地鐵供電系統(tǒng)施工設(shè)計(jì)方案

施工及安裝工藝1.1變電所施工及安裝工藝1.1.1牽引降壓變電所施工總體流程1.1.2降壓變電所施工總體流程1.1.3牽引、降壓變電所主要工序施工工藝1.1.3.1設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝（1）施工準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1施工組織2測(cè)量、劃線人2測(cè)量、劃線、超平3變電安裝工人2鉆孔、安裝4電焊工人1焊接工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀S3臺(tái)12塔尺3m只13水平尺L=1000mm只14電焊機(jī)Bx-205套15沖擊電鉆TE-22臺(tái)16手錘1kg把27錘擊棒?10根28鋼釬L=450mm根19撬棍L=600mm根210墨斗線只111鋼卷尺30m、5m個(gè)212電源配電箱三相五線個(gè)1帶漏電保護(hù)裝置13斷線剪L=900mm把114活口扳手250x30把215呆扳手17?19把316申工工具套117鋼絲刷把118毛刷把2

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注19照明燈具套2①工序流程圖(2)操作程序①工序流程圖操作要領(lǐng)：A施工準(zhǔn)備a依據(jù)施工圖紙將基礎(chǔ)型鋼安裝所需預(yù)埋配件加工備齊。b按圖紙尺寸將槽鋼調(diào)平、調(diào)直，加工成框架形狀，以便現(xiàn)場(chǎng)安裝。在槽鋼長(zhǎng)度超過5m時(shí)，應(yīng)每間隔2m左右加一角鋼支撐，并點(diǎn)焊固定，除去焊渣及鐵銹刷兩次防銹漆。加工完成槽鋼框架的不直度應(yīng)小于1mm/m,每根槽鋼的全長(zhǎng)小于5mm，槽鋼間距誤差不應(yīng)大于2mm。c備好施工用工具，檢修好機(jī)具。B測(cè)量、定位a清理施工場(chǎng)地建筑雜物、清掃結(jié)構(gòu)地板及預(yù)留孔洞。b用鋼卷尺測(cè)量和校核土建施工預(yù)留孔洞的位置是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。c依施工圖紙用鋼卷尺、墨線在地板上劃出型鋼安裝基準(zhǔn)線，將槽鋼擺放到位，根據(jù)土建裝飾層標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測(cè)量槽鋼面是否符合標(biāo)高要求。d將預(yù)埋配件按圖紙擺放到位，與槽鋼稍微分開少許，以便焊接。按配件的固定孔，畫出“十”字線。C鉆孔、固定配件a用沖擊電鉆對(duì)準(zhǔn)固定配件的“十”線，垂直地板鉆孔并清除孔內(nèi)的粉塵。b將膨脹螺栓裝入孔內(nèi)，將焊接基礎(chǔ)型鋼的配件固定擰緊。D基礎(chǔ)槽鋼安裝、焊接a依照位置基準(zhǔn)線安放好基礎(chǔ)槽鋼，用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)槽鋼頂面水平是否符合室內(nèi)地坪標(biāo)咼?；A(chǔ)型鋼水平誤差小于1mm/m，每件全長(zhǎng)小于2mm。b用鋼卷尺測(cè)量基礎(chǔ)型鋼間的距離是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。c測(cè)量槽鋼頂面水平、位置、間距無誤后，先用點(diǎn)焊的方法將型鋼與預(yù)埋配件焊接。d將整條型鋼各點(diǎn)點(diǎn)焊固定、復(fù)測(cè)無誤后再將所有固定點(diǎn)逐點(diǎn)全斷面焊接，不應(yīng)有虛焊。槽鋼安裝焊接如下圖：E接地線連接a依設(shè)計(jì)圖要求，基礎(chǔ)型鋼間用鍍鋅扁鋼焊接接地線，設(shè)計(jì)未注明時(shí)一般采用一40X4鍍鋅扁鋼。b將每一設(shè)備基礎(chǔ)型鋼兩端用扁鋼作接地焊接。c將各基礎(chǔ)型鋼間用扁鋼連接并按設(shè)計(jì)要求引出與主接地線連接。d將過門及穿墻扁鋼用膨脹螺栓固定引出與主接地線連接。F除銹刷漆基礎(chǔ)型鋼及接地扁鋼全部焊接后，敲掉焊縫焊渣，刷兩次防銹漆。（3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)遵照國(guó)標(biāo)：（GB50171-92）、（GB50169—92）及設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求施工?；A(chǔ)型鋼、軌道用的槽鋼應(yīng)平直無扭曲、變形，槽鋼的不直度應(yīng)小于1mm/m,小于5mm/全長(zhǎng)?；A(chǔ)型鋼頂面水平與開關(guān)室地坪水平面一致，水平誤差應(yīng)符合DIN43661的標(biāo)準(zhǔn)要求：＜1mm/m、＜2mm/全長(zhǎng)?；A(chǔ)型鋼位置誤差及不平行度＜5mm。如下表所示：基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度<1<5水平度<1<2位置誤差及不平行度<5（4）注意事項(xiàng)施工使用的臨時(shí)電源應(yīng)帶漏電保護(hù)裝置。基礎(chǔ)型鋼在安裝前調(diào)直整正、型鋼及接地線焊接應(yīng)滿焊，不許有虛焊假焊。接地扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求?；A(chǔ)型鋼為防迷流安裝，應(yīng)確保基礎(chǔ)型鋼與建筑結(jié)構(gòu)鋼筋絕緣。槽鋼安裝完在土建澆筑地坪時(shí)應(yīng)密切配合保證槽鋼與地坪的水平度。施工時(shí)電焊周圍不得有易燃物品，施工完畢做到工完料凈、場(chǎng)地清潔。電纜橋（支）架安裝（1）作業(yè)準(zhǔn)備主要材料準(zhǔn)備立柱、托臂、橋架、連接件、緊固件、膨脹螺栓、裸銅絞線、線鼻子、螺栓等。主要工機(jī)具準(zhǔn)備沖擊電鉆、錘子、水平尺、鋼卷尺、記號(hào)筆、墨斗、扳手、鋼鋸、壓線鉗、尼龍繩、人字梯等。（2）操作程序測(cè)量定位

依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖，用卷尺量出橋架外邊緣距側(cè)墻尺寸，在同一直線段分別取兩點(diǎn)，經(jīng)兩點(diǎn)用墨斗在地面彈出一條直線，作為橋架外邊緣的定位線。按照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，測(cè)出立柱安裝位置，同側(cè)立柱間距約為0.8?1.2米。將地面定位線作為立柱靠橋架側(cè)邊緣，把立柱放在所測(cè)定的位置上并臨時(shí)調(diào)正，借助立柱底板安裝孔，畫出安裝眼孔。鉆孔、安裝立柱用沖擊電鉆在畫出的眼孔位置上鉆孔，清除孔內(nèi)粉末。把膨脹螺栓敲入眼孔，并使其脹緊。先安裝直線段兩端的立柱，調(diào)直、調(diào)正、安裝牢固后，再用尼龍繩繃緊在兩立柱靠橋架側(cè)，以此線為依據(jù)安裝其它立柱，經(jīng)仔細(xì)調(diào)整后，使各直線段的立柱成一直線。托臂安裝先裝好直線段靠?jī)啥祟^的第一層托臂，再用尼龍繩繃緊在兩托臂上，依據(jù)尼龍線，逐一裝上該段第一層托臂。按照此法，安裝好其它層的托臂。橋架安裝先安裝橋架的彎通、三通、四通等特殊部位，再安裝直通橋架。每層中的最后一段，可能用標(biāo)準(zhǔn)件（每節(jié)2m）不太合適，需根據(jù)實(shí)際需要加工橋架或量好尺寸后，由橋架廠定制加工。橋架全部安裝到位后，再用壓板將其固定。電纜夾層橋架安裝如果設(shè)計(jì)為單面立柱，可將數(shù)節(jié)直通橋架在地面上進(jìn)行預(yù)裝配，調(diào)直連好后，幾人一起抬放到托臂上。如為雙面立柱，一般情況下只能一節(jié)節(jié)地放在托臂上，再進(jìn)行整體組裝。電纜夾層橋架安裝接地線安裝電纜橋架每節(jié)間用裸銅絞線連接。主接地扁鋼一般安裝在橋架的第二層，并就近引至變電所接地干線上。（3）施工標(biāo)準(zhǔn)橋架整體布置符合設(shè)計(jì)要求和使用要求。②同一層托臂處于同一水平面。立柱布置合理，排列整齊。接地線齊全、美觀、安裝牢固。梯級(jí)橋架的節(jié)間連接螺栓，接地螺栓等，均由內(nèi)向外穿，以防刮傷電纜。橋架安裝位置正確，連接可靠，同一層托臂要安裝在同一平面。（4）注意事項(xiàng)使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要有可靠的保護(hù)接地（接零）措施。使用人字梯必須牢固，距梯腳40?60cm處要設(shè)拉繩，使用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持。1.1.3.2接地裝置安裝（1）施工準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1施工組織2測(cè)量、劃線人2測(cè)量、劃線、操平3電力工人2鉆孔、安裝4電焊工人1焊接②工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)12塔尺3m只13電焊機(jī)BX6-250臺(tái)14沖擊電鉆TE-22臺(tái)15手電鉆J12-6B臺(tái)1

序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)單位數(shù)量備注6切割機(jī)J3G2-400臺(tái)17彎排機(jī)液壓式臺(tái)18壓線鉗16mm2?240mm2臺(tái)19角磨機(jī)220V250W臺(tái)1（2）操作程序工序流程圖接地干線安裝操作要領(lǐng)A施工準(zhǔn)備a根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量、復(fù)核自然接地網(wǎng)電阻，或從接地網(wǎng)施工單位確認(rèn)地網(wǎng)電阻值，一般自然接地網(wǎng)電阻值W1Q。b根據(jù)施工圖紙備齊施工用料及工機(jī)具。c將有彎曲的扁鋼敲直，應(yīng)用木錘，以防損傷鍍鋅層。

B接地干線安裝a測(cè)量劃線用水準(zhǔn)儀在每一面變電所內(nèi)墻上找兩個(gè)點(diǎn)，距地面（H+d/2）毫米。H為扁鋼距地面的設(shè)計(jì)高度，d為扁鋼寬度。地鐵建設(shè)中多采用寬為40mm，距地面300mm高，故在墻上的點(diǎn)距離地面一般為320mm。根據(jù)兩點(diǎn)用墨斗彈一條直線，每間隔1米，拐角處間隔300mm，做一個(gè)“+”字標(biāo)記，為接地干線的打孔固定位置。90度平彎預(yù)制，用40X5的扁鋼預(yù)加成等邊的90。平彎，邊長(zhǎng)為290mm。b打孔安裝在做有打孔標(biāo)記的位置，根據(jù)嵌入式膨脹螺母型號(hào)，確定所打孔深及孔徑（具體見下表）序號(hào)型號(hào)規(guī)格孔深（mm）孔徑（mm）螺紋長(zhǎng)度（mm）1XHKT-M6268112XHKT-M83010133XHKT-M104012154XHKT-M125016185XHKT-M16602023用手錘將嵌入式膨脹螺母芯安裝好，使其膨脹。用M8X16六角螺栓將“S”型卡子固定在墻上，見右圖用待安裝扁鋼放在“S”型卡子上，以量出拐彎處尺寸，并做好標(biāo)記。先用適當(dāng)?shù)哪Ｗ舆M(jìn)行彎排，然后將扁鋼鉆M6孑L,并用M8的麻花鉆頭擴(kuò)孔，用沉頭螺栓M6X15將扁鋼固定在“S”型卡子上。扁鋼與扁鋼的搭焊長(zhǎng)度為寬度的2倍。c斷接卡子制作斷接卡子是用做主接地干線為自然接地體和人工接地體連接用的一個(gè)扁鋼接頭。用4個(gè)M12螺栓固定，搭接長(zhǎng)度符合要求，能方便地?cái)嚅_與主干線的連接。d扁鋼焊接主干線扁鋼除搭接卡子外，都采用搭接焊。搭接長(zhǎng)度為寬度的2倍，必須三個(gè)棱邊滿焊，焊縫飽滿，無虛焊、假焊。焊接后應(yīng)用角磨機(jī)打磨光滑，并涂?jī)傻婪冷P漆后再刷銀粉漆。接地干線全部完成后，均勻刷一道銀粉漆。在明顯的地方按設(shè)計(jì)要求每隔一段涂相等的黃綠色條紋。在開關(guān)柜后面的接地干線上按設(shè)計(jì)要求每間隔一段安裝一個(gè)蝶型螺栓，并刷白色底漆并標(biāo)以黑色記號(hào)，其代號(hào)為“±”橋架接地安裝A測(cè)量劃線a在一排橋架立柱的兩端立柱上分別找一個(gè)點(diǎn)，作為扁鋼安裝位置。一般定在從上至下第二至第三層橋架之間，這樣既方便安裝，又可避免扁鋼占用人行通道，不便于電纜的敷設(shè)。b為將兩點(diǎn)找水平，受環(huán)境限制水準(zhǔn)儀不能使用，只可用透明軟管，充滿水后，作為連通器來找水平兩點(diǎn)。B打孔安裝a用洋沖在立柱的打孔位置沖一小坑，手電鉆打孔時(shí)，應(yīng)加一兩滴機(jī)油，以降低鉆頭溫度，使之潤(rùn)滑，使鉆孔變得輕松一些。b扁鋼在立柱上安裝，應(yīng)加一個(gè)拉力安裝螺栓，這樣扁鋼安裝完成后，更筆直、美觀。c扁鋼與扁鋼之間的連接采用焊接，焊接要求與主干線相同。C橋架層間軟銅線安裝a熱鍍鋅梯級(jí)橋架之間用不少于2個(gè)防松螺栓連接時(shí)，不需連跨接線，但各層間應(yīng)用軟銅線連接，全長(zhǎng)不少于2處。軟銅線截面積根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，在無要求時(shí)，地鐵建設(shè)中一般用35mm2軟銅線或銅編織帶。b各層之間連接后，再與橋架接地扁鋼連接。如右圖：D與干線連接a橋架扁鋼與接地干線連接，采用扁鋼焊接。b為保證電纜夾層的通道暢通，連接扁鋼應(yīng)從夾層的天花板走，然后順墻面向下與干線扁鋼連接。連接采用搭接焊。接地銅排安裝A銅排加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選用銅材，并按設(shè)計(jì)加工好后，打磨毛邊，加熱銅排搪錫，搪錫應(yīng)均勻，無錫斑及起殼現(xiàn)象。搪錫前應(yīng)用砂紙將銅排表面氧化物打磨掉。B銅排固定a若設(shè)計(jì)無要求，根據(jù)接地電纜在橋架上的敷設(shè)高度，來確定銅排固定高度。主要考慮電纜接到銅排后，電纜的彎曲半徑、受力情況，若電纜到銅排的距離過長(zhǎng)，應(yīng)加非標(biāo)支架來支撐電纜。b銅排為絕緣安裝。用M10X80膨脹螺栓，打入墻體，擰緊螺母使其脹緊。螺栓外露絲不少于10mm，不大于支撐絕緣子的內(nèi)螺絲深度。c將支撐絕緣子擰在膨脹螺絲上，固定點(diǎn)按銅排長(zhǎng)度確定，一般為2?3個(gè)。然后用M10X30的螺桿將銅排固定在支撐絕緣子上。C與干線連接按GB50303—2002“母線螺栓搭接尺寸”要求，接地干線扁鋼與銅排連接應(yīng)用2個(gè)M10的螺栓進(jìn)行固定，螺栓力距值為17.7?22.6N.m，接觸間隙應(yīng)涂一層導(dǎo)電脂。接地電纜敷設(shè)、制安A電纜敷設(shè)B電纜頭制作及連接a按線鼻子套管長(zhǎng)度加5毫米，開剝電纜，然后套上線鼻子，根據(jù)線鼻子大小，一般壓接2?3次。纏上黑色絕緣膠帶，電纜頭制作完成。b將電纜綁扎固定好后，涂一層導(dǎo)電脂，根據(jù)電纜截面選用固定螺栓，一般用M12,力距值為31.4?39.2N.M。（3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)遵照國(guó)標(biāo)GB50169-92，GB50303—2002標(biāo)準(zhǔn)要求施工。接地干線距墻面約11mm，距地面300mm。扁鋼之間的連接采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度為寬度的2倍，必須三個(gè)棱邊滿焊，焊縫不能有虛焊、假焊。所內(nèi)和電纜夾層的接地干線間，應(yīng)不少于2處連接。橋架接地干線與主干線、橋架各層之間應(yīng)不少于2處連接。斷接卡子應(yīng)方便拆卸，連接長(zhǎng)度應(yīng)為寬度的2倍，固定螺栓不少于2個(gè)，且不小于M12。銅排與干線扁鋼、電纜的連接應(yīng)涂導(dǎo)電脂。所內(nèi)螺栓的擰緊力距應(yīng)符合下表要求：序號(hào)螺栓規(guī)格力距值（N.M）1M88.8?10.82M1017.7?22.63M1231.4?39.24M1451.0?60.8（4）注意事項(xiàng)施工用電電源應(yīng)帶漏電保護(hù)裝置。使用電焊，應(yīng)辦動(dòng)火證，并做好防火措施。焊接接地干線時(shí)，應(yīng)加白鐵皮，濕棉布保護(hù)墻面和地腳磁磚，防止燒壞。連接自然接地體時(shí)，一定要確認(rèn)自然接地體的電阻值是否符合設(shè)計(jì)要求。若不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)通知施工單位整改。1.1.3.3整流變壓器就位安裝整流變壓器進(jìn)所多采用滾杠搬運(yùn)的方法，變壓器上加裝了運(yùn)輸附件，故進(jìn)所時(shí)不能一次性到位，還需要進(jìn)行就位調(diào)整安裝。由于變電所內(nèi)場(chǎng)地空間的限制，就位調(diào)整要充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件和現(xiàn)有的工機(jī)具。（1）施工準(zhǔn)備①勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人12起重工人13電力工人6②工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1千斤頂15T臺(tái)42鋼管?60管壁厚14根12

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注3鏈條葫蘆3T臺(tái)24圓鋼巾18根25手電鉆220V250W臺(tái)16呆扳手24#?32#把27方木100X100M338扒釘L=100根209撬棍L=1600根2（2）操作程序工序流程圖設(shè)備頂升A據(jù)變壓器本體標(biāo)明的起重點(diǎn)，在其下部建立支撐平臺(tái);B用液壓千斤頂升變壓器;C在變壓器底座下用方木墊實(shí)拆除運(yùn)輸附件A拆除運(yùn)輸中的附件（H型鋼）B在變壓器底座下鋪設(shè)短鋼管或圓鋼④設(shè)備就位A用鏈條葫蘆牽拉變壓器（或用千斤頂推）B使變壓器中心線與基礎(chǔ)型中心對(duì)齊C用電焊點(diǎn)焊或螺栓固定的方法固定變壓器

1.1.3.4動(dòng)力變壓器就位安裝（1）施工準(zhǔn)備勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人12測(cè)量劃線人13電力工人4工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注14組合坦克運(yùn)輸車20T套12手搖起道器1.5T臺(tái)43鏈條葫蘆3T臺(tái)14尼龍吊帶3T3M根25手電鉆220V250W臺(tái)16攻絲器M14副17呆扳手17#?21#把28斧頭L=200把29液壓小車3T臺(tái)210方木100X100L=400根2011扒釘L=100根20（2）操作程序①工序流程圖②操作要領(lǐng)A施工準(zhǔn)備a檢查工機(jī)具是否良好，尤其是起重工具、尼龍吊帶等。b確認(rèn)變壓器原邊、次變，進(jìn)一步確認(rèn)變壓器位移方向。c備齊材料。B定位測(cè)量、劃線a根據(jù)圖紙要求在變壓器柜底板上畫出變壓器就位輪廓線，并在變壓器本體槽鋼上做出位置參照標(biāo)記。b在變壓器四面各找一個(gè)點(diǎn)，并做出標(biāo)記，然后根據(jù)圖紙要求的固定位置，在變壓器底板上做出變壓器四面各點(diǎn)的對(duì)齊點(diǎn)，以便微調(diào)時(shí)目測(cè)。c若設(shè)計(jì)無具體要求，則按變壓器的中心線與底板的中心線確定，注意要看變壓器的承重槽鋼是否落在變壓器柜的承重部件（一般為槽鋼）上。并考慮將來變壓器的母排連接是否方便。C就位及微調(diào)a地鐵降壓站的動(dòng)力變壓器通常是放置在變壓器柜內(nèi)，而變壓器底板高出地坪100mm左右，因此應(yīng)先用方木搭建兩個(gè)平臺(tái)。b2個(gè)平臺(tái)高度與柜底棱高平齊（即高出底板20mm左右），距離為變壓器滾輪正好放置在兩平臺(tái)中間。c在變壓器底板上用方木劈一個(gè)高20mm，長(zhǎng)200的斜坡，見下圖d用4臺(tái)手搖起道器將變壓器升起。將2臺(tái)液壓小車插入后運(yùn)至平臺(tái)附近，升起液壓小車將變壓器放在方木平臺(tái)上。e在變壓器上套上尼龍吊帶，吊帶上掛鏈條葫蘆，使鏈條葫蘆拉緊，在鏈條葫蘆緩緩松動(dòng)的同時(shí)，2人把變壓器向變壓器柜方向推動(dòng)，當(dāng)變壓器移動(dòng)到斜坡時(shí)，緩緩拉動(dòng)鏈條葫蘆，使變壓器溜放到變壓器柜底板上。f用手搖起道器升起變壓器拆掉滾輪，并把變壓器放至坦克運(yùn)輸車，進(jìn)行前后、左右微調(diào)。當(dāng)變壓器達(dá)到固定位置時(shí)，再用手搖起道器升起變壓器，拆出坦克運(yùn)輸車，使變壓器落在柜底板上。D攻絲固定在變壓器底板上鉆M12的孔，位置根據(jù)變壓器固定卡子（見下圖）確定，然后用M14的絲錐加攻絲器攻絲。變壓器卡子與變壓器連接利用滾輪固定孔位。E接地安裝按設(shè)計(jì)要求，做好中性點(diǎn)接地及本體接地。（3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)遵照GB50303—2002標(biāo)準(zhǔn)施工。變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)應(yīng)直接與接地干線連接。變壓器支架或外殼應(yīng)接地，所有連接應(yīng)可靠、緊固及防松零件齊全。（4）注意事項(xiàng)施工前備齊工具，確認(rèn)運(yùn)輸方案的可行性。認(rèn)真檢查起重工具的可靠性，起重噸位是否符合施工要求。平臺(tái)搭建后，一定要用扒釘固定牢固。1.1.3.535kV開關(guān)柜就位安裝（1）施工準(zhǔn)備勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人12安裝作業(yè)人6—8②工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1龍門架套12千斤頂機(jī)械式1.5T個(gè)43滾輪個(gè)44圓鋼?25L=2M根25撬棍L=1500MM根2帶滾輪6撬棍L=1500MM根2偏頭

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注7撬棍L=500MM根2偏頭8套筒扳手組合式套19力矩扳手套110充氣裝置抽、充兩用套111木工鋸把112斧子把113手錘把114梯子人字3M架115手電鉆臺(tái)116水平尺L=800MM把1①工序流程(2)施工程序①工序流程②操作要領(lǐng)A開箱檢查a拆除開關(guān)柜四周及頂部的包裝。b開關(guān)柜外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)均勻完整,柜門開閉應(yīng)靈活可靠，柜內(nèi)電器裝置及元件應(yīng)無脫落、銹蝕、損傷、裂紋等缺陷。c下列器件應(yīng)齊全：?零配件：螺栓、密封墊、圈等。?附件：氣壓表、氣體導(dǎo)管、電纜支架等。?鑰匙：柜門鑰匙、按鈕鑰匙、開關(guān)閉鎖板鑰匙、氣壓表調(diào)整鑰匙等。?操作工具：隔離開關(guān)操作桿、接地開關(guān)操作桿、電機(jī)手動(dòng)儲(chǔ)能搖柄等。B柜體就位a將兩組開關(guān)柜用龍門架平穩(wěn)運(yùn)搬到基礎(chǔ)型鋼上，拆除包裝底座。如右圖：b將一組開關(guān)柜先平移到安裝位置，并使柜底螺栓孔與基礎(chǔ)型鋼的螺栓孔對(duì)正。另一組暫與之保持200mm以上的距離，以方便操作。C母線室對(duì)接及充氣a打開母線室對(duì)接面的臨時(shí)密封件和頂部的操作手孔封蓋，檢查母線室內(nèi)3位置隔離開關(guān)的觸頭動(dòng)作是否準(zhǔn)確到位，母線固定件有無松動(dòng)等，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。b將母線室對(duì)接法蘭面和母線室內(nèi)手接觸過的部位擦拭干凈，密封圈涂抹凡士林后放置妥當(dāng)，移動(dòng)調(diào)整另一組開關(guān)柜與已就位的一組對(duì)正后，安裝并擰緊對(duì)接法蘭的全部螺栓。c通過母線室手孔將兩組母線連接成整體，清潔連接部位后裝好所有打開的手孔蓋板。d將3個(gè)母線室分別抽真空后，充入SF6氣體達(dá)到規(guī)定值。D柜體連接和固定a安裝并擰緊柜間連接螺栓。b連通柜間接地銅母線。c安裝并擰緊基礎(chǔ)螺栓。E元器件和附件安裝a按設(shè)計(jì)圖安裝元器件并進(jìn)行二次配線，配線型式應(yīng)與柜內(nèi)原有配線一致。b安裝電纜固定架等其它附件。（3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)柜體安裝穩(wěn)固，其平直度應(yīng)符合下列要求：a柜頂平直度：相鄰柜間不大于2mm。整列柜間不大于5mm。b柜面平直度：相鄰柜間不大于1mm。整列柜間不大于5mm。c柜間接縫間隙：不大于2mm。附件安裝齊全，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)正常，分合閘指示正確，機(jī)械閉鎖裝置正確可靠。SF6氣體無泄漏，氣壓表指示正確。（4）注意事項(xiàng)開關(guān)柜開箱檢查，必須報(bào)經(jīng)業(yè)主同意并組織有關(guān)方面共同參加。拆除開關(guān)柜包裝時(shí)，必須采取相應(yīng)的安全措施，防止梯子傾倒或包裝板砸傷人員或設(shè)備。在拆卸開關(guān)柜包裝底座和移動(dòng)過程中，工作人員要注意力集中，聽從統(tǒng)一指揮,選擇合適的受力點(diǎn)，避免其受到強(qiáng)烈振動(dòng)或造成局部變形。凡進(jìn)行導(dǎo)電部位的安裝，工作人員必須清潔雙手，以免污染導(dǎo)電體。母線室對(duì)接時(shí)，必須均衡對(duì)稱的緊固螺栓，逐步達(dá)到緊度要求。防止因受力不勻?qū)е聦?duì)接法蘭損壞或密封不嚴(yán)。1.1.3.6直流開關(guān)柜、整流柜就位絕緣安裝DC1500V直流開關(guān)柜和整流器柜要求絕緣安裝，采用在開關(guān)柜柜體和基礎(chǔ)槽鋼及地面間加絕緣板的方法保證柜體的對(duì)地絕緣。根據(jù)開關(guān)柜的框架結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼的具體形式、柜體框架與槽鋼的相對(duì)位置的不同采用不同的方法固定直流開關(guān)柜和整流器柜。其安裝方法有槽鋼攻絲、固定角鋼焊接和安裝絕緣膨脹螺栓三種的一種或多種方法固定開關(guān)柜。（1）工藝流程圖（2）操作步驟和要領(lǐng)施工準(zhǔn)備：清除直流開關(guān)柜和整流器柜基礎(chǔ)槽鋼上的各種雜物，保持清潔。設(shè)備運(yùn)輸及進(jìn)場(chǎng)：直流開關(guān)柜、整流器柜和其他盤、柜同時(shí)進(jìn)場(chǎng)。絕緣板安裝：絕緣板安裝在基礎(chǔ)槽鋼和柜體之間，用專用擦拭紙對(duì)絕緣板和槽鋼的表面進(jìn)行擦拭，然后用雙面膠帶將絕緣板固定在基礎(chǔ)槽鋼上。見下圖所示。絕緣板雙面膠帶絕緣板固定示意圖絕緣板雙面膠帶絕緣板固定示意圖絕緣板接口處的間隙用中性絕緣膠填充，待絕緣膠凝固后用砂紙打平，然后用電吹風(fēng)機(jī)驅(qū)除絕緣板下的潮氣。防止設(shè)備經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入間隙，受潮后造成對(duì)地絕緣的降低。采用測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度的方法，并配合角尺保證絕緣板的正確安裝位置。④設(shè)備就位及柜間連接：將直流DC1500V開關(guān)柜和整流器柜放在絕緣板上。保證絕緣板露出設(shè)備框架內(nèi)外沿各5mm。檢查設(shè)備應(yīng)無明顯接地點(diǎn)。直流DC1500V開關(guān)柜連接的關(guān)鍵在于直流母線的連接。在直流母線接觸面上涂抹電力復(fù)合脂，將各段母線對(duì)齊，然后連接起來。用扭矩扳手對(duì)每一個(gè)連接螺栓進(jìn)行緊固，扭矩符合有關(guān)要求。⑤槽鋼攻絲、固定角鋼焊接或安裝膨脹螺栓：A在直流DC1500V開關(guān)柜和整流器柜框架上用自攻螺絲安裝固定腳；見下圖中左圖所示。B當(dāng)柜體固定腳正對(duì)著下方基礎(chǔ)槽鋼時(shí)，根據(jù)柜體固定腳上的孔的位置在下方的槽鋼上鉆孔攻絲，見下圖直流柜地腳螺栓固定位置示意圖一所示。直流柜地腳螺栓固定位置示意圖（一）C當(dāng)固定腳不能正對(duì)著下方的基礎(chǔ)槽鋼時(shí)，在附近相應(yīng)的基礎(chǔ)槽鋼上焊接固定角

鋼，角鋼伸到固定腳的下方位置，然后在角鋼上打孔，孔的位置與固定腳上的孔對(duì)應(yīng)見直流柜地腳螺栓固定位置示意圖（二）所示。D當(dāng)設(shè)備四個(gè)角下方為混凝土地面同時(shí)又計(jì)劃采用膨脹螺栓固定開關(guān)柜時(shí)：a用沖擊電鉆通過開關(guān)柜地腳螺栓安裝孔，向地坪內(nèi)鉆孔，孔徑與深度根據(jù)膨脹螺栓規(guī)格而定，用吸塵器吸除孔中粉末。b將絕緣膨脹螺栓放入孔內(nèi)，并使其脹緊。c將直流開關(guān)柜逐個(gè)抬起1?2cm,并在柜子四周墊上小薄木片，用吸塵器、毛巾等清除地面、柜底下、孔四周的灰塵雜質(zhì)，然后落下柜體板。固定螺栓、絕緣套連接：A采用在槽鋼上焊接柜體固定腳方式固定開關(guān)柜時(shí)，在固定角鋼與柜體固定腳間墊上絕緣板，將連接螺栓穿上絕緣套、絕緣墊片，由上向下穿入，連接固定牢固。詳見下圖。②③②③④⑤⑥直流柜絕緣安裝示意圖①-絕緣帽；②-柜體固定腳；③-絕緣套；④-絕緣墊片；⑤-焊在槽鋼上的角鋼（或槽鋼）⑥-固定螺母；⑦-絕緣板;⑧-固定螺栓B采用在槽鋼上攻絲方式固定開關(guān)柜時(shí)，柜體固定腳下正對(duì)基礎(chǔ)槽鋼，將連接螺栓穿上絕緣套、絕緣墊片，向下旋緊即可，最后在螺栓上套上絕緣帽。C用絕緣膨脹螺栓固定開關(guān)柜時(shí)，在膨脹螺栓外套上絕緣套，擰緊膨脹螺栓，然后在螺栓上套上絕緣帽。見下圖。AAAAAAAA③④⑤，A①AAAAAAAA③④⑤，A①室內(nèi)地坪膨脹螺栓固定示意圖①-絕緣板；②-柜體框架；③-絕緣帽；④絕緣套;⑤-基礎(chǔ)槽鋼；⑥-絕緣膨脹螺栓手車推入及觸頭調(diào)整：斷路器的滅弧罩和手車是分離的，需要自行安裝。小車推入前，將滅弧罩裝在手車上。手車和柜體本身有位置閉鎖關(guān)系，檢查閉鎖裝置的靈活性并且進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，將手車推入柜體，推入時(shí)觀察動(dòng)、靜觸頭的相對(duì)位置，如有錯(cuò)位，調(diào)整動(dòng)觸頭或靜觸頭，保證動(dòng)、靜觸頭接觸良好。（3）施工標(biāo)準(zhǔn)直流DC1500V開關(guān)柜和整流器柜安裝完畢后，柜體的整體框架對(duì)地絕緣電阻不得小于1MQ（用1000V兆歐表測(cè)）。直流DC1500V開關(guān)柜和整流器柜安裝完畢后，絕緣板露出框架應(yīng)不小于5mm,絕緣板布置平直。直流DC1500V開關(guān)柜和整流器柜安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1垂直度（mm）<1.52水平度相鄰兩盤、柜頂部V2成列盤、柜頂部<5

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）3水平度相鄰兩盤、柜面VI成列盤、柜面V54盤、柜間接縫V2④母線連接螺栓的緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定。母線連接螺栓的緊固力矩值序號(hào)螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）1M88.8-10.82M1017.7—22.63M1231.4—39.24M1451.0—60.85M1678.5—98.16M1898.0—127.47M20156.9—196.2（4）施工注意事項(xiàng)絕緣板安裝時(shí)必須保證槽鋼和絕緣板接觸面的清潔，窄長(zhǎng)的絕緣板必須蓋住基礎(chǔ)槽鋼且絕緣板的位置必須在柜體的框架位置上。在基礎(chǔ)槽鋼上焊接固定角鋼時(shí)，必須保證固定角鋼平直，固定角鋼上的孔與柜體固定角上的孔必須正對(duì)，防止緊固連接螺栓時(shí)，擠壓絕緣套，造成絕緣套損壞而降低柜體絕緣。固定角鋼與槽鋼的焊接必須牢固、無虛焊。在基礎(chǔ)槽鋼上焊接固定角鋼時(shí)應(yīng)對(duì)柜體、絕緣板加以防護(hù)，防止?fàn)C傷或污染柜體、絕緣板。安裝現(xiàn)場(chǎng)必須保證清潔；安裝過程的間隙和安裝完畢后，應(yīng)用塑料布將開關(guān)柜嚴(yán)密封蓋，防止灰塵進(jìn)入。1.1.3.7所內(nèi)電纜敷設(shè)（1）施工準(zhǔn)備①勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1施工組織，負(fù)責(zé)敷設(shè)全過程。2測(cè)量、計(jì)算人2測(cè)量并計(jì)算出電纜敷設(shè)長(zhǎng)度

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注3電纜裁剪人2根據(jù)測(cè)量長(zhǎng)度裁剪電纜4現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)人4負(fù)責(zé)運(yùn)送、敷設(shè)電纜②主要工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1升降式電纜放線架付12電纜斷線鉗把13鋼鋸把24卷尺5米把55卷尺30米把16水平尺1米把17兆歐表1000V、2000V臺(tái)各12）操作程序①工序流程圖操作要領(lǐng)A測(cè)量計(jì)算電纜長(zhǎng)度由技術(shù)員到實(shí)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，確定電纜敷設(shè)走向，以節(jié)約電纜為原則，采取最佳、最短路徑敷設(shè)電纜。B電纜裁剪根據(jù)測(cè)量計(jì)算出的電纜長(zhǎng)度，考慮電纜的預(yù)留長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪，并貼上標(biāo)簽紙（標(biāo)簽上注明電纜長(zhǎng)度、電纜型號(hào)規(guī)格、電纜起訖點(diǎn)），將電纜兩頭用絕緣膠布包好。C電纜敷設(shè)將裁剪好的電纜運(yùn)送到變電所，人工敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)避免與地面或其它硬物摩擦。按照電纜布置圖，將交直流、高低壓、控制與電力電纜等分布整齊的擺放在橋架的不同層面上。一般原則：在牽引變電所電纜夾層電纜敷設(shè)時(shí)，電力電纜和控制電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一層橋架上；但1kV以下的電力電纜和控制電纜可并列敷設(shè)在同一層橋架上。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序由上而下敷設(shè)，控制電纜在支架上敷設(shè)不宜超過一層。根據(jù)“TB10208-98鐵路電力牽引供電施工規(guī)范”電纜排列具體方法可為：電纜橋架一般有4?5層，最上一層敷設(shè)35kV高壓電纜，中間幾層敷設(shè)直流1500V電纜，最下一層敷設(shè)控制電纜。按照電纜清單順序敷設(shè)電纜，盡量避免電纜在橋架上相互交叉。a直流1500V電纜敷設(shè)在地面上將裁剪的電纜理直，以防敷設(shè)后電纜扭曲不平直。敷設(shè)時(shí)，電纜在橋架拐彎處彎曲半徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；每敷設(shè)幾根電纜就整理固定一次，并掛上電纜標(biāo)志牌；電纜之間要緊貼，要充分利用橋架有限的空間。設(shè)備電纜入孔至橋架處，電纜彎曲盡量緩和，抵到墻柱或橋架的地方應(yīng)盡量不受力，并加以護(hù)套保護(hù)電纜。在橋架至設(shè)備電纜連接處距離大的地方，要加支架橫檔固定電纜。b控制電纜凈空綁扎排列控制電纜由橋架最下層至設(shè)備電纜入孔距離大，而控制電纜半徑較小，如果只經(jīng)吊架橫檔固定，在中央信號(hào)屏等電纜密集處，很難達(dá)到整齊美觀的效果。根據(jù)控制電纜集中，半徑較小的特點(diǎn)，可用尼龍綁帶編排控制電纜，即把所有的控制電纜綁成一排，再進(jìn)設(shè)備，如下圖所示：控制電纜凈空綁扎排列☆所有控制電纜在電纜橋架上整理固定好。☆在中央信號(hào)屏電纜集中處，依次按電纜在橋架上的路徑排列，不要形成交叉,從橋架兩個(gè)方向來的電纜，彎度對(duì)稱向上再合在一塊。22☆綁扎：電纜夾層和設(shè)備層各一人，相互配合，按照電纜順序排列，如圖所示尼龍綁帶綁扎方法，先不要拉緊，等所有電纜合在一塊調(diào)整后再拉緊?！铍娎|排列綁緊后，最后固定到吊架橫檔上。C整流器柜、變壓器電纜安裝牽引所中，經(jīng)整流變壓器降壓輸出至鎮(zhèn)流器柜的電纜共有12根，如右圖所示，電纜安裝都有一個(gè)較大的跨度，要保證12根電纜外觀和弧度一致，必須按一定程序進(jìn)行施工操作。具體操作步驟如下：☆依圖紙排列電纜，確保變壓器和整流器柜的電纜連接正確?！罟潭ê脢A層電纜橋架上電纜?！钊鐖D，將電纜穿過電纜支架最上面的橫檔跨在整流器柜上面，同時(shí)把電纜固定在電纜支架橫檔上，并調(diào)整所有電纜的彎度一致?！罾眄樏扛娎|，比好長(zhǎng)度并裁斷多余的電纜，中央裁剪時(shí)每根電纜必須要非常一致?！钭詈笞鲭娎|頭。變壓器的電纜安裝也類同于整流器柜。由于電纜的半徑較大，安裝比較麻煩，該工序的關(guān)鍵是電纜弧度的調(diào)整。d整理、綁扎、掛牌待電纜敷設(shè)全部完成后，進(jìn)行一次統(tǒng)一整理，電纜之間應(yīng)避免交叉，同時(shí)電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。在電纜整理完畢后，對(duì)電纜進(jìn)行綁扎、掛牌。一般要求，電纜標(biāo)志排掛在電纜兩端易于觀察處（如盤柜下部），相隔5米左右用尼龍綁扎帶交叉綁扎一”4123疏通器疏通管道示意圖1、疏通桿2、棒型鋼絲刷3、疏通器4、預(yù)埋管道疏通器疏通管道示意圖1、牽引鋼絲繩2、鋼絲網(wǎng)套3、預(yù)埋管道b電纜敷設(shè)在電纜管道比較短的情況下（一般不大于10m）,可采用電纜網(wǎng)套受力、人工牽引的方式進(jìn)行電纜敷設(shè)；在電纜管道較長(zhǎng)（10m以上），則可選用絞磨等機(jī)械進(jìn)行電纜牽引。兩種牽引方式的電纜敷設(shè)示意圖如下：注意事項(xiàng)：為保證電纜安全，機(jī)械及人工牽引速度不得大于15m/min；為保證電纜不被劃傷，可在電纜管道入口處涂抹適量黃油。1.2.2.4電纜固定、預(yù)留、標(biāo)示及孔洞封堵（1）電纜的固定根據(jù)招標(biāo)文件、招標(biāo)圖及TB10207-99等相關(guān)要求，電纜敷設(shè)后用以下方法固定：水平敷設(shè)的電纜在首末兩端、轉(zhuǎn)彎、電纜接頭兩端處用經(jīng)防腐處理的電纜卡子進(jìn)行剛性固定，垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上用經(jīng)防腐處理的電纜卡子進(jìn)行剛性固定，橋架上每隔2米固定，水平支架上用電纜綁扎帶綁扎固定，間距不大于8米。綁扎帶建議采用綁扎線。（2）電纜的預(yù)留矩形隧道區(qū)間中間頭處電纜的預(yù)留由于矩形隧道區(qū)間電力電纜支架與通信信號(hào)電纜支架位于同側(cè)，考慮到35kV電力電纜對(duì)信號(hào)傳輸?shù)挠绊懀匦嗡淼绤^(qū)間中間頭處的電纜不可能作集中的、大幅度的預(yù)留，為此，采取中間頭兩側(cè)各10m范圍內(nèi)電纜成大波浪形敷設(shè)，以免由于溫度變化引起電纜收縮而對(duì)中間接頭造成機(jī)械拉傷。這里需要注意的是，由于電纜支架間距較小，而35kV電力電纜比較粗、硬，為使電纜成波浪形，可考慮跨支架敷設(shè)。盾構(gòu)隧道區(qū)間中間接頭處電纜的預(yù)留盾構(gòu)隧道區(qū)間內(nèi)，電力電纜支架與通信信號(hào)電纜支架分別位于隧道的兩側(cè)壁，故電力電纜支架上、下方都有比較大的空間可作電纜預(yù)留，可采取原支架下方增裝兩層小支架、電纜迂回后在小支架上做中間接頭的方法進(jìn)行預(yù)留，預(yù)留長(zhǎng)度在5m?10m為宜。電纜進(jìn)開關(guān)柜處夾層內(nèi)預(yù)留根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙，電纜在終端頭附近應(yīng)作備用長(zhǎng)度預(yù)留，預(yù)留長(zhǎng)度不小于5m，可采用電纜在開關(guān)柜下支架上盤留的方式進(jìn)行預(yù)留，在電纜進(jìn)開關(guān)柜處附近用電纜支架安裝成一直徑約2m的支架環(huán)，接地與正常電纜路徑上的支架導(dǎo)通，電纜敷設(shè)時(shí)經(jīng)該支架環(huán)盤留1?2圈（約6m?12m）后再穿進(jìn)開關(guān)柜，達(dá)到預(yù)留的目的。（3）電纜標(biāo)示電纜在整理排列、綁扎固定時(shí)，在電纜終端、中間接頭、拐彎、電纜夾層及豎井的兩端、電纜入井、電纜進(jìn)柜等處懸掛標(biāo)示牌；標(biāo)示牌內(nèi)容應(yīng)包含電纜編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、電纜起點(diǎn)終點(diǎn)；標(biāo)示牌上內(nèi)容全部采用計(jì)算機(jī)打印，電纜編號(hào)清晰明了，字跡清晰不易脫落。（4）電纜路徑上的孔洞封堵電纜進(jìn)出車站或變電所夾層處孔洞封堵，可先用磚在孔洞兩側(cè)砌成墻體，將電纜保護(hù)管砌入其中，再用無機(jī)堵料對(duì)剩余小孔洞進(jìn)行封堵。如果要進(jìn)行電纜通道預(yù)留，可在墻體砌制時(shí)將預(yù)留通道數(shù)的電纜保護(hù)管砌入墻體中并進(jìn)行臨時(shí)封堵，在使用時(shí)將管道打通即可。電纜豎井的上下口處封堵，可在所有電纜（包括走此通道的通信信號(hào)電纜等）敷設(shè)完畢后對(duì)出入口進(jìn)行無機(jī)堵料封堵。支設(shè)模板時(shí)應(yīng)根據(jù)電纜占有的空間并留有備用位置作為預(yù)留孔，拆模后對(duì)預(yù)留孔再進(jìn)行封堵。1.2.2.535kV預(yù)制式電纜中間頭制作安裝（1）材料工具準(zhǔn)備材料：中間接頭組件、特別接頭鼻子、接地線鼻子、銅套管、硅膠、無水酒精、清潔擦拭棉紙、砂紙、自粘性絕緣膠帶、相色管等；工具：電纜剝切刀、壓線鉗、鋼鋸、鋼卷尺及常用電工工具。（2）35kV冷縮中間頭制作①電纜重疊把要連接的電纜重疊約200毫米，在重疊部分中部標(biāo)出參考線，如下圖:②電纜準(zhǔn)備按照下圖所示剝除電纜外護(hù)套、內(nèi)護(hù)層、銅屏蔽層和半導(dǎo)電層等，按照銅罩長(zhǎng)度的一半切除電纜主絕緣，并在主絕緣邊緣上作3*45度的倒角。注意使絕緣上不帶任何導(dǎo)電物質(zhì)。用銅粘帶粘貼固定銅帶屏蔽末端。注意在剝切過程中切勿損傷絕緣層。A銅帶屏蔽開剝時(shí)預(yù)留從外護(hù)套口算起180mm，如下圖B在距離外護(hù)套口90mm處用細(xì)銅絲綁扎屏蔽銅帶，然后把屏蔽銅帶反折回來，再按照QSIII5467AK2和5468AK安裝說明中所示尺寸（如圖）剝除外半導(dǎo)電層。.5和..5和.半重疊繞包scoich13半導(dǎo)電帶，從銅屏蔽帶上40mm開始，包至10mm的外半導(dǎo)層上，將電纜銅屏蔽帶端口包覆住并加以固定，繞包應(yīng)十分平整。

在電纜導(dǎo)體連接前，分別將銅網(wǎng)套和冷縮中間街頭主體套入兩端電纜上，裝上接管。同時(shí)把銅罩上的裸銅線放入接管里，然后對(duì)稱壓接，并且銼平打光，清潔干凈。址中舊址中舊校驗(yàn)絕緣尾端之間的尺寸，調(diào)整主絕緣使得尺寸和銅罩的長(zhǎng)度相適合，然后把兩個(gè)半銅罩扣在絕緣尾端之間。外面和主絕緣平齊。沁中間沁中間先測(cè)量絕緣尾端之間的尺寸C,然后按尺寸1/2C在銅罩上確定實(shí)際中心點(diǎn)D。再在半導(dǎo)電層上距離銅罩中心點(diǎn)D28.5mm處用PVC帶作個(gè)明顯的標(biāo)識(shí)，此處為冷縮中間接頭收縮的基準(zhǔn)點(diǎn)。清洗電纜主絕緣（用專用的清潔劑）。切勿使溶劑碰到外半導(dǎo)電層；主絕緣表面若有殘留的半導(dǎo)電顆粒，刀痕，只能用不導(dǎo)電的絕緣砂紙打磨處理；將紅色的P55/R絕緣混合劑涂抹在外半導(dǎo)電層與主絕緣交界處。把其余的均勻涂抹在主絕緣表面（注：只能用紅色的P55/R絕緣混合劑，不能用硅膠）。

疋恒岳151疋恒岳151安裝冷縮中間頭將冷縮接頭對(duì)準(zhǔn)PVC標(biāo)識(shí)帶的邊緣，逆時(shí)針抽掉芯繩使接頭收縮；從距離冷縮中間接頭口60mm處開始到半導(dǎo)電層上60mm，半重疊繞包scaich2228防水膠帶一個(gè)來回。A安裝時(shí)可先將冷縮中間頭稍稍覆蓋住PVC帶少許。在收縮幾圈后，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)中間頭，使PVC帶全部露出。不要將冷縮中間頭向前硬推，以避免冷縮中間頭向內(nèi)卷邊。B收縮后，檢查中間頭兩端是否與半導(dǎo)電層都搭接住，搭接長(zhǎng)度不小于13mm?；謴?fù)金屬屏蔽在收縮好的接頭主體外部套上銅編織網(wǎng)套，從中間向兩邊對(duì)稱展開，用PVC帶把銅網(wǎng)套綁扎在接頭主體上，用兩只恒力彈簧將銅網(wǎng)套固定在電纜銅屏蔽帶上，以保證銅網(wǎng)套與之良好接觸。將銅網(wǎng)套的兩端修齊整，在橫力彈簧前保留10mm。用PVC膠帶辦重疊繞包將恒力彈簧和銅網(wǎng)套整個(gè)包覆住，但不要包到護(hù)套上。外護(hù)套的恢復(fù)A清潔打磨電纜兩端護(hù)套60mm范圍，然后用scoich2228防水膠帶作接頭防潮密

封，從一端護(hù)套上距離為60mm處開始半重疊繞包，繞至另一端護(hù)套上60mm處，在整個(gè)接頭外半重疊繞包一個(gè)來回。繞包時(shí)，將膠帶拉伸至原來寬度的3/4,完成后，雙手用力擠壓所包膠帶，使其緊密貼附。卡逸2卡逸2陽齊膠芥B半重疊繞包Armorcast裝甲帶機(jī)械保護(hù)。1.2.2.635kV預(yù)制式電纜終端頭制安（1）按安裝長(zhǎng)度需要，剝?nèi)ル娎|外護(hù)套，距外護(hù)套端部20mm鎧裝處綁扎幾圈銅線并銼亮此段鎧裝，沿札線除去其余鎧裝。（2）根據(jù)所裝終端頭型號(hào)、截面，選取尺寸A，如圖1,剝?nèi)?nèi)護(hù)套，注意不要損傷銅屏蔽層，并用相色帶將電纜銅屏蔽層固定好，用銅絲把接地銅編織帶固定在鎧裝和銅屏蔽層上并焊牢。距電纜外護(hù)套端部以下約40mm處，對(duì)接地編織帶滲（焊）錫。（3）保留銅屏蔽層端頭以上20mm的外半導(dǎo)電層，其余剝除，注意不得損傷絕緣層。把B尺寸以外的絕緣層剝?nèi)ィ饟p傷導(dǎo)體，將絕緣層端部倒角。用標(biāo)尺（比例為1:1）校驗(yàn)各部分尺寸。如圖2所示：注：絕緣層端部不必削成鉛筆頭狀，只倒角1X45。圖.120」2片20/線芯絕緣圖.120」2片20/線芯絕緣銅帶屏蔽外護(hù)套（4）先用半導(dǎo)電帶從銅屏蔽層端頭前約2mm處繞一層，將銅屏蔽層與外半導(dǎo)電層的臺(tái)階復(fù)蓋住，再?gòu)你~屏蔽層端頭開始纏繞成約寬20mm、外徑為D的圓柱形纏繞體，如圖3所示。（5）用浸有清潔劑的清潔紙從絕緣層向半導(dǎo)電帶纏繞體方向一次性清潔絕緣層及外半導(dǎo)電層，不得反方向，以免把半導(dǎo)電顆粒帶到絕緣層上。檢查絕緣層，如有殘留半導(dǎo)電顆粒或較深的凹槽等，可用細(xì)砂紙打磨或用玻璃鏟刮干凈，再用新的清潔紙（浸清潔劑）清潔，待清潔劑揮發(fā)后，即可安裝終端頭。如圖4所示。圖3圖3（6）用干凈的塑料棒將硅脂均勻涂在電纜的絕緣層上和終端頭內(nèi)，把塑料護(hù)帽套在纜芯上（防止線芯刮傷終端頭）。用一只手抓住終端頭中部，用另一只手堵住終端頭頂部小孔，用力將終端頭套在電纜上，使電纜導(dǎo)體從終端頭頂部露出，再用力推終端頭，直至終端頭應(yīng)力錐與電纜上的半導(dǎo)電帶纏繞體接觸好為止。整個(gè)推入過程不宜過長(zhǎng)，這樣安裝省力。安裝后抹去擠出來的硅脂，去掉塑料護(hù)帽。把接線端子套到導(dǎo)體上。（7）壓接接線端子及接地端子。完成后的終端頭如下圖所示。說明：1接線端子2電纜芯線3電纜頭4絕緣層5半導(dǎo)體層6內(nèi)護(hù)套7銅屏蔽層（8）35kV電纜終端頭制作的質(zhì)量控制點(diǎn)：電纜頭均須采用電纜供貨商提供的材料制作，不得用其它材料替代。電纜頭制作，從剝切到完成必須連續(xù)作業(yè)，一次性完成，防止受潮。電纜頭制作過程中注意清潔，嚴(yán)禁在雨霧中施工，防止受潮。電纜終端頭的制作，封閉嚴(yán)密；芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密；電纜頭安裝，固定牢靠，相序正確。、'八■，r*注意事項(xiàng):施工時(shí)保證足夠的照明設(shè)施。隧道內(nèi)施工必須有充足的通風(fēng)設(shè)備以保證空氣流通。施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火裝置，并由專人監(jiān)護(hù)，防止火災(zāi)。施工區(qū)段兩端必須設(shè)置安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁施工人員串區(qū)活動(dòng)。人員穿防護(hù)鞋，穿返光背心。1.2.2.735kV電纜試驗(yàn)（1）電纜出廠前試驗(yàn)具體內(nèi)容見“B9系統(tǒng)試驗(yàn)、調(diào)試、開通、試運(yùn)行計(jì)劃建議書”（2）電纜敷設(shè)前試驗(yàn)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，在電纜外觀良好的前提下，用2500M/2500V搖表對(duì)電纜進(jìn)行線芯對(duì)地（鎧裝層）的絕緣測(cè)試，其絕緣值應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求才能投入敷設(shè)。（3）電纜中間頭、終端頭完成后的試驗(yàn)每個(gè)回路的高壓電纜所有的中間接頭及終端頭制作完成后，即可對(duì)系統(tǒng)電纜進(jìn)行直流耐壓、直流泄露和相序確認(rèn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)由取得合格證書的試驗(yàn)人員擔(dān)任，試驗(yàn)場(chǎng)地的電纜終端設(shè)置圍欄，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，電纜另一終端設(shè)專人防護(hù)，并配備通訊工具，加強(qiáng)聯(lián)系，確保人身及設(shè)備的安全。具體內(nèi)容見“9系統(tǒng)試驗(yàn)、調(diào)試、開通、試運(yùn)行計(jì)劃建議書”。1.2.2.8排流柜安裝（1）排流柜運(yùn)輸排流柜安裝于牽引變電所內(nèi)，運(yùn)輸方式可采用軌道車運(yùn)輸、液壓小車拖放和吊裝孔吊裝、液壓小車拖放的方式。為統(tǒng)一協(xié)調(diào)設(shè)備進(jìn)所路徑、預(yù)留需求，可與變電所設(shè)備運(yùn)輸同步進(jìn)行。（2）排流柜安裝排流柜在變電所采用絕緣安裝方式。具體安裝方式如下：

A施工流程圖A施工流程圖B操作步驟和要領(lǐng)a施工準(zhǔn)備：清除排流柜基礎(chǔ)槽鋼上的各種雜物，保持清潔。b設(shè)備運(yùn)輸及進(jìn)場(chǎng)：通過軌道車或吊裝孔將設(shè)備運(yùn)輸進(jìn)所，注意運(yùn)輸路徑的預(yù)留。c絕緣板安裝：絕緣板安裝在基礎(chǔ)槽鋼和柜體之間，用專用擦拭紙對(duì)絕緣板和槽鋼的表面進(jìn)行擦拭，然后用雙面膠帶將絕緣板固定在基礎(chǔ)槽鋼上。見下圖“絕緣板固定示意圖”所示絕緣板雙面膠帶絕緣板固定示意圖絕緣板雙面膠帶絕緣板固定示意圖絕緣板接口處的間隙用中性絕緣膠填充，待絕緣膠凝固后用砂紙打平，然后用電吹風(fēng)機(jī)驅(qū)除絕緣板下的潮氣。防止設(shè)備經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入間隙，受潮后造成對(duì)地絕緣的降低。采用測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度的方法，并配合角尺保證絕緣板的正確安裝位置。d設(shè)備就位：將排流柜放在絕緣板上。保證絕緣板露出設(shè)備框架內(nèi)外沿各5mm。檢查設(shè)備應(yīng)無明顯接地點(diǎn)。e槽鋼攻絲：★在排流柜框架上用自攻螺絲安裝固定腳；如下圖“直流柜地腳螺栓固定位置示意圖”左圖所示。

設(shè)備框架柜體固定腳設(shè)備框架柜體固定腳直流柜地腳螺栓固定位置示意圖★采用在槽鋼上攻絲方式固定開關(guān)柜時(shí)，柜體固定腳下正對(duì)基礎(chǔ)槽鋼，將連接螺栓穿上絕緣套、絕緣墊片，向下旋緊即可，最后在螺栓上套上絕緣帽。1.2.2.9保護(hù)管敷設(shè)（1）操作步驟及要點(diǎn)測(cè)量定位按照?qǐng)D紙和各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置，合理布置保護(hù)管的敷設(shè)路徑，并用彈線粉斗彈劃定位線。安裝Q型固定卡依據(jù)定位線，直線段每隔1米左右，安裝Q型固定卡；在轉(zhuǎn)彎等地方應(yīng)適當(dāng)加密布置。敷設(shè)保護(hù)管將保護(hù)管用Q型固定卡固定，管與管間采用直通或三通接頭連接，接頭處涂以適當(dāng)專用膠水，做好防水處理。在有轉(zhuǎn)彎弧度的地方，對(duì)PVC加熱煨彎時(shí)要注意力度，不使PVC管破裂。（2）施工標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)管敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，固定牢固；管與管的連接要緊密牢固；一組保護(hù)管轉(zhuǎn)彎不得超過3處。1.2.2.10電纜、絕緣導(dǎo)線敷設(shè)地下車站內(nèi)每個(gè)測(cè)量電極等電位信號(hào)用穿管線引出，區(qū)間內(nèi)每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)傳感器、轉(zhuǎn)接器內(nèi)引出的電位信號(hào)用電纜引出，全部信號(hào)集中送至車站兩端的電位測(cè)量箱。（1）操作步驟及要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及電纜配盤用白油漆標(biāo)記各電極及監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置，并根據(jù)里程標(biāo)準(zhǔn)確計(jì)算出所需電纜或絕緣導(dǎo)線的長(zhǎng)度，再合理分配電纜盤。電纜敷設(shè)利用軌道放線車敷設(shè)電纜，并隨時(shí)掛裝每根電纜的標(biāo)志牌。每根電纜兩端敷設(shè)到位后，要加以捆綁，避免電纜侵入限界，影響軌道作業(yè)。絕緣導(dǎo)線敷設(shè)把絕緣導(dǎo)線穿入敷設(shè)好的保護(hù)管，敷設(shè)至各監(jiān)測(cè)點(diǎn)后，套上線號(hào)管做好標(biāo)記，并預(yù)留好接線長(zhǎng)度。（2）施工標(biāo)準(zhǔn)電纜無絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂、表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；電纜敷設(shè)位置正確，排列整齊，固定牢固，標(biāo)記位置準(zhǔn)確，標(biāo)記清楚。有防火隔離措施的完整正確；電纜的轉(zhuǎn)彎處走向整齊清楚，電纜的標(biāo)記清晰齊全，掛裝整齊無遺漏；電纜保護(hù)管口光滑、無毛刺，固定牢靠，防腐良好，彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑，保護(hù)管口封閉嚴(yán)密。1.3電力監(jiān)控系統(tǒng)施工及安裝工藝1.3.1電力監(jiān)控系統(tǒng)施工總體流程電力監(jiān)控系統(tǒng)施工工序流程圖1.3.2電力監(jiān)控系統(tǒng)主要工序施工工藝1.3.2.1中央電力調(diào)度系統(tǒng)（1）工藝流程（2）操作要點(diǎn)及步驟基礎(chǔ)支架安裝控制中心中央電力調(diào)度系統(tǒng)主要有固定服務(wù)器柜、通信前置機(jī)柜、UPS柜、蓄電池柜等設(shè)備的基礎(chǔ)支架。按照設(shè)計(jì)圖紙，確定各設(shè)備基礎(chǔ)位置；測(cè)量基準(zhǔn)線的確定以房間的軸線為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀確定縱向基準(zhǔn)線。用水平儀找出基準(zhǔn)線上的最高點(diǎn)，作為基準(zhǔn)標(biāo)高?；A(chǔ)定位嚴(yán)格按照我方頒發(fā)的《基礎(chǔ)定位測(cè)量施工工藝》組織施工，測(cè)量誤差滿足《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。把加工制作好的基礎(chǔ)支架在相應(yīng)位置用膨脹螺栓固定于地面上即可。電纜槽安裝鋁質(zhì)電纜槽鋪設(shè)于活動(dòng)地板下。在施工時(shí)，先將轉(zhuǎn)彎處、三通處及四通處的電纜槽安裝好，然后再安裝直線段的電纜槽。鍍鋅鋼管也鋪設(shè)于活動(dòng)地板下。施工時(shí)用連接件先固定好，在進(jìn)行網(wǎng)線附設(shè)。將所有電纜槽用接地線連通，并就近接到預(yù)留接地端子上。設(shè)備運(yùn)輸控制中心中央電力調(diào)度系統(tǒng)設(shè)備均為高精度集成設(shè)備，容易受振蕩等外因損壞，所以在搬運(yùn)的時(shí)候，要特別小心。服務(wù)器、操作臺(tái)及工作站、模擬屏、UPS、打印機(jī)等設(shè)備必須帶外包裝搬運(yùn)，搬運(yùn)到位后即開箱檢查設(shè)備有無異常，確保設(shè)備完好無損。設(shè)備安裝主要包括：網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、通信前置機(jī)、操作臺(tái)及工作站、UPS電源裝置、模擬屏

及控制器、網(wǎng)絡(luò)連接器、網(wǎng)關(guān)計(jì)算機(jī)、投影儀和大屏幕等設(shè)備的安裝。設(shè)備到場(chǎng)后，需請(qǐng)生產(chǎn)廠家派技術(shù)人員前來進(jìn)行安裝技術(shù)指導(dǎo)。A網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器安裝控制中心配備兩套功能完全等價(jià)的專用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，用于整個(gè)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)管理、數(shù)據(jù)處理和作為所有客戶機(jī)的共享資源。網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器是整個(gè)系統(tǒng)的核心部件，安裝必須準(zhǔn)確可靠。先把服務(wù)器柜安放于已安裝好的基礎(chǔ)支架上，用緊固螺栓將柜底部與基礎(chǔ)支架連接牢固，并將接地線與服務(wù)器柜的接地端子相連，確保接地可靠。然后將網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器安置于服務(wù)器柜中，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書和廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)操作。B操作臺(tái)及工作站安裝操作臺(tái)由多個(gè)單元排列而成，按照設(shè)計(jì)圖紙，將操作臺(tái)擺放在相應(yīng)的位置，注意各個(gè)單元銜接要緊湊、平穩(wěn)、牢固、美觀，各個(gè)工作站的主機(jī)放在操作臺(tái)機(jī)柜內(nèi)，臺(tái)面上安放VDU設(shè)備（CRT、鍵盤和鼠標(biāo)等）。VDU的安放位置可視用戶需要而定，一般是每隔一單元安放一套。在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下，將各個(gè)工作站的外設(shè)與主機(jī)連接好。注意連接完后，需請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員檢查，確保連接正確、可靠，打印臺(tái)依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖，分別放置在各自位置，由于打印機(jī)重量較輕，故打印機(jī)桌不需要基礎(chǔ)固定，打印機(jī)平放在打印機(jī)桌上。打印機(jī)進(jìn)紙框固定在桌架上，而出紙框則放在小儲(chǔ)紙柜項(xiàng)上，出紙柜可以隨意移動(dòng)，以方便工作人員查看打印內(nèi)容和更換打印紙。CUPS電源裝置備安裝UPS柜和蓄電池盤固定于安裝好的基礎(chǔ)支架上，用緊固螺栓將盤底部與基礎(chǔ)支架連接牢固。蓄電池排列美觀，連接線連接正確、牢靠。在蓄電池塊連接過程中絕對(duì)禁止短路蓄電池。UPS電源裝置安裝好后再跟電源盤相連接，并安裝說明書進(jìn)行調(diào)試和蓄電池充放電。網(wǎng)絡(luò)線制安A布線規(guī)劃布線規(guī)劃線材準(zhǔn)備接頭及線路制作配線及連接設(shè)備布線規(guī)劃線材準(zhǔn)備接頭及線路制作配線及連接設(shè)備中央電力調(diào)度系統(tǒng)是以以太網(wǎng)構(gòu)成的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，除了把每臺(tái)電腦終端的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備（網(wǎng)卡）安裝妥當(dāng)，接著就是要利用特定的線材來把整個(gè)網(wǎng)域連接起來。為了要讓這些線路妥善的安排，就必須做好線材布置的規(guī)劃。中央電力調(diào)度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)以太網(wǎng)，使用RJ－45與5類或超5類線構(gòu)成開環(huán)總線結(jié)構(gòu)。這種連線架構(gòu)的想法較為簡(jiǎn)單，所有線材都是連線到集線器來連接，因此每臺(tái)電腦的連線都可以說是獨(dú)立的。在這種網(wǎng)絡(luò)中，電腦和電腦之間并沒有任何的關(guān)聯(lián)性，只要這些電腦都可以連接到同樣的集線器上，就可以讓這些電腦都連接到同一個(gè)網(wǎng)絡(luò)中，彼此之間就可再經(jīng)由相同的溝通協(xié)定來相互傳遞信息。因此規(guī)劃時(shí)，需按照的原則如下：a選定集線器（Hub）擺放的位置集線器本身需要電源，因此必須放置在電源供應(yīng)處附近，或者可以順利由其它地方得到電源的地方。而集線器擺放的位置最好在容易鋪設(shè)線材的地點(diǎn)，太過擁擠的出入通道附近都不是很好的選擇，因?yàn)閷砭€路都要連線到此，因此對(duì)于這個(gè)部分要有特別的要求。b了解各臺(tái)電腦所在的位置了解電腦與集線器的位置關(guān)系，預(yù)想線路鋪設(shè)的路徑，并了解路徑上是不是有所阻礙，電腦或集線器的位置是不是該稍調(diào)整來讓線路路徑更為清楚。線路的隱密性更好，路徑鋪設(shè)是否會(huì)影響其他正常的作業(yè)，如開關(guān)門等等。c測(cè)量各連線路徑距離利用卷尺等工具測(cè)量各臺(tái)電腦到集線器的路徑距離，并且預(yù)留一些用以調(diào)整的彈性長(zhǎng)度，通常比測(cè)量路徑多出3?5m。d線材鋪設(shè)美觀最后要考慮的，就是有關(guān)線材鋪設(shè)美觀。要讓線路鋪設(shè)顯得美觀，重點(diǎn)是線路所行徑的路線最好能夠盡量整齊，與建筑物內(nèi)的擺設(shè)等成平行的關(guān)系，能夠隱藏的部分（例如網(wǎng)絡(luò)線走電纜槽、利用電器擔(dān)?。┍M量加以隱藏。B線材準(zhǔn)備根據(jù)已經(jīng)測(cè)量好所需的線材長(zhǎng)度，備齊網(wǎng)絡(luò)線（5類線或超5類線）和各連接設(shè)備。所需網(wǎng)線長(zhǎng)度全加起來，還需再加上適當(dāng)?shù)念A(yù)留長(zhǎng)度。另外還需備齊剪刀、尖嘴鉗、壓線鉗等工具。C接頭及線路制作（RJ—45與5類線制作）a首先在未裁切的電纜上，剪下一段所需長(zhǎng)度的線路，特別要注意的是，必須預(yù)留一段用來制作接頭用的線路，以及線路拉線時(shí)由于各項(xiàng)阻礙造成的額外線路長(zhǎng)度，一般預(yù)留的長(zhǎng)度大約2?3m。事實(shí)上這個(gè)步驟也可以等到一端的接頭制作完成后，再裁出適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。b在要制作接頭的一端，先套入預(yù)制好的塑膠護(hù)套。c將塑膠護(hù)套往后端移動(dòng)，如果線路前端切口不齊的話，需利用剪刀或斜口鉗將線路前端切齊。d將線路的塑膠外套褪下16?20mm左右，要特別注意的是，原則上這線路的長(zhǎng)度要?jiǎng)偤眠m中，太長(zhǎng)會(huì)有線路外露，而太短則可能因?yàn)闊o法接觸接頭金屬點(diǎn)而使線材無法使用。e接著將八條線路分開，如下圖。一種CAT5UTP電纜f將線路依序并排整齊，修剪前端線路使其整齊,并且使露出的線路長(zhǎng)度約在14mm左右。注：如果發(fā)現(xiàn)修剪過后的線路過短（小于14mm），為了確保接頭的品質(zhì)與可用性，剪掉目前的線頭，重新制作。g按照下表的順序，把八條線路套進(jìn)空的RJ—45接頭，要特別注意的是，塑膠片突起的一面往上，而棕色線在最左邊。注：這個(gè)步驟可能要花去一點(diǎn)時(shí)間，同時(shí)套入后需確認(rèn)順序仍然正確，以及每條線路都正確地進(jìn)入，不要發(fā)生兩條線路擠在一起的情況。RJ-45連接器的管腳號(hào)和顏色編碼管腳號(hào)用途顏色1發(fā)送+白色和綠色2發(fā)送一綠色

管腳號(hào)用途顏色3接收+白色和橘黃色4不被使用藍(lán)色5不被使用白色和藍(lán)色6接收一橘黃色7不被使用白色和棕色8不被使用棕色h接著利用壓線器將接頭的金屬片下壓，讓金屬片嵌入八條線路中，借此與線路中的傳導(dǎo)銅線接觸。i將塑膠護(hù)套移動(dòng)到接頭端，把線路與接頭連接的部分蓋起來，可以避免這個(gè)部分的線路受到外力破壞。配線及連接設(shè)備完成線路規(guī)劃、準(zhǔn)備好所需線材與每一臺(tái)電腦上的終端網(wǎng)絡(luò)裝置后，接著就是完成整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的內(nèi)部的配線，將每一臺(tái)電腦連接起來。中央電力調(diào)度系統(tǒng)以太網(wǎng)為雙100BASE—T網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。A網(wǎng)絡(luò)架設(shè)步驟如下：a將集線器擺定位把工作站與集線器連接起來b用測(cè)量?jī)x，對(duì)已敷設(shè)且已做好接頭的網(wǎng)絡(luò)線進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量合格后在起兩端靠近接頭處，掛上統(tǒng)一制作好的標(biāo)牌。c將網(wǎng)絡(luò)線的一端連接到集線器上（注意不要連接到集線器的Uplink端口，這個(gè)端口通常是預(yù)留用來串聯(lián)其他集線器；一部分產(chǎn)品采用切換的方式，如果不需要此功能，也將集線器的設(shè)定切換到“沒有Uplink端口”的狀態(tài)）。d將網(wǎng)絡(luò)線的另一端連接到電腦的網(wǎng)卡RJ－45端口上。e所有電腦都連接到集線器后，接著將所有電腦與集線器的電源都打開，在每一臺(tái)電腦的網(wǎng)卡上與該電腦在集線器所對(duì)應(yīng)的端口檢查連線的狀況，如果硬件連線正確，則網(wǎng)卡上的Active與Connection燈號(hào)應(yīng)該亮起，而集線器上端口對(duì)應(yīng)的Active燈號(hào)也應(yīng)該亮起，但Collision（沖突）燈號(hào)不應(yīng)該持續(xù)亮著（偶爾亮起屬于正常狀況）。f檢查后一切正常，則硬件的架構(gòu)原則上就完成了。B注意事項(xiàng)：a對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的電纜設(shè)備創(chuàng)建文檔，內(nèi)容包括安裝電纜的地點(diǎn)、長(zhǎng)度和級(jí)別。為每個(gè)數(shù)據(jù)插座、插孔和連接器作標(biāo)簽，對(duì)不同用途的電纜使用不同的顏色（可用不同外罩顏色的電纜），并將文檔存檔。b在將雙絞線電纜插入信息插座模塊中，朝反方向扭雙絞線電纜時(shí)，長(zhǎng)度不能超過半英寸。c剝離雙絞線電纜中銅線上的絕緣體的長(zhǎng)度不能超過1英寸。d應(yīng)注意所使用的電纜對(duì)彎曲半徑的限制。彎曲半徑是彎曲一根電纜時(shí)，不產(chǎn)生數(shù)據(jù)傳輸錯(cuò)誤的最大弧半徑。一般來說，電纜的彎曲半徑不能超過電纜直徑的四倍。e連接網(wǎng)絡(luò)線前，必須使用電纜測(cè)試議測(cè)試網(wǎng)絡(luò)線的電氣特性。f只用電纜膠帶將電纜組捆在一起。除此之外，不要將電纜捆得太緊以致壓迫了電纜的外包皮。g網(wǎng)絡(luò)線按規(guī)定敷設(shè)在線槽中。h網(wǎng)絡(luò)線與熒光燈或EMI的其他來源間的距離應(yīng)大于1m（3英尺處）。i在布線時(shí)應(yīng)保持電纜較松弛。如將電纜拉得太緊有可能產(chǎn)生連接和數(shù)據(jù)傳輸錯(cuò)誤。j按要求對(duì)網(wǎng)絡(luò)線進(jìn)行接地。軟件安裝調(diào)試綜合監(jiān)控系統(tǒng)的各個(gè)工作站的軟件安裝是一個(gè)很復(fù)雜、仔細(xì)的工作。在安裝各軟件時(shí)作詳細(xì)的記錄：安裝時(shí)間、軟件名稱、安裝人、軟件安裝條件、安裝完成情況、安裝過程的各個(gè)參數(shù)與節(jié)點(diǎn)的設(shè)置、安裝過程參與人以及與相關(guān)系統(tǒng)的接口要求。各部分軟件的安裝分為以下幾種。A軟件平臺(tái)軟件平臺(tái)安裝分為服務(wù)器平臺(tái)軟件、操作員工作站平臺(tái)軟件的安裝兩種。B系統(tǒng)軟件系統(tǒng)軟件分為以下四個(gè)級(jí)別的軟件安裝a設(shè)備級(jí)軟件，用于現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的采集和測(cè)控保護(hù)，設(shè)備級(jí)軟件固化在測(cè)控裝置、PLC或智能控制器中，由設(shè)備廠家在設(shè)備工廠組建時(shí)完成安裝。在設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、試驗(yàn)技術(shù)工程師和供貨商現(xiàn)場(chǎng)工程師共同對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試。確認(rèn)其功能、質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。bI/O通信軟件，用于子系統(tǒng)的集中數(shù)據(jù)采集和外部通訊。運(yùn)行在各個(gè)子系統(tǒng)的I/O通信控制器中。c管理軟件，對(duì)子系統(tǒng)或全局的數(shù)據(jù)執(zhí)行處理、記錄、事件分析和其它高級(jí)功能運(yùn)行在各車站服務(wù)器、監(jiān)控中心中央服務(wù)器和通用服務(wù)器上。管理軟件分為人機(jī)接口軟件、客戶端服務(wù)軟件、管理協(xié)議、打印軟件、數(shù)據(jù)采集與處理軟件、網(wǎng)絡(luò)協(xié)議與系統(tǒng)組態(tài)軟件。d操作級(jí)軟件，用于變電所的本地監(jiān)控、車站監(jiān)控中心和全線監(jiān)控中心的監(jiān)控。運(yùn)行在各級(jí)操作員工作站和打印站中。1.3.2.2變電所綜合自動(dòng)化系統(tǒng)1）工藝流程（2）操作步驟及要點(diǎn)設(shè)備基礎(chǔ)制安A依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖，用鋼卷尺、角尺、記號(hào)筆等工具將預(yù)埋件位置測(cè)出，并用墨斗劃參照線。B先把預(yù)埋件清理干凈，再將基礎(chǔ)槽鋼放在定好的位置上；通過水準(zhǔn)儀、水平尺等測(cè)量工具，用加墊扁鋼的方法將該組調(diào)正、調(diào)平。C安裝固定件，并將固定件及加墊的扁鋼與型鋼基礎(chǔ)焊接在一起，然后將需要引出的接地扁鋼焊接到型鋼基礎(chǔ)上。D在土建單位進(jìn)行裝修施工時(shí)，應(yīng)派人進(jìn)行配合，以防止外力因素使型鋼基礎(chǔ)發(fā)生變形或偏移?；A(chǔ)型鋼安裝要求項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度V1V5水平度V1V5位置誤差及不平行度V5中央信號(hào)屏安裝和I/O監(jiān)控單元柜安裝A開箱檢查：a拆除中央信號(hào)屏和I/O監(jiān)控單元柜四周及頂部的包裝；b檢查信號(hào)屏和I/O監(jiān)控單元柜外表有無損傷及變形，油漆是否均勻完整，柜門開閉是否靈活可靠，柜內(nèi)電氣元件有無脫落、銹蝕、損傷、裂紋等；c檢查盤配件、附件、專用工具是否齊全。B設(shè)備就位：利用液壓小車及手搖千斤頂?shù)裙ぞ?，將信?hào)屏慢慢移動(dòng)就位到基礎(chǔ)型鋼上，并調(diào)正、穩(wěn)定，然后用固定螺栓將信號(hào)屏和監(jiān)控單元柜與基礎(chǔ)型鋼連接固定。C接地主監(jiān)控單元安裝主監(jiān)控單元是整個(gè)變電所綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的核心部分，在信號(hào)盤安裝好后，將由廠家前來安裝調(diào)試，我方負(fù)責(zé)配合。注意：由于主監(jiān)控單元設(shè)備集成度高，易受外力的影響，所以在安裝配合的時(shí)候，要特別小心。而且安裝好后，要把信號(hào)屏的門鎖上。光纖電纜熔接和ST光纖跳線制安安裝在35kV、400V開關(guān)柜或保護(hù)屏內(nèi)的微機(jī)保護(hù)測(cè)控綜合裝置在設(shè)備出廠前已由各廠家安裝，現(xiàn)場(chǎng)主要為光纜敷設(shè)和設(shè)備連接與調(diào)試。光纜要跟隨變電所內(nèi)各種控制電纜的敷設(shè)方向敷設(shè)。參照中央電力調(diào)度系統(tǒng)施工的方法和國(guó)際光纖通信的施工標(biāo)準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明書，制作光纖以太網(wǎng)。將所內(nèi)所有微機(jī)保護(hù)測(cè)控綜合裝置（35kV、400V、交直流盤等）和I/O監(jiān)控單元連接到信號(hào)屏的主監(jiān)控單元?？刂齐娎|與I/O監(jiān)控單元的連接牽引降壓混合所因?yàn)榕cI/O監(jiān)控單元連接的控制電纜較多，故加設(shè)一個(gè)I/O監(jiān)控單元柜，所有控制電纜連接到I/O單元柜，由單元柜通過光纜轉(zhuǎn)接到中央信號(hào)屏。降壓所與I/O單元連接的控制電纜較少，不另設(shè)監(jiān)控單元柜，監(jiān)控單元置于中央信號(hào)屏，控制電纜直接連接到中央信號(hào)屏。軟件安裝及測(cè)試按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，安裝變電所綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的軟件，并測(cè)試（主要由廠家安裝和測(cè)試）。1.3.2.3供電復(fù)視系統(tǒng)供電復(fù)視終端設(shè)備組成主要包括一臺(tái)工業(yè)PC機(jī)，一臺(tái)CRT及一臺(tái)打印機(jī)，lkVA的UPS（10分鐘備用電源）等設(shè)備，與控制中心通信采用通信系統(tǒng)提供的100M帶寬的主備通信通道，接口方式為RJ45，需配置光纜和二對(duì)光纖收發(fā)器。參考電力調(diào)度系統(tǒng)的安裝方法?？⒐ぜ肮こ舔?yàn)收2.1總則工程驗(yàn)收依據(jù)（1）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令279號(hào)）（2）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001（3）《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299-1999（2003年版）（4）現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定（5）招標(biāo)文件的相關(guān)規(guī)定基本規(guī)定本工程工程供電系統(tǒng)集成施工質(zhì)量按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收：（1）工程施工質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）工程施工質(zhì)量符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。（3）參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員具備規(guī)定的資格。各種檢查記錄表簽證人員報(bào)建設(shè)單位確認(rèn)、備案。（4）工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行評(píng)定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。（5）隱蔽工程在隱蔽前由施工單位通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。（6）涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，監(jiān)理單位按規(guī)定進(jìn)行平行檢驗(yàn)、見證取樣檢測(cè)或見證檢測(cè)。（7）檢驗(yàn)批的質(zhì)量按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。（8）對(duì)涉及安全和使用功能的分部工程進(jìn)行抽樣檢測(cè)。（9）承擔(dān)見證取樣檢測(cè)及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)的單位具有相應(yīng)的資質(zhì)。（10）單位工程的觀感質(zhì)量由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)共同確認(rèn)。2.2工程驗(yàn)收要求本工程供電系統(tǒng)集成施工質(zhì)量驗(yàn)收按xxx國(guó)家相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行、在施工單位自行質(zhì)量檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上，參與建設(shè)活動(dòng)的有關(guān)單位根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)共同對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位（子單位）工程的質(zhì)量以書面形式對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合格與否做出確認(rèn)。2.2.1檢驗(yàn)批質(zhì)量的驗(yàn)收（1）檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收包括如下內(nèi)容：實(shí)物檢查，按下列方式進(jìn)行：對(duì)原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等的檢驗(yàn)，按進(jìn)場(chǎng)的批次和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行；對(duì)混凝土強(qiáng)度等，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行；對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)中采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，按抽查總點(diǎn)數(shù)的合格點(diǎn)率進(jìn)行檢查。資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等的質(zhì)量證明文件（質(zhì)量合格證、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告等）和檢驗(yàn)報(bào)告，施工過程中重要工序的自檢和交接檢驗(yàn)記錄、平行檢驗(yàn)報(bào)告、見證取樣檢測(cè)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。（2）檢驗(yàn)批合格質(zhì)量符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格。一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢查全部合格；有允許偏差項(xiàng)目的抽查點(diǎn)，除有專門要求外，合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不合格點(diǎn)的最大偏差不得大于規(guī)定的允許偏差的1.5倍。具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。檢驗(yàn)批由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理工程師組織施工單位專職質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。監(jiān)理單位對(duì)全部主控項(xiàng)目進(jìn)行檢查，對(duì)一般項(xiàng)目可根據(jù)具體情況進(jìn)行抽檢，并簽認(rèn)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2.2.2分項(xiàng)工程質(zhì)量的驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格符合下列規(guī)定（1）分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均符合合格質(zhì)量的規(guī)定。（2）分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄完整。分項(xiàng)工程由監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。并按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求填寫記錄。2.2.3分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格規(guī)定（1）分部（子分部）工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均驗(yàn)收合格。（2）質(zhì)量控制資料完整。（3）電氣設(shè)備試驗(yàn)及接地裝置等分部工程中有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和抽樣檢測(cè)結(jié)果符合有關(guān)規(guī)定。分部工程由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，電力監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試等分部工程驗(yàn)收時(shí)，設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)參加，并按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求填寫記錄。2.2.4單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格規(guī)定（1）單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均驗(yàn)收合格。（2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。（3）單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測(cè)資料完整。（4）主要功能項(xiàng)目的抽查結(jié)果符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（5）觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：①變電所基礎(chǔ)表面平整光潔、棱角完整，地面以上裸露部分的基礎(chǔ)整體未經(jīng)過外裝修。預(yù)埋螺栓絲扣無銹蝕現(xiàn)象。遮欄或柵欄金屬表面的防腐層完好，涂層顏色均勻一致。各配電間隔的名稱和編號(hào)書寫正確齊全，名稱和編號(hào)字體統(tǒng)一，位置或高度一致。設(shè)備本體及其支架無銹蝕現(xiàn)象。電纜標(biāo)志牌的規(guī)格統(tǒng)一，字跡清晰。各類盤、柜、臺(tái)、箱整齊美觀，二次回路接線標(biāo)記端子規(guī)格統(tǒng)一，字跡清晰。②環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)電纜支架安裝后切口無卷邊、毛刺，地線焊接牢固。敷設(shè)的電纜外觀無破損，電纜走向布置合理，排列整齊，電纜固定符合要求。支架無銹蝕現(xiàn)象，防腐處理良好。電纜標(biāo)志牌的規(guī)格統(tǒng)一，字跡清晰。剛性接觸網(wǎng)預(yù)埋螺栓絲扣無銹蝕現(xiàn)象。匯流排安裝整齊美觀。設(shè)備本體及其支架無銹蝕現(xiàn)象。電纜標(biāo)志牌的規(guī)格統(tǒng)一，字跡清晰。電力監(jiān)控系統(tǒng)裝置安裝垂直，排列整齊，外觀漆層完好，柜體整潔。柜內(nèi)設(shè)備安裝整齊牢固，柜間連線走向合理整齊。電纜走向布置合理，排列整齊，標(biāo)志清晰。二次接線排列美觀，接線標(biāo)記、端子規(guī)格統(tǒng)一，字跡清晰。裝置操作靈活方便，計(jì)算機(jī)界面穩(wěn)定清晰，通訊系統(tǒng)暢通。雜散電流防護(hù)系統(tǒng)測(cè)防端子連接可靠，連接電纜預(yù)留合理、固定牢固。排流柜、傳感器等設(shè)備安裝垂直，排列整齊，漆層完好，外觀干凈整潔，柜面功能標(biāo)識(shí)齊全。電纜走向布置合理，排列整齊，標(biāo)志清晰。區(qū)間動(dòng)力照明系統(tǒng)裝置安裝垂直，排列整齊，外觀漆層完好，柜體整潔。電纜走向布置合理，排列整齊，標(biāo)志清晰。二次接線排列美觀，接線標(biāo)記、端子規(guī)格統(tǒng)一，字跡清晰。連接電纜預(yù)留合理、固定牢固。單位工程完工后，施工單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評(píng)定，并向建設(shè)單位提交單位工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。建設(shè)單位收到工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，由建設(shè)單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人組織施工（含分包單位）、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位工程驗(yàn)收，并按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求填寫記錄。單位工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和有關(guān)文件，報(bào)建設(shè)行政管理部門備案。2.2.5當(dāng)工程質(zhì)量不符合處理（1）經(jīng)返工重做或更換構(gòu)配件、設(shè)備的檢驗(yàn)批，重新進(jìn)行驗(yàn)收。（2）經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，予以驗(yàn)收。（3）經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收。（4）經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。（5）通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。（6）經(jīng)處理的工程必須有詳盡的記錄資料，處理方案等，原始數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確，能確切說明問題的演變過程和結(jié)論，這些資料經(jīng)監(jiān)理單位的總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，歸入竣工檔案中。2.3工程驗(yàn)收的程序本工程供電系統(tǒng)集成的驗(yàn)收程序分為工程預(yù)驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。各驗(yàn)收階段為工程實(shí)體和該工程所涉及的竣工檔案的檢查、修補(bǔ)、復(fù)查，直到業(yè)主滿意的全過程。第一步程序進(jìn)行完畢后方可進(jìn)行下一步程序。2.3.1預(yù)驗(yàn)收在設(shè)備安裝進(jìn)行完工測(cè)試后，我方提前28天通知業(yè)主和監(jiān)理方申請(qǐng)對(duì)工程或部分工程、系統(tǒng)或部分系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收的前提是待驗(yàn)工程的各分部工程驗(yàn)收合格。根據(jù)本系統(tǒng)安裝工程的實(shí)際工程情況，建議本系統(tǒng)安裝工程的預(yù)驗(yàn)收分為以下幾步進(jìn)行：（1）工程實(shí)體驗(yàn)收：變電所、環(huán)網(wǎng)電纜、接觸網(wǎng)、雜散電流防護(hù)、電力監(jiān)控工程等各子系統(tǒng)分部工程完成后，進(jìn)行工程驗(yàn)收，工程檢查要求整改的問題記錄在案。（2）觀感質(zhì)量驗(yàn)收：由建設(shè)單位組織監(jiān)理單位、施工單位共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定。（3）竣工資料驗(yàn)收：竣工資料、竣工圖能夠全面、真實(shí)反映工程實(shí)體。一旦通過預(yù)驗(yàn)收后，業(yè)主和監(jiān)理方將出具預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。本投人依據(jù)預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，按要求逐條進(jìn)行整改、修補(bǔ)缺陷。2.3.2竣工驗(yàn)收我方確認(rèn)本系統(tǒng)均已順利通過3個(gè)月的試運(yùn)行考核，并且所存在的問題已整改完畢后，向業(yè)主申請(qǐng)工程竣工驗(yàn)收（即單位工程驗(yàn)收）。工程竣工驗(yàn)收由業(yè)主組織，政府質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)單位、我方參加。工程竣工驗(yàn)收通過后，在28日內(nèi)業(yè)主及監(jiān)理方向我方簽發(fā)“工程竣工報(bào)告”?？⒐を?yàn)收由業(yè)主對(duì)符合竣工驗(yàn)收要求的工程組織勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位及其他有關(guān)方面的專家組成驗(yàn)收組進(jìn)行驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收必須符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)、條例和規(guī)范，竣工驗(yàn)收按照業(yè)主制定的有關(guān)工程竣工驗(yàn)收管理辦法執(zhí)行?？⒐の募牧系木幹坪鸵平槐仨毞蟲xx市地方標(biāo)準(zhǔn)。在正式竣工驗(yàn)收工作完畢，業(yè)主及監(jiān)理方復(fù)核、簽收后，我方憑業(yè)主簽發(fā)的《工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》和政府質(zhì)量監(jiān)督部門備案機(jī)關(guān)處理意見，辦理竣工結(jié)算與工程全部移交手續(xù)。2.3.3工程移交合同范圍內(nèi)的工程內(nèi)容全部通過竣工正式驗(yàn)收后，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體和竣工資料復(fù)查合格后，簽發(fā)工程移交證書，工程進(jìn)入質(zhì)量保證期。我們將嚴(yán)格遵照業(yè)主制定的工程竣工驗(yàn)收管理辦法及相關(guān)規(guī)定，作好工程驗(yàn)收和工程移交工作，及時(shí)按驗(yàn)收組提出的整改意見組織精干力量對(duì)缺陷進(jìn)行整改，直至業(yè)主滿意。日期：授權(quán)代表簽字：日期：試驗(yàn)、測(cè)試及調(diào)試要求3.1一般要求我方在試驗(yàn)、測(cè)試及調(diào)試之前，向業(yè)主代表、監(jiān)理工程師提交試驗(yàn)、測(cè)試及調(diào)試計(jì)劃（包括與接口承包商系統(tǒng)），詳列各項(xiàng)內(nèi)容、程序及時(shí)間，并在完成后做出相應(yīng)的報(bào)告，報(bào)告需經(jīng)相關(guān)部門的人員確認(rèn)。所有試驗(yàn)或檢驗(yàn)所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)滿足測(cè)定的要求，并符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。所有的型式試驗(yàn)、材料的測(cè)試、設(shè)備單體調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)等，由我方負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督、設(shè)計(jì)單位與業(yè)主代表參與和配合。完成后按有關(guān)規(guī)定出具相應(yīng)的文件。配合其它系統(tǒng)承包商進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)前，確保所屬接口的完好，并確認(rèn)聯(lián)調(diào)程序的一致性。3.2變電所要求調(diào)試范圍包括牽引降壓混合變電所、降壓變電所、跟隨式降壓變電所設(shè)備單體調(diào)試，1500V直流電纜、差動(dòng)保護(hù)光通道等項(xiàng)目的測(cè)試，以及供電系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、接地系統(tǒng)調(diào)試、直流短路試驗(yàn)、供電系統(tǒng)與相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)等。設(shè)備單體調(diào)試調(diào)試工作在設(shè)備安裝就位，所內(nèi)具有穩(wěn)定可靠試驗(yàn)電源，且現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)到試驗(yàn)要求后開展。針對(duì)不同設(shè)備，使用專用試驗(yàn)儀器，按規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)設(shè)備的電氣參數(shù)、電氣性能、機(jī)械性能等進(jìn)行調(diào)試，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或滿足廠家技術(shù)要求。變電所內(nèi)聯(lián)調(diào)（1）變電所35kV母聯(lián)開關(guān)自投條件檢查及功能試驗(yàn)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙和流程圖以及生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書，對(duì)進(jìn)線斷路器與母聯(lián)斷路器的閉鎖關(guān)系，以及自投的設(shè)置條件，動(dòng)作條件進(jìn)行檢查，并進(jìn)行自投功能的試驗(yàn)，結(jié)果滿足要求。（2）框架保護(hù)聯(lián)跳試驗(yàn)?zāi)M框架保護(hù)跳閘，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)開關(guān)均可靠跳閘，如35kV整流變壓器斷路器、1500V直流饋線斷路器等，同時(shí)各種信號(hào)顯示、音響正確。（3）整流機(jī)組35kV斷路器、直流進(jìn)線斷路器、負(fù)極隔離開關(guān)間聯(lián)鎖條件檢查；負(fù)極隔離開關(guān)的操作聯(lián)鎖條件檢查；直流1500V進(jìn)線斷路器的操作聯(lián)鎖條件檢查。整流機(jī)組交、直流斷路器聯(lián)跳及兩套機(jī)組聯(lián)跳試驗(yàn)。3.2.3供電系統(tǒng)聯(lián)調(diào)變電所與0.4kV開關(guān)柜進(jìn)線開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)、三級(jí)負(fù)荷總開關(guān)及其之間的聯(lián)調(diào)。聯(lián)調(diào)應(yīng)具備的條件：變電所動(dòng)力變35kV進(jìn)線開關(guān)、低壓開關(guān)柜單體調(diào)試應(yīng)完成。由于有些跟隨所距離較遠(yuǎn)，聯(lián)調(diào)前應(yīng)首先解決通信問題。如可利用動(dòng)力變溫控儀備用芯線通過磁式手搖電話保持通信。我方指派低壓開關(guān)柜安裝人員提前做好準(zhǔn)備工作。如在接入工作電源前，必須斷開與動(dòng)力變的低壓聯(lián)接，嚴(yán)防反送電，斷開所有饋出開關(guān)等。低壓聯(lián)調(diào)涉及不同承包商，因此應(yīng)組織有關(guān)單位提前制定詳細(xì)的調(diào)試計(jì)劃，調(diào)試時(shí)必須保證有關(guān)承包商、設(shè)備供貨商售后服務(wù)人員等及時(shí)到位。0.4kV低壓開關(guān)柜下位監(jiān)控單元單體調(diào)試：按廠家說明書進(jìn)行調(diào)試，應(yīng)滿足技術(shù)要求?？刂菩盘?hào)屏與0.4kV開關(guān)柜進(jìn)線開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)、三級(jí)負(fù)荷總開關(guān)的聯(lián)調(diào)：從控制信號(hào)屏利用當(dāng)?shù)鼐S護(hù)計(jì)算機(jī)對(duì)進(jìn)線開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)、三級(jí)負(fù)荷總開關(guān)進(jìn)行分、合閘操作，結(jié)果正常。利用繼電保護(hù)測(cè)試儀從二次回路加入電流、電壓等電量對(duì)測(cè)量、保護(hù)回路進(jìn)行檢查，回路正確、誤差顯示合格。同時(shí)模擬各種保護(hù)跳閘，各開關(guān)動(dòng)作正常，開關(guān)位置信號(hào)、事故