立即對碎進行養(yǎng)生，采用覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護，澆水的次數以保證碎表面濕潤為準，養(yǎng)護時間在7晝夜以上，灑水養(yǎng)生包括對未拆模板的碎灑水?；A養(yǎng)護時應注意避免結構物與流動性的地表水及地下水接觸，應做好基坑排水，保證碎在澆筑后7天內不受水的沖襲。5、基坑回填和墻身施工(1)基坑回填為便于墻身綁扎鋼筋和支墻身模板，避免雨水對基底的影響，在基礎拆模3天后進行回填?；踊靥畋仨毑捎没釉瓲钔粱蛲杆圆牧?。應同時在兩側及基本相同的標高上對稱進行回填。特別要防止對結構物形成單側施壓，必要時挖方內的邊坡要修成臺階?；?/p>

23、填材料應分層攤鋪，用小型振動打夯機進行夯實，壓實厚度控制松鋪厚度為15cm左右，回填用土的含水量應嚴格控制。（2）墻身施工涵身C30片石混凝土在施工前，應按片石的參量要求25準確計算砼、片石的具體數量。本涵洞洞身采用分段一次澆灌成形的施工方法。涵洞墻身模板的安裝時，墻身模板沉降縫按設計位置設置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設計及規(guī)范要求。施工墻體片石混凝土時，模板采用鋼模板。在模板施工前，模板內涂刷脫模劑并安裝嚴密，嚴禁使用廢機油。模板施工好以后，在模板外設立支撐固定，并在側模上每70cm設置一道拉桿固定。澆筑砼前，對模板進行檢查，模板內如有雜物、積水應清理干凈。模板如有縫隙

24、，應用橡膠密封條填塞嚴密，再用膩子灰修補刮平。自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗簽證，通過驗收后方可進行澆筑。本涵洞墻身采用片石混凝土，片石應采用厚度不小于15cm不大于30cm的石塊，且應選用無裂紋、無夾層且未被燒過的石塊且抗壓強度不得小于30Mpa，片石砼施工時，用裝載機裝運到砼澆筑地點，或直接用車輛運送到澆筑地點，然后人工搬運至混凝土當中。嚴禁裝載機直接傾倒片石，以防片石砸壞模板。在施工墻身砼時，按工程施工進度要求，配備相應的人力下到墻身內對砼進行振搗和栽種片石。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應不大于前層砼的初凝時間或能重塑的時間，并且不能形成明顯

25、的施工冷縫。澆筑片石砼時，先在基礎頂面澆筑30cm的混凝土，用插入式振搗器振搗密實，密實后按梅花狀形式栽種片石，石塊凈距46cm。栽種片石時，片石大面朝下，小面朝上（即：大頭朝下，小頭朝上）的方式栽種。石塊在使用前應清洗干凈，分布均勻，距模板內面的凈距不小于10cm。片石栽種完成后，進行第二層砼的澆筑，砼澆筑好后，進行第二層片石的栽種，以此類推。（3）沉降縫：涵洞每4-6m設置沉降縫1道，按設計位置設置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設計及規(guī)范要求。6、蓋板預制和安裝（1）預制蓋板預制在整個標段的集中預制場統(tǒng)一預制，涵洞蓋板采用特制的定型模板預制。插入式振動棒振搗后，表面采用平

26、板式振搗。預制蓋板時應注意預埋吊環(huán)和預留錨栓孔。（2）安裝、待預制蓋板的砼強度達到70%后，將其脫模90轉運堆放好。當臺身砼強度達到70%以后，采用8T起重機安裝蓋板，塊件吊裝利用吊環(huán)穿鋼絲繩起吊，禁止上下面倒置。、用30號水泥砂漿填充臺背與蓋板之間以及相鄰蓋板之間的孔隙。7、洞口砌筑與洞內鋪砌（1）洞口采用M7.5砂漿漿砌片石，漿砌片石砌體必須砂漿飽滿，無空隙。（2）涵底鋪砌必須在臺后填前鋪好，形成涵底縱坡。（3）八字墻砌筑必須分層錯縫進行，八字墻與臺身必須分開，縫寬2cm，接縫采用瀝青麻絮填塞。8、臺背臺頂防水及臺背回填（ 1） ）、養(yǎng)護：涵洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑

27、完，達到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進行澆水保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護用水按就近取材為原則?？衫卯數卮迕耧嬘盟部衫镁徒弦?guī)范要求的溪水?，F場質檢人員如對用于養(yǎng)護用水水質有異議時，要組織項目實驗室對現場養(yǎng)護用水，進行實驗檢測。（ 2） 、臺背臺頂防水蓋板頂與臺頂涂刷瀝青一層，鋪油毛氈一層，臺背與工程填土接觸部分涂熱瀝青2層。（ 3） 、臺背回填蓋板安裝完畢且砂漿及砼強度達到設計強度的85%以后，兩個涵臺臺背同時對稱回填。回填采用透水性良好的砂性土、碎石土、砂礫、等材料，填料最大粒徑不超過50mm。臺背回填應挖臺階進行，如下圖所示，松鋪厚度不能超過300mm壓實度精選范本,供參考！要求從涵洞基底至

28、涵洞頂部至路床面均為96%分層檢測五、質量保證措施1、質量目標單項工程一次復驗合格率100%單項工程優(yōu)良率85%對本工程的質量目標是：竣工工程合格率100%竣工工程優(yōu)良率90%Z上，達到交通部優(yōu)質工程標準。2、質量保證體系成立以項目經理、總工程師、質檢部經理為正副組長的全面質量領導小組，下設質檢試驗部，配備專項質檢工程師。各工程施工隊成立質量自檢小組，分別由工程隊隊長及主任工程師任正副組長，并配備專職的質檢員。嚴格按業(yè)主批復的我標段實施性施工組織設計中的質量保證體系運做。(1)工序監(jiān)控流程：每道工序完工后應進行自檢，自檢合格后提交自檢報告，再配合監(jiān)理進行工序質量復查，監(jiān)理對前道工序認可后，后道

29、工序才能施工。班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收，然后由質檢部質檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。(2)中間交工報告和交工證書：當組成一個工程的單位工程，分部或分項工程完工后，質檢人員應再進行一次系統(tǒng)的自檢，匯總多道工序的檢查記錄及測量試驗結果，向監(jiān)理提交中間報告，再配合監(jiān)理進行驗收，由監(jiān)理下發(fā)中間交工證書。(3)工序質量監(jiān)控流程制定工序施工方案確定工序質量目標尋因工理查原返處質量評定工序 施工 全過 程自檢互檢交接檢施工隊專職檢進行施工技術交底監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督監(jiān)理工程師檢驗確認不合格精選巧本，供參考!合格進行下道工序施工3、質量保證制度嚴格執(zhí)行質量自檢制度。施工中每一道

30、工序工班都必須自檢，自檢合格后，報質檢工程師復檢。嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質量自檢工作的同時，由專職質檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進行的質量監(jiān)督檢查。自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經監(jiān)理工程師簽證后隱蔽。嚴格執(zhí)行質檢工程師“一票否決權”制度。工區(qū)設專職質檢工程師，班組設兼職質檢員。保證施工作業(yè)始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質檢工程師有質量否決權，發(fā)現違背施工程序、不按設計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰。認真執(zhí)行質量管理制。把施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質量自檢、互

31、檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，分項工程質量評定制，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實到工班，使質量控制做到干群結合、上下結合、內外結合。實行質量責任制，逐級落實到工班，責任到人。建立質量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎優(yōu)罰劣，杜絕質量事故發(fā)生。嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內容認真進行檢查，使施工作業(yè)標準化。堅持質量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現問題及時糾正，并對結果進行驗證。在施工中，對每

32、道工序、每個工種、每個操作工人，做到質量工作“三個落實”。施工前，施工每個操作人員明確操作要點及質量要求。施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導施工，制定工序流程圖，確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點，進行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質量偏差，及時糾正質量問題，把質量隱患消滅在施工過程中。每個工序施工結束后，及時組織質量檢查評比，進行工序交接，并根據檢查結果對施工班組及操作人員進行相應獎罰，強化施工人員的質量意識。4、技術保證加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術責任制，施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。認真校對圖紙，嚴格按標準、規(guī)程組織施工。及時進行技術交底，發(fā)現問題及時解決。制定實施性施工組織設

33、計，編制詳細的質量保證措施，沒有質量保證措施不許開工。質量保證體系和措施不完善或設有落實的，停工整頓，達到要求后再繼續(xù)施工。堅持公司三級測量復核制，各測量樁點認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設好護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接班，確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。5、施工階段質量控制嚴格進行材料、構配件檢驗、試驗和工程試驗。實行工序質量監(jiān)控。一是監(jiān)控工序活動的條件，即“人、機、料、法、環(huán)”必須符合質量要求；二是監(jiān)控工序活動效果的質量。加強質量檢查，包括質量自檢、互檢、專業(yè)檢查、工序交接檢查、隱蔽工程驗收檢查、工程預檢、基礎和主體工程檢查驗收等，對關鍵工序實行旁站監(jiān)察。6、砌體八

34、字墻施工質量要求（1）基本要求：a、砌塊、砂、水的質量和規(guī)格應符合規(guī)范要求，混凝土或砂漿應按規(guī)定的配合比施工。b、地基承載力及基礎埋置深度必須滿足設計要求。c、砌塊應分層錯縫砌筑，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。d、抹面應壓光、無空鼓現象。（2）外觀鑒定a、墻體線形要直順、表面平整。b、砌縫無裂隙；勾縫平順，無脫落、開裂現象。7、混凝土澆筑施工質量控制（1）基本要求：1 ）、所用的水泥、砂、石、水的質量規(guī)格必須符合規(guī)范要求。按規(guī)定的配合比施工。2）、涵洞施工嚴格按照設計圖紙、施工規(guī)范和技術操作規(guī)程要求進行。3）、混凝土基礎的地基承載力必須滿足設計要求，嚴禁超挖回填虛土。（ 2）外觀鑒定：a

35、、混凝土表面平整，施工縫平順。b、混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面積的0.5%,深度不超過10mm。c、混凝土表面出現非受力裂縫，縫寬超過0.15mm者必須處理d、涵身直順，涵底鋪砌密實平整。e、進、出口與上下游溝槽連接順適，水流暢通。f、帽石、八字墻平直，無翹曲現象。8、蓋板制作（ 1）基本要求：a、混凝土所用的水泥、砂、石子、水、外摻劑及拌和料的質量和規(guī)格必須符合有關技術規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。b、分塊施工時接縫應與沉降縫吻合。c、板體不得出現露筋和空洞現象。（ 3）外觀鑒定：a、混凝土表面平整，棱線順直，無嚴重啃邊、掉角。b、蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。c、混凝土表面不

36、得出現非受力裂縫。9、蓋板安裝（1）基本要求：a、安裝前，蓋板、涵臺、墩及支承面檢驗必須合格。b、蓋板就位后，板與支承面須密合，否則應重新安裝。c、板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強度應符合設計要求，并與沉降縫吻合。（2）外觀鑒定：板的填縫應平整密實。六、安全保證措施及應急預案1、建立安全生產體系安全保證體系嚴格按業(yè)主批復的本標段實施性組織設計中的安全保證體系的機構、程序和方法進行。建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作。本項目實行安全生產組織機構分三級管理，即：一級管理由項目經理雷新斌負責，成立安全生產領導小組，項目經理是組長，項目

37、副經理和總工為副組長。二級管理由專職安全工程師和專職安全員負責，本項目安全工程師是林相兵，專職安全員是趙凡超。三級管理由截水溝施工隊領工員（或班組長）負責，各作業(yè)點設安全監(jiān)督員2、安全保證管理措施（ 1）認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產方針、政策，嚴格執(zhí)行部頒有關施工規(guī)范和安全技術規(guī)則，對施工人員進行崗位前安全教育培訓，樹立安全第一，預防為主的思想。建立健全安全生產責任制度和群防群治制度。（ 2）建立以崗位責任制為中心的生產責任制，制度明確，責任到人，獎罰分明。（ 3）建立健全安全保證體系，全員參加，使安全工作制度化、經常化。貫穿施工全過程。項目經理為安全生產的第一責任人，生產副經理直接管安全。

38、經理部設安監(jiān)室并設置專職安監(jiān)工程師，工區(qū)（工班）設專職安全員。（ 4）機械操作人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。（ 5）所有車輛操作人員應持證上崗。（ 6）施工主便道急彎較多，司機應加強行車安全。（7）所有進場參與施工的機械及設備的使用應由施工員統(tǒng)一指揮，協調安排。精選范本,供參考！3、安全應急預案(1)現場應急自救組組織機構應急救援組組長職責及時承擔起現場救援的全面指揮工作，領導和決策應急響應與危機處理工作；負責突發(fā)事故和緊急情況時，立即啟動本預案，做到快速反應從容應對指揮得當，部署及時；依照本預案有關管理方案的規(guī)定和現場實際情況，分配相關人員的具體職能，協調應急救援處理工作，提升小組團隊應急能力；在

39、緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故分析和處理。應急救援組副組長職責協助領導小組組長工作，在組長不在時，承擔起組長職責，確保各項目標、指標和任務的完成；評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保施工人員的安全和減少設施和財產損失；設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動。通訊聯絡組職責：a、確保內部和外部聯系暢通，內外信息反饋迅速。b、保持通訊設施和設備處于良好狀態(tài)。c、負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。d、了解掌握事故情況，負責事故發(fā)生后在第一時間通知應急小組主

40、要成員，負責召集小組成員對外聯絡，及時向主管部門匯報。技術支持組職責：a、 項目技術及現場負責人到達事故地點后，對坍塌事故情況進行分析判斷，及時向應急小組組長提出科學的技術方案和技術支持，有效地指導應急行動中的工程技術工作。b、提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。c、指導搶修組實施應急方案和措施。d、修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。e、繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料?，F場搶險組職責：a、協調有關部門的搶險行動，及時報告搶險進展情況。b、引導現場作業(yè)人員從安全通道疏散。c、搶運可以轉移的場區(qū)內物資，將可能引起新危險物品轉移到安全地帶。

41、d、在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。e、搶險搶修或救援結束后，安排人員配合好事故調查取證，并對結果進行復查和評估。醫(yī)療救護組職責：a、負責現場受害人員的救護工作。b、在外部救援機構末到達前，對受害者進行必要的搶救。c、協助外部救援機構轉送受害者至醫(yī)療機構，并指定人員護理受害者。d、對受害人員做簡易的搶救和包扎，及時轉移重傷人員到醫(yī)療機構就醫(yī)，使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構的救護。后勤保障組職責：a、負責現場緊急救援物資的征集。b、提供合格的搶險搶修或救援物資及設備。c、保障系統(tǒng)內各組人員必須的防護、救護用品及生活物資的供給。警戒保衛(wèi)組職責：a、負責事故現場的警戒，

42、設置事故現場警戒線，阻止非搶險救援人員進入現場，保護搶險人員的人身安全，維持治安秩序。b、負責保護事故現場，避免閑雜人員圍觀，監(jiān)視事故現場發(fā)展情況等。c、對場區(qū)內外進行有效隔離疏散，引導施工現場外周邊居民撤出危險地帶。d、負責現場車輛疏通，引導搶險救援人員及車輛的進入，保持搶險救援通道的通暢。e、搶險救援結束后，封閉事故現場，直到收到明確解除指令。（3）應急管理原則必須有項目部領導人擔任安全主管人員并主管安全文明施工,全權負責發(fā)生安全事故時的現場協調和救援,同時項目部各有關人員做好配合,并及時通知施工單位負責人做好人員、設備、資金的保障和落實。項目部負責人接到通知后及時到達現場指揮救援并落實各

43、種保障措施。七、環(huán)保水保措施1、環(huán)保水保機構和保證體系嚴格按業(yè)主批復的我標段實施性施工組織設計中的環(huán)保水保體系和方案執(zhí)行。項目經理部成立環(huán)保水保領導小組，項目經理是組長，項目副經理、總工、安環(huán)保通部經理是副組長，各部室經理為領導小組成員。本項目由安環(huán)保通部專職負責環(huán)保管理，安環(huán)保通部下設環(huán)保水保組專職負責環(huán)保水保管理工作。負責實行環(huán)保水保三級管理，即：一級管理由項目經理負責，成立環(huán)保水保領導小組，項目經理是組長，項目副經理和總工是環(huán)保小組副組長，二級管理由安全環(huán)保部及其下屬的環(huán)保水保組負責，專職環(huán)保工程師是莫軍雄，專職環(huán)保員是李永喜，三級管理由涵洞通道施工隊（或班組長）負責，各作業(yè)點設環(huán)保水保

44、監(jiān)督員。2、環(huán)保水保管理措施（1）開工前組織環(huán)保水保教育，做好環(huán)保交底，提高環(huán)保意識。（2）施工中加強環(huán)保水保檢查和監(jiān)督，對下屬施工員和施工隊進行環(huán)保獎罰。3、環(huán)保水保技術措施（1）生態(tài)環(huán)境保護：合理布置施工場地，保護植被樹木：盡量保護施工范圍外的樹木及綠色植被，對施工工人進行保護生態(tài)的教育，明確保護責任，最大程度避免對樹木和其他植被的破壞。及時恢得植被：若因建設破壞了綠色植被，則在拆除臨時工程或單項完工后及時恢復。現場設置集中場地堆渣、排污。蓋板涵附近是林場，預防林地火災，教育職工不在林地附近生火吸煙，在施工區(qū)周圍山上豎立防火警示牌。拌和作業(yè)必須采用配有除塵裝置，對作業(yè)人員進行自身保護。散體

45、材料裝卸必須采取降塵措施。施工車輛和設備定期進行檢查和維護，廢氣排放標準符合現行標準。任何運輸到工地以外的疏松材料或原料車輛都適當配備側箱板或后箱板，并在裝料時適當控制，以便防止在運輸途中發(fā)生溢料。（2）防止噪音污染和光污染為避免較大器械音干擾周圍居民正常生活，采用240厚磚砌圍蔽工地使用的發(fā)電機組、內燃空壓機組和鋸木機，以減少噪音擴散。采用低噪聲機械，工程施工所用的施工機械設備應事先對其進行常規(guī)工作狀態(tài)下的噪聲測量，超過國家標準的機械應禁止其入場施工。施工過程中還應經常對設備進行維修保養(yǎng)，避免由于設備性能差而使噪聲增強現象的發(fā)生。動力設備盡量設置消聲裝置，對不使用的設備及時關閉。因工程技術、

46、質量的需要，必須連續(xù)施工至夜間時，視具體情況及時與環(huán)保部門取得聯系，按規(guī)定申領夜間施工證，同時發(fā)布公告爭取民眾支持。夜間施工盡量采用噪音較小的電動設備，力求將施工噪音控制在規(guī)定允許的范圍值以內，禁止高噪聲機械夜間（22:006:00）施工作業(yè)。夜間施工使用高亮級燈照時，設置檔板，并盡量采用直射型燈具，嚴格控制使用漫射型燈具，避免照明干擾居民生活和司機夜間行車安全。安排工人輪流操作機械，減少工作接觸高噪聲的時間；對在聲源附近工作時間較長的工人，可采取發(fā)放防聲耳塞、頭盔等保護措施，使工人進行自身保護。精選范本,供參考！在必要時，對工地施工人員配備護耳設備。所有施工機械和車輛都進行適當維護和保養(yǎng)，確

47、保其始終處于良好運行狀態(tài)，降低可能發(fā)出的噪聲。對大型車輛的運行速度進行限定，以降低其噪聲。（3）固體廢物處理禁止在工地處理報廢下來的油脂，或將其排放到任何河道當中。在施工階段從機器發(fā)電機等設備上報廢下來的油脂應當收集在油桶內，密封嚴緊，并通過獲得許可的承包商在場外進行處理。如果未能馬上處理，盛裝規(guī)定廢物的容器應當標出醒目標志、進行密封并放置在棚區(qū)內。對工程中產生的廢棄物進行處理和排放，遵循分離和在現場繼續(xù)回收處理、向公共垃圾場傾倒或適當的填埋等進行重復利用的原則。所有運輸廢棄物的車輛裝有適當的側板和尾板，運輸的物質應可靠地加以覆蓋。（4）水保措施：廢水的處理：施工期間生產場地和生活區(qū)修建必要的

48、臨時排水渠道，經廢水池處理后，與永久性排水設施相接，不致引起淤積沖刷。在不可能與既有污水主干管連接時，項目經理部按有關規(guī)定進行污水處理。對于開挖施工中產生的廢水采取集中后先經沉淀池沉淀后，達標后排放。其它生產廢水包括施工機械沖洗廢水及機械維修廢水等須經收集、沉淀、隔油等處理，達標后按要求進行排放。營地租用當地民房，設置化糞池進行收集處理的方式，經處理后做農肥使用，嚴禁直接排放，施工營地的生活垃圾需集中堆放，定期清運。施工中廢油集中收集后進行處理，確保對本工程施工區(qū)環(huán)保沒有影響。油庫位置設置沉淀池，避免燃油外泄浸入土壤或溶入地表水流。嚴格檢查施工機械，防止油料發(fā)生泄漏污染水體。靠近生活水源的施工

49、場地用溝壕或堤壩與之隔開，避免水源污染。施工區(qū)域、砂石料場在施工期間和完工后，按設計進行水土保持綠化，以減少對河溪流的侵蝕，防止沉碴進入河流或小溪。八、進度保證措施1、 建立進度控制的組織系統(tǒng)項目經理部負責落實各層次的進度控制人員，精選范本,供參考！落實具體任務和工作責任，并對工程總體進度計劃按照分項工程進行層層分解。認真研究、分析各單位工程的量，影響及制約因素，做出周密合理的施工網絡圖，施工中嚴格按照網絡計劃施工，如出現不符的情況，及時分析原因，提出補救措施。2、加強各工序施工之間的協調工作。施工前應按總體計劃作出各工序詳細的月或旬作業(yè)計劃，項目經理部統(tǒng)一管理，按照作業(yè)計劃經常進行檢查，若出

50、現與計劃進度偏離，及時進整。3、堅持工程交班會制度。項目經理部每星期召開一次工程會議，檢查落實工程實際進度情況，分析和預測可能影響進度的因素，制訂預防措施。各班組堅持每日下班前的碰頭會，檢查當日完成的工作量，并將存在問題及時報告項目經理部，把工程總體進度計劃層層落實到班組和個人。4、加強安全和技術交底工作，經常對職工進行安全和質量方面的教育，不斷提高職工的質量意識和工作責任心，避免發(fā)生質量事故和將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，這是保證工程按計劃實施的主要措施之一。同時加強對機械設備的維修保養(yǎng)，提高機械的完好率與利用率。5、科學地、合理的組織平面流水施工交叉作業(yè)，項目經理部根據各工序、各工種的具體作業(yè)計劃，配置必要的設備，供給充足的材料，安排合理的勞動力，進行流水作業(yè)和交叉作業(yè)，避免因資金、機械、材料和勞動力不足而影響工程進度。b、 建立進度控制的組織系統(tǒng)項目經理部負責落實各層次的進度控制人員，落實具體任務和工作責任，并對工程總體進度計劃按照分項工程進行層層分解，編制出更詳細