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1、北京地鐵7號線歡樂谷景區(qū)站主體構(gòu)造模板與支架平安專項(xiàng)施工方案 中鐵電氣化局集團(tuán)北京地鐵7號線十標(biāo)工程經(jīng)理部2021年05月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc294858049 一 編制依據(jù)、原那么及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc294858049 h 3 HYPERLINK l _Toc294858050 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc294858050 h 3 HYPERLINK l _Toc294858051 1.2 編制原那么 PAGEREF _Toc294858051 h 3 HYPERLINK l _Toc294858052 1.
2、3 編制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc294858052 h 3 HYPERLINK l _Toc294858053 二 工程概況 PAGEREF _Toc294858053 h 4 HYPERLINK l _Toc294858054 2.1 工程簡介 PAGEREF _Toc294858054 h 4 HYPERLINK l _Toc294858055 2.2 交通疏解 PAGEREF _Toc294858055 h 4 HYPERLINK l _Toc294858056 2.3 構(gòu)造設(shè)計(jì)參數(shù) PAGEREF _Toc294858056 h 5 HYPERLINK l _Toc29485
3、8057 2.4 模板及支護(hù)形式簡介 PAGEREF _Toc294858057 h 5 HYPERLINK l _Toc294858058 三 施工單元?jiǎng)澐旨笆┕ろ樞?PAGEREF _Toc294858058 h 6 HYPERLINK l _Toc294858059 3.1 劃分原那么及段落 PAGEREF _Toc294858059 h 6 HYPERLINK l _Toc294858060 3.2 車站主體構(gòu)造施工順序 PAGEREF _Toc294858060 h 8 HYPERLINK l _Toc294858061 四 施工總體方案及人機(jī)料統(tǒng)籌 PAGEREF _Toc2948
4、58061 h 9 HYPERLINK l _Toc294858062 4.1 車站主體構(gòu)造施工方案 PAGEREF _Toc294858062 h 9 HYPERLINK l _Toc294858063 4.2 主要施工機(jī)具 PAGEREF _Toc294858063 h 10 HYPERLINK l _Toc294858064 4.3 模板及支架施工主要工程數(shù)量 PAGEREF _Toc294858064 h 10 HYPERLINK l _Toc294858065 4.4 勞動(dòng)力使用方案 PAGEREF _Toc294858065 h 11 HYPERLINK l _Toc2948580
5、66 五 模板及支架施工方案 PAGEREF _Toc294858066 h 11 HYPERLINK l _Toc294858067 5.1 施工前期準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc294858067 h 11 HYPERLINK l _Toc294858068 5.2 模板及支撐體系技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc294858068 h 11 HYPERLINK l _Toc294858069 5.3 施工工藝流程 PAGEREF _Toc294858069 h 12 HYPERLINK l _Toc294858070 5.4 模板施工方法 PAGEREF _Toc294858070 h
6、13 HYPERLINK l _Toc294858071 5.4.1 柱模板及支撐體系 PAGEREF _Toc294858071 h 13 HYPERLINK l _Toc294858072 5.4.2 側(cè)墻模板及支撐體系 PAGEREF _Toc294858072 h 13 HYPERLINK l _Toc294858073 5.4.3 樓板模板及支撐體系 PAGEREF _Toc294858073 h 18 HYPERLINK l _Toc294858074 5.4.4 梁模板及支撐體系 PAGEREF _Toc294858074 h 19 HYPERLINK l _Toc2948580
7、75 5.4.5 模板安裝技術(shù)措施 PAGEREF _Toc294858075 h 20 HYPERLINK l _Toc294858076 5.5 腳手架施工方法 PAGEREF _Toc294858076 h 22 HYPERLINK l _Toc294858077 5.5.1 施工方法及要求 PAGEREF _Toc294858077 h 22 HYPERLINK l _Toc294858078 5.5.2 腳手架的平安使用規(guī)定 PAGEREF _Toc294858078 h 23 HYPERLINK l _Toc294858079 5.5.3 腳手架安裝檢查、驗(yàn)收 PAGEREF _T
8、oc294858079 h 23 HYPERLINK l _Toc294858080 5.6 模板、腳手架的撤除 PAGEREF _Toc294858080 h 24 HYPERLINK l _Toc294858081 5.6.1 模板的撤除 PAGEREF _Toc294858081 h 24 HYPERLINK l _Toc294858082 5.6.2 腳手架撤除 PAGEREF _Toc294858082 h 25 HYPERLINK l _Toc294858083 5.6.3 模板、腳手架撤除時(shí)平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc294858083 h 25 HYPERLINK l
9、 _Toc294858084 六 模板支撐體系檢算 PAGEREF _Toc294858084 h 26 HYPERLINK l _Toc294858085 七 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc294858085 h 26 HYPERLINK l _Toc294858086 7.1 施工質(zhì)量根本要求 PAGEREF _Toc294858086 h 26 HYPERLINK l _Toc294858087 7.2 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc294858087 h 26 HYPERLINK l _Toc294858088 7.3 成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc294858
10、088 h 27 HYPERLINK l _Toc294858089 八 平安保證措施 PAGEREF _Toc294858089 h 27 HYPERLINK l _Toc294858090 8.1 平安保證措施 PAGEREF _Toc294858090 h 27 HYPERLINK l _Toc294858091 8.2 高空作業(yè) PAGEREF _Toc294858091 h 28 HYPERLINK l _Toc294858092 8.3 模板、腳手架施工平安措施 PAGEREF _Toc294858092 h 29 HYPERLINK l _Toc294858093 8.4 吊裝作
11、業(yè)平安保證措施 PAGEREF _Toc294858093 h 30 HYPERLINK l _Toc294858094 8.5 腳手架進(jìn)場、搭設(shè)、使用、撤除時(shí)平安檢查 PAGEREF _Toc294858094 h 31 HYPERLINK l _Toc294858095 8.5.1 腳手架進(jìn)場平安檢查 PAGEREF _Toc294858095 h 31 HYPERLINK l _Toc294858096 8.5.2 模板、腳手架搭設(shè)、使用時(shí)平安檢查 PAGEREF _Toc294858096 h 31 HYPERLINK l _Toc294858097 8.5.3 模板腳手架撤除時(shí)平安檢
12、查 PAGEREF _Toc294858097 h 32 HYPERLINK l _Toc294858098 8.6 冬期施工措施 PAGEREF _Toc294858098 h 32 HYPERLINK l _Toc294858099 8.7 雨期施工措施 PAGEREF _Toc294858099 h 33 HYPERLINK l _Toc294858100 8.8 消防保衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc294858100 h 33 HYPERLINK l _Toc294858101 九 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc294858101 h 34 HYPERLINK l _Toc294
13、858102 9.1 可能發(fā)生的事故 PAGEREF _Toc294858102 h 35 HYPERLINK l _Toc294858103 9.2 搶險(xiǎn)組織 PAGEREF _Toc294858103 h 35 HYPERLINK l _Toc294858104 9.3 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)組織職責(zé) PAGEREF _Toc294858104 h 35 HYPERLINK l _Toc294858105 9.4 應(yīng)急處理程序和報(bào)告程序 PAGEREF _Toc294858105 h 36 HYPERLINK l _Toc294858106 9.5 事故應(yīng)急救援程序 PAGEREF _Toc2948
14、58106 h 36 HYPERLINK l _Toc294858107 9.5.1 機(jī)械事故 PAGEREF _Toc294858107 h 36 HYPERLINK l _Toc294858108 9.5.2 高空墜物以及高空墜落 PAGEREF _Toc294858108 h 37 HYPERLINK l _Toc294858109 9.5.3 觸電 PAGEREF _Toc294858109 h 38 HYPERLINK l _Toc294858110 9.5.4 火災(zāi) PAGEREF _Toc294858110 h 38 HYPERLINK l _Toc294858111 9.5.5
15、 模板支撐體系坍塌 PAGEREF _Toc294858111 h 39 HYPERLINK l _Toc294858112 9.5.6 善后處理 PAGEREF _Toc294858112 h 39 HYPERLINK l _Toc294858113 十 綠色施工 PAGEREF _Toc294858113 h 40 HYPERLINK l _Toc294858114 10.1 節(jié)材措施 PAGEREF _Toc294858114 h 40 HYPERLINK l _Toc294858115 10.2 機(jī)械設(shè)備與機(jī)具 PAGEREF _Toc294858115 h 40 HYPERLINK
16、l _Toc294858116 10.3 揚(yáng)塵控制 PAGEREF _Toc294858116 h 40 HYPERLINK l _Toc294858117 10.4 噪音與振動(dòng)控制 PAGEREF _Toc294858117 h 40 HYPERLINK l _Toc294858118 10.5 施工垃圾控制 PAGEREF _Toc294858118 h 40 HYPERLINK l _Toc294858119 10.6 職業(yè)安康 PAGEREF _Toc294858119 h 40地鐵7號線歡樂谷景區(qū)站主體構(gòu)造模板與支架平安專項(xiàng)施工方案一 編制依據(jù)、原那么及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 編制依據(jù)1北京地鐵7
17、號線工程歡樂谷景區(qū)站車站主體構(gòu)造設(shè)計(jì)圖;2業(yè)主及設(shè)計(jì)院下發(fā)的其它相關(guān)資料及交底等;3本標(biāo)段工程所在地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及地理、氣候條件。4多年從事類似工程所積累的施工經(jīng)歷、成熟的施工工藝和科研成果。5現(xiàn)有的施工機(jī)械設(shè)備及施工技術(shù)力量。6北京市各部委及軌道交通建立管理公司下發(fā)的各類文件等。 編制原那么1認(rèn)真閱讀理解和全面響應(yīng)合同文件,嚴(yán)格遵守合同文件的所有條款;2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙所要求的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)文件;3確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、平安、環(huán)境保護(hù)、文明施工和職工安康等各方面的工程目標(biāo);4施組編制重點(diǎn)突出、內(nèi)容全面、措施得力、平安穩(wěn)妥,施工方案經(jīng)濟(jì)合理,施工方法先進(jìn)、成熟、有效,
18、能夠全面指導(dǎo)工程的施工;5嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),積極推廣、使用“四新技術(shù),確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),采用先進(jìn)科學(xué)的檢測手段,利用信息反應(yīng)指導(dǎo)施工;6貫徹質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康平安管理認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn),對施工過程進(jìn)展全方位控制;7堅(jiān)持科學(xué)開展觀,引進(jìn)先進(jìn)的管理理念、施工機(jī)械設(shè)備和施工技術(shù),上場后組織各專業(yè)技術(shù)人員圍繞本合同段工程工程開展科技攻關(guān)。8堅(jiān)持試驗(yàn)先行,樣板引路,選擇更適用于本合同段工程工程的管理方法、施工機(jī)械設(shè)備、施工工藝和方法。突出工程重點(diǎn)、難點(diǎn),堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),以質(zhì)量保平安,以質(zhì)量創(chuàng)效率。 編制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程
19、包括但不限于如下:?地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50299-1999?建筑工程驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GBJ50300-2001?城市軌道交通工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB50308-2021;?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2005?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002?建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程?(JGJ74-2003)?建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ166-2021)?鋼管腳手架、模板支架平安選用技術(shù)規(guī)程?DB11/T583-2021?建筑施工計(jì)算手冊?第二版?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2021?北京市實(shí)施規(guī)定?京建施2021841號二 工程概況
20、工程簡介本站位于朝陽區(qū)垡頭西路西側(cè),歡樂谷公園大門及大劇院門前廣場內(nèi),車站沿南北方向呈一字型布置。歡樂谷景區(qū)站為地下二層12米島式站臺(tái)車站,雙柱三跨鋼筋混凝土構(gòu)造,車站總長,采用明挖順做法施工。構(gòu)造形式為地下兩層三跨矩形框架構(gòu)造,負(fù)一層凈高4590mm,負(fù)二層凈高6460mm、7160mm,構(gòu)造凈寬20900mm、23000mm。圖2.1-1 歡樂谷景區(qū)站平面示意圖2.2 交通疏解歡樂谷景區(qū)站位于歡樂谷公園東側(cè)。車站西側(cè)為歡樂谷公園,東側(cè)為金蟬西路,車站位于歡樂谷廣場下方,車站與歡樂谷二期用地調(diào)整同步考慮。歡樂谷公園廣場呈南北走向,北段為大面積綠化帶,南段為歡樂谷公園停車場,停車場主要為進(jìn)出歡
21、樂谷公園和歡樂谷大劇院的道路。車站沿歡樂谷廣場一字行布置,為地下二層島式站臺(tái)。車站施工對金蟬西路交通根本無影響。2.3 構(gòu)造設(shè)計(jì)參數(shù)表2.2-1 歡樂谷景區(qū)站主體構(gòu)造設(shè)計(jì)參數(shù)簡表序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1構(gòu)造形式明挖構(gòu)造兩層三跨箱形框架構(gòu)造2混凝土強(qiáng)度等級C45中柱C40、P10頂板、頂板梁、底板、底板梁、側(cè)墻及壁柱C40中板、中板梁C30站臺(tái)板及樓梯C15墊層3構(gòu)造斷面尺寸墻厚700mm板厚800mm底板,400mm中板,700mm頂板縱梁截面12002000mm底縱梁;10001000mm(中縱梁);10001800mm(頂縱梁)。柱子截面700700mm、7001000mm負(fù)一層凈高4590mm
22、負(fù)二層凈高6460mm標(biāo)準(zhǔn)斷面、7160mm擴(kuò)大段部位構(gòu)造凈寬20900mm標(biāo)準(zhǔn)斷面、23000mm擴(kuò)大段部位4保護(hù)層主筋:迎土側(cè)的頂板、底板、側(cè)墻:50mm;非迎土側(cè)的頂板、底板、側(cè)墻:40mm;中板:30mm;立柱:40mm。箍筋、分部筋、構(gòu)造筋:迎土側(cè)的頂板、底板、側(cè)墻:40mm;非迎土側(cè):30mm中板、梁:20mm;中柱:30mm 模板及支護(hù)形式簡介車站主體構(gòu)造明挖段中板、頂板、側(cè)墻、柱、頂縱梁、中縱梁等構(gòu)造模板面板均采用15mm厚木膠板。中板、頂板、頂縱梁、中縱梁等模板下鋪設(shè)100mm100mm方木進(jìn)展襯墊,提高板模剛度,保證板面平整度要求。側(cè)墻采用I20木工字梁與雙10槽鋼豎橫向襯
23、墊,并選用單側(cè)墻體模板支架體系。框架柱采用間距不大于700mm的雙10槽鋼做橫向襯墊、I20木工字梁做豎向背肋。支撐體系選用直徑48mm壁厚碗扣式腳手架管,剪刀撐、掃地桿等可采用直徑48mm,壁厚鋼管。三 施工單元?jiǎng)澐旨笆┕ろ樞?劃分原那么及段落為方便施工安排及施工操作,根據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求劃分施工單元,設(shè)置縱向施工縫及環(huán)向施工縫,施工縫設(shè)置原那么為:在滿足標(biāo)準(zhǔn)、方便施工的前提下,盡量少留或不留施工縫。柱子及墻留水平縫,梁、板、墻留垂直縫。施工縫位置避開出入口及風(fēng)井,以保證施工縫的整體性。明挖構(gòu)造每個(gè)施工單元長度宜在20m左右。在多跨構(gòu)造段設(shè)于構(gòu)造柱間受力較小部位,即梁跨的1/31/4處。在
24、底板腋角以上50cm、中板腋角以下20cm、中板以上50cm、頂板腋角以下20cm分別設(shè)置水平縱向施工縫。按上述原那么,本車站主體構(gòu)造共劃分為9個(gè)單元圖3-1,其中1314、2526兩處變形縫兼做施工縫。施工段落劃分圖見以下圖3.1-1a、b所示單位:mm。圖3.1-1a 主體構(gòu)造縱向施工縫劃分示意圖圖3.1-1b 主體構(gòu)造橫向施工縫劃分示意圖3.2 車站主體構(gòu)造施工順序基坑驗(yàn)槽、綜合接地、墊層施工施工底板防水層和保護(hù)層底板、底梁構(gòu)造施工負(fù)二層側(cè)墻、柱構(gòu)造施工中板、中梁構(gòu)造施工負(fù)一層墻、柱構(gòu)造施工頂板、頂梁施工頂板防水及保護(hù)層施工頂板覆土回填。詳見以下圖3.2-1 主體構(gòu)造施工順序圖。圖3.2
25、-1 主體構(gòu)造施工順序圖序號程 序說 明11.清理基面,施作接地、C15砼墊層底板SBS卷材防水層。2.鋪筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。3.綁扎底梁及底板鋼筋。C40、P10混凝土。21.底板混凝土養(yǎng)護(hù)至標(biāo)準(zhǔn)拆模強(qiáng)度要求時(shí),撤除第三道鋼支撐。1:2.5砂漿找平層、SBS防水卷材及砂漿保護(hù)層。3.綁扎站臺(tái)層側(cè)墻及中柱鋼筋,支立墻、柱模板及腳手架。4.澆筑側(cè)墻C40、P10混凝土;C45柱混凝土。31.中柱及站臺(tái)層側(cè)墻混凝土養(yǎng)護(hù)至標(biāo)準(zhǔn)拆模強(qiáng)度要求時(shí),鋪設(shè)中板附近局部側(cè)墻SBS防水卷材。2.綁扎中板及附近局部側(cè)墻鋼筋,支立墻、板、梁模板及腳手架。3.澆筑混凝土。41.中板混凝土養(yǎng)護(hù)至標(biāo)準(zhǔn)拆模強(qiáng)度要求時(shí),撤除第
26、二道鋼支撐。2.鋪設(shè)站廳層側(cè)墻SBS防水卷材。3.綁扎站廳層側(cè)墻、柱鋼筋,支立墻、板、柱模板及腳手架。4.澆筑混凝土。51、綁扎頂板鋼筋,支腳手架、立模、澆注混凝土。2、施工站臺(tái)板及內(nèi)部附屬構(gòu)造。3、鋪設(shè)頂板防水材料。4、撤除第一層鋼支撐。5、頂板分層回填。6、恢復(fù)交通、綠地及地面設(shè)施。四 施工總體方案及人機(jī)料統(tǒng)籌 車站主體構(gòu)造施工方案根據(jù)招標(biāo)文件及業(yè)主要求,結(jié)合工程部實(shí)際情況,歡樂谷景區(qū)站主體構(gòu)造總工期為2021年6月21日2021年11月15日,共計(jì)148日歷天不含20天的施工準(zhǔn)備??紤]到冬季施工溫度較低,施工時(shí)需要采取保暖措施來保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量,故在施工進(jìn)度方案編排時(shí)盡可能避開冬期
27、,如無法避開那么提前編制相應(yīng)的冬期施工方案,確保工程施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。具體工期安排見以下圖4-1 歡樂谷景區(qū)站土建工程總體施工方案橫道圖。 主要施工機(jī)具設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量龍門吊5-5t2臺(tái)汽車吊25t12臺(tái)木工壓刨2臺(tái)木工平刨2臺(tái)木工圓盤鋸MB5042臺(tái)木工手電鋸6臺(tái)電鉆6臺(tái)4.3 模板及支架施工主要工程數(shù)量物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量多層板1220244015mmm27000單側(cè)模板支架H=6000個(gè)90方木100100mmm3100碗扣支架48,t=m60000鋼管48,t=m50004.4 勞動(dòng)力使用方案工種單位數(shù)量備注信號工人2鋼筋、模板等材料吊裝指揮木工人50模板配置安裝鋼筋
28、工人50鋼筋加工、綁扎架子工人40碗扣支架搭設(shè)電工人2混凝土工人30電焊工人8普工人20材料搬運(yùn)、現(xiàn)場清理及配合施工總計(jì):202人五 模板及支架施工方案 施工前期準(zhǔn)備1、對全體管理人員及施工人員進(jìn)展技術(shù)、平安、質(zhì)量交底,使全員對構(gòu)造施工順序、施工進(jìn)度安排、施工方法、技術(shù)要求心中有數(shù),并加強(qiáng)大家的平安質(zhì)量意識(shí)。2、根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、方案及施工進(jìn)度安排,提前進(jìn)料和各種施工機(jī)具。3、對進(jìn)場材料及時(shí)聯(lián)系有資質(zhì)的試驗(yàn)單位檢驗(yàn),確保只有合格產(chǎn)品才能進(jìn)入工程。4、掌握車站構(gòu)造澆筑及支撐撤除的要求和操作程序,必須對側(cè)墻模板支撐系統(tǒng)進(jìn)展設(shè)計(jì)、檢算,確保平安、確保質(zhì)量。5、開工前進(jìn)展精細(xì)導(dǎo)線控制測量及施工放
29、樣測量,復(fù)核設(shè)計(jì)尺寸并準(zhǔn)確放線以確保構(gòu)造不侵限。5.2 模板及支撐體系技術(shù)參數(shù)模板施工質(zhì)量是保證混凝土構(gòu)造尺寸、外表質(zhì)量的關(guān)鍵,施工中根據(jù)工程構(gòu)造特點(diǎn)切實(shí)做好模板施工。1、模板工程1主體構(gòu)造中板、頂板、中、頂縱梁等均采用厚度15mm木膠板模板,規(guī)格為12202440mm,加強(qiáng)肋選用100100mm方木。2側(cè)墻采用15mm厚木膠板模板,規(guī)格為12202440mm,背楞豎向選用I20木工字梁,橫向選用雙10a槽鋼,支架體系選用單側(cè)墻體模板支架體系。3主體構(gòu)造柱模板采用15mm厚木膠板,次背楞采用100100mm方木,間距300mm,主背楞采用雙10a槽鋼,間距600mm,安裝好后柱四角用鋼絲繩與底
30、板、中板預(yù)埋地錨拉緊。2、碗扣式腳手架1梁、板采用滿堂支架體系,支架選用外徑48的鋼管,立桿步距統(tǒng)一為局部采用或0.9m配合頂托調(diào)節(jié)高度;跨距可在有縱梁處取0.6m、其余取。2碗扣腳手架進(jìn)場時(shí),必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。3碗扣腳手架進(jìn)場質(zhì)量檢查重點(diǎn)是:鋼管管壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲杠直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì),不合格立即退場。3、扣件式鋼管腳手架1鋼管選用外徑48的焊接鋼管。2鋼管采用力學(xué)性能適中的Q235A3號鋼,其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?炭素構(gòu)造鋼?中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進(jìn)場時(shí),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量合格前方能使用。3根據(jù)?可鑄鐵分類及技術(shù)
31、條件?的規(guī)定,扣件采用機(jī)械性能不低于KTH33008的可鍛鑄鐵制造。鐵件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼、澆冒口剩余、披縫,毛刺、氧化皮等要去除干凈。4扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好,當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于5。5扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1。6扣件外表應(yīng)進(jìn)展防銹處理。4、腳手板腳手板應(yīng)采用松木制作,厚度不小于50,寬度大于等于200,長度為46,其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定?中對級木材的規(guī)定,不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。 施工工藝流程1、倒角處模板工藝流程:鋼筋隱蔽工程
32、檢查合格定出側(cè)墻模板線安裝倒角模板模板調(diào)直、加固模板檢查、驗(yàn)收模板合格后澆筑混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度撤除模板。2、側(cè)墻模板工藝流程:側(cè)墻鋼筋隱蔽工程檢查合格側(cè)墻模板定位模板調(diào)直、加固模板檢查、驗(yàn)收模板驗(yàn)收合格后澆筑混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度撤除模板。3、中板模板工藝流程:底板混凝土到達(dá)強(qiáng)度搭設(shè)滿堂紅腳手架支撐體系腳手架檢查驗(yàn)收合格鋪設(shè)中板模板模板檢查、驗(yàn)收綁扎鋼筋、澆筑混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度撤除模板。4、柱模板工藝流程:柱鋼筋檢查合格柱模板安裝就位檢查對角線、軸線位置安裝加固扣件全面檢查校正群體四角固定澆筑混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度撤除柱模板。5、滿堂紅腳手架搭設(shè)工藝流程:底板混凝土到達(dá)強(qiáng)度在底板上彈出底托位置線安放底
33、托計(jì)算所需立桿長度搭設(shè)立桿安裝橫桿計(jì)算頂托標(biāo)高、安裝頂托安裝剪刀撐腳手架驗(yàn)收。負(fù)一層施工流程與負(fù)二層一樣。5.4 模板施工方法5.4.1 樓板模板及支撐體系頂板模板采用15mm厚木膠合板,次背楞選用100100mm方木,間距300mm,主背楞選用100100mm方木,間距900mm,面板和木枋之間采用鐵釘在面板四邊間距300mm固定。中板模板采用15mm厚木膠合板,次背楞選用100100mm方木,間距300mm,主背楞選用100100mm方木,間距900mm,面板和木枋之間采用鐵釘在面板四邊間距300mm固定。支撐體系選用48碗扣式腳手架,頂板立桿橫、縱向間距為600900mm,中板立桿橫、縱
34、向間距為900900mm中縱梁附近加密為600900mm,步距均為1200mm,立桿步距局部采用600mm/900mm鋼管調(diào)節(jié)高度。縱橫兩向間距按不大于4m增設(shè)剪刀撐,根據(jù)現(xiàn)場情況留出施工通道。架管底部鋪6080mm方木墊平。1 中、頂板滿堂紅支架立模示意圖底板倒角900300mm模板采用“吊模體系,在現(xiàn)場根據(jù)圖紙尺寸配制導(dǎo)墻模板,模板采用15mm厚木膠合板,背楞采用100100mm方木,將模板加工成整體,采用與構(gòu)造鋼筋相連的預(yù)埋鋼筋固定模板。預(yù)埋鋼筋縱向間距,其中靠近墻的一根與側(cè)墻模板的預(yù)埋鋼筋共用。模板撤除時(shí),割下鋼筋上方的固定節(jié),向上將模板撬出。根據(jù)不同部位導(dǎo)墻高度確定模板配置及支撐方式
35、。底板加腋處的混凝土斜坡采用人工用木抹子拍出,控制好混凝土的坍落度。具體做法如以下圖所示。2 底板腋腳處立模示意圖5.4.2 梁模板及支撐體系1頂縱梁截面尺寸10001800mm,模板選用15mm厚木膠合板,次背楞選用100100mm方木,間距200mm,主背楞選用100100mm方木,間距600mm,豎向設(shè)置一道M16對拉螺栓。梁底主龍骨兩端采用100100mm木方打斜撐。外模底部采用100100mm方木鎖口,鎖口木方采用釘子與底模的主龍骨釘牢,防止梁發(fā)生整體移位。支撐體系選用48碗扣式腳手架,立桿橫、縱向間距為600600mm,步距1200mm。3 頂縱梁模板支架示意圖2中縱梁截面尺寸10
36、001000mm,模板選用15mm厚木膠合板,次背楞選用100100mm方木,間距300mm,主背楞選用100100mm方木,間距600mm,豎向設(shè)置一道M16對拉螺栓,縱向間距900mm。外模底部采用100100mm方木鎖口,鎖口木方采用釘子與底模的主龍骨釘牢,防止梁發(fā)生整體移位。支撐體系選用48碗扣式腳手架,立桿橫、縱向間距為600900mm,步距1200mm。4 中縱梁模板支架示意圖3底板上翻梁倒角尺寸均為900*300mm,水平縱向施工縫設(shè)置在側(cè)墻倒角以上500mm處,底板下翻梁采用地膜,溝槽兩側(cè)面采用掛網(wǎng)噴射混凝土,底板上翻梁采用“吊模體系,采用15mm厚膠合板,橫向兩側(cè)及豎向各設(shè)置
37、100100mm方木,間距900mm,并設(shè)置兩道M16對拉螺栓,橫、豎向間距為900mm。支撐體系兩側(cè)采用48鋼管斜向支撐,間距900mm布置,采用28鋼筋地錨固定,橫向采用48鋼管通長布置,模板底部設(shè)25鋼筋間距600mm底托。5 底上翻梁模板支架示意圖5.4.3 模板安裝技術(shù)措施 模板必須支撐結(jié)實(shí)、穩(wěn)定,不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變動(dòng)下沉等現(xiàn)象。重、大體積混凝土施工時(shí)模板支撐剛度須進(jìn)展施工設(shè)計(jì)及驗(yàn)算。 模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密,并采取措施填縫,不得漏漿,本工程模板接縫夾2mm厚膠條防止漏漿。模內(nèi)必須干凈,模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆混凝土。模板使用前進(jìn)展打磨除銹并刷脫模劑。 模板安裝前,必須經(jīng)過正確
38、放樣,檢查無誤前方能立模安裝。 頂板中板構(gòu)造應(yīng)立支架后鋪設(shè)模板,并應(yīng)考慮須留變形量。以確保凈空和限界要求。側(cè)墻采用大模板,模板拼縫處內(nèi)貼止水膠條,防止漏漿。 構(gòu)造變形縫處的端模板應(yīng)釘填縫板,填縫板嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合并用模板固定結(jié)實(shí)。填縫板的支撐必須結(jié)實(shí),不得跑縫。 地鐵頂中板以下的模板需在頂中板混凝土到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求的強(qiáng)度后撤除。 模板采用拉桿螺栓固定時(shí),中間設(shè)止水環(huán),端部應(yīng)加墊塊,拆模后其墊塊應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。 模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差見下表:表 模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表序號工程允許偏差mm檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板外表上下差刨光模板2每個(gè)構(gòu)件
39、4用尺量不刨光模板32外表平整度刨光模板34用2m直尺檢驗(yàn)不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬柱、樁51用尺量梁、桁架0、-10板0、-10高柱、樁0、-51用尺量梁、桁架0、-10板0、-10長柱、樁0、-51沿構(gòu)件全長拉線,量取最大失高梁、桁架0、-5板0、-54側(cè)向彎曲柱、樁L/15001用尺量梁、桁架H/1000板L/2000且105預(yù)留孔洞位置預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道梁端3每個(gè)孔洞1用尺量其他106預(yù)埋件鋼板連接板等位置3每個(gè)預(yù)埋件1用尺量平面高度21用水準(zhǔn)儀測量螺栓錨筋等位置101用尺量外露長度101注:表中L為構(gòu)件長度,H為構(gòu)筑物高度。5.5 腳手架施工方法樓板模板采用15mm厚木膠合板,下面依次為橫
40、向100100mm方木,間距300mm/200mm,縱向100100mm方木,間距900mm縱梁處為600mm。面板和方木間采用鐵釘在面板四邊間距300mm固定。施工時(shí)板垂直支撐選用碗扣式滿堂紅腳手架。立桿頂端加可調(diào)頂托,以便調(diào)整模板高程。立桿間距中板下為900900mm,中縱梁、頂板下為600900mm,頂板及縱梁下為600600mm,橫桿間距統(tǒng)一設(shè)置為1200mm,局部采用0.9m、或間距調(diào)整;剪刀撐間距為4.0m左右。5.5.1 施工方法及要求1)搭設(shè)腳手架,腳手架頂、底托使用伸出長度不宜超過300mm。2)模板下面橫向鋪設(shè)100100mm方木,由腳手架支托。 3)在底板、中板上彈出軸線
41、、柱位置線,安裝滿堂紅腳手架。4)安裝板底模板拉線找平,模板拼縫用膠條密封。為保證下部建筑限界、沉降后凈空仍能滿足要求,中板、中梁和頂板、頂梁底標(biāo)高應(yīng)考慮支架、搭板沉降及施工誤差,當(dāng)跨度大于4m時(shí),模板預(yù)留拱度,起拱高度為跨度的3以確保凈空和限界要求。5)底模調(diào)平后在上面進(jìn)展綁扎鋼筋、澆注混凝土施工。鋼筋施工中保護(hù)好模板縫膠條。6)板上、下兩面預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置必須檢查驗(yàn)收無誤后,方可澆筑板混凝土。7)為便于梁側(cè)模和板底模盡早撤除,所有梁底模均采用保存支撐法立模,梁下支撐可形成相對獨(dú)立的支撐體系,待梁混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度并滿足拆模要求后撤除。8)梁、板拆模時(shí)間在混凝土強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求拆模強(qiáng)度
42、后進(jìn)展,不得過早拆模,以免發(fā)生下垂、開裂等現(xiàn)象。9)如果中板有預(yù)留孔洞時(shí),在搭設(shè)腳手架支撐體系前將所有的孔洞用工字鋼或方木密排鋪設(shè)蓋住預(yù)留孔洞。5.5.2 腳手架的平安使用規(guī)定1作業(yè)層每1m2架面上實(shí)際的施工荷載(人員、材料、和機(jī)具重量)不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值。施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標(biāo)準(zhǔn)值,構(gòu)造腳手架采取3KN/m2;工具腳手架3KN/m2。2在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固,不得影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。3作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)展正常操作為度,制止在架板上加墊器物
43、或單塊腳手架以增加操作高度。4在作業(yè)中,制止隨意撤除腳手架的根本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件。確因操作要求需要撤除時(shí),必須經(jīng)主管人員同意,采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施,并在作業(yè)完畢后,及時(shí)予以恢復(fù)。5工人在架上作業(yè)中,應(yīng)注意自我平安保護(hù)和他人的平安,防止發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不平安處休息。6人員上下腳手架必須走設(shè)平安防護(hù)的出入通道,嚴(yán)禁攀援腳手架上下。7每班人員上架作業(yè)時(shí),應(yīng)先行檢查有無影響平安作業(yè)的問題存在,在排除和解決前方許開場作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不平安的情況和跡象時(shí),應(yīng)立即停頓作業(yè)進(jìn)展檢查,解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè);發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí),應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。
44、8每日收工前應(yīng)清理架面,將架面上的材料物品堆放整齊,垃圾清運(yùn)出去;在作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)清理落入平安網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下,嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。5.5.3 腳手架安裝檢查、驗(yàn)收1、整體性拉結(jié)桿件設(shè)置(1)滿堂紅腳手架應(yīng)按構(gòu)架穩(wěn)定要求設(shè)置適量的豎向和水平整體拉結(jié)桿件。(2)剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在45-60之間,每道剪刀撐寬度不應(yīng)大于4跨,且應(yīng)控制在46m內(nèi)。斜桿應(yīng)與腳手架根本構(gòu)架桿件加以可靠連接。(3)必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。(4)剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接必須采用對接扣件連接,搭接長度不宜小于1m。2、桿件連接構(gòu)造(1)多
45、立桿式腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平行的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。(2)搭接桿件接頭長度:扣件式鋼管腳手架應(yīng);搭接局部的綁扎應(yīng)不少于2道,且綁扎點(diǎn)間距應(yīng)小于。(3)桿件在綁扎處的端頭伸出長度應(yīng)不小于。3、根據(jù)北京市施工現(xiàn)場檢查評分記錄腳手架逐項(xiàng)檢查序號檢查工程檢查情況標(biāo)準(zhǔn)分值評定值1腳手架腳手架材質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)52使用荷載符合標(biāo)準(zhǔn)53腳手架根底符合標(biāo)準(zhǔn)54架體構(gòu)造符合標(biāo)準(zhǔn)55架體與建筑物拉接符合標(biāo)準(zhǔn)56高大腳手架有可靠卸荷措施57作業(yè)面防護(hù)齊全有效58穿墻螺栓有足夠強(qiáng)度滿足施工要求59保險(xiǎn)繩使用正確,保險(xiǎn)裝置平安可靠55.6 模板、腳手架的撤除5.6.1 模板的撤除1、現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及
46、其支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),按以下規(guī)定執(zhí)行: 拆模在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa以上且能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞時(shí),方可撤除。 其它部位模板在混凝土構(gòu)造類型符合下表5.4-2規(guī)定且符合?地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?要求,方可撤除。表5.4-2 拆?;炷翉?qiáng)度表構(gòu)造類型構(gòu)造跨度m按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)%板2502,8708100梁、拱、殼8708100懸臂構(gòu)件27021002、模板的撤除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原那么。3、柱模板的撤除:先撤除柱斜支撐,再卸掉對拉螺栓,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與砼面脫離。4、撤除有支撐架的大模板時(shí),應(yīng)先
47、撤除模板與混凝土構(gòu)造之間的連接件,松動(dòng)地腳螺栓,使模板與墻體脫離,撤除無固定支撐架的大模板時(shí),應(yīng)對模板采取臨時(shí)固定措施。5、板、梁模板的撤除:先松腳手架頂托,然后拆木枋、底模。用鉤子將模板拆下,木枋和模板隨拆隨用繩子綁好吊下運(yùn)走,等該段的模板全部脫模后,自上而下撤除腳手架。 5.6.2 腳手架撤除1、腳手架撤除作業(yè)應(yīng)按確定的撤除程序進(jìn)展。2、撤除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)展,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);連墻件必須隨腳手架逐層撤除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再拆腳手架;分段撤除高差不應(yīng)大于兩步,如高差大于兩步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。3、在撤除過程中,凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)撤除運(yùn)走,防止誤傷和誤靠已松脫連接
48、的桿件。拆下的桿配件用平安的方式運(yùn)出和吊下,嚴(yán)禁向下拋擲。在撤除過程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作,制止單人進(jìn)展撤除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。5.6.3 模板、腳手架撤除時(shí)平安技術(shù)措施1、吊裝大模板時(shí),起吊重量要先計(jì)算,綁扎要結(jié)實(shí)。2、吊裝大模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,模板起吊應(yīng)平穩(wěn),不得偏斜和大幅度擺動(dòng),操作人員必須站在平安可靠處,嚴(yán)禁人員隨同大模板一同起吊。3、支模過程中遵守平安操作規(guī)程,如遇中途停歇,將就位的支頂,模板連接穩(wěn)固,不得空架浮擱,立模時(shí)有臨時(shí)支撐固定,防止模板向外倒跌;拆模間歇時(shí)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。4、撤除模板時(shí),不得讓模板、材料自由下落,不得大面積同時(shí)撬落,操作時(shí)注意平安
49、,工作平臺(tái)按要求設(shè)護(hù)欄。5、任何情況下,嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板的方法撤除模板,現(xiàn)場高空作業(yè)人員要佩戴平安帶,施工時(shí)掛設(shè)結(jié)實(shí)穩(wěn)定的地方。6、裝拆外圍柱、梁模板時(shí),先搭設(shè)腳手架和平安網(wǎng)。7、對支撐體系加強(qiáng)檢查,保證每個(gè)細(xì)部均安裝到位、固定牢靠,保證支撐體系的整體穩(wěn)定性,澆注前有工班自檢、技術(shù)主管檢查并填寫檢查記錄后,報(bào)質(zhì)檢工程師和構(gòu)造工程師、總工程師進(jìn)展復(fù)檢,復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后填寫澆注申請。六 模板支撐體系檢算具體檢算過程見附件一:?歡樂谷景區(qū)站模板及支架計(jì)算書?。七 質(zhì)量保證措施7.1 施工質(zhì)量根本要求1在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進(jìn)展驗(yàn)收,模
50、板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支撐體系進(jìn)展觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)按施工方案及時(shí)進(jìn)展處理;2模板及其支撐體系撤除順序及平安措施應(yīng)按照施工方案執(zhí)行;3模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)展技術(shù)交底,有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖;4施工現(xiàn)場應(yīng)由可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點(diǎn);5現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格的數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用;6碗扣式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?直縫點(diǎn)焊管?GB-T 13793、?低壓流體輸送用焊接鋼管?GB/T 3091中的Q235A普通鋼管的要求,其材質(zhì)性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?碳素鋼?GB/T 700的規(guī)定;7上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐
51、螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?可鍛鑄鐵件?GB9440中KTH330-08及?一般工程用鑄造碳鋼件?GB11352中ZG270-500的規(guī)定;8下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?一般工程用鑄造碳鋼件?GB11352中ZG230-450的規(guī)定。9鋼管應(yīng)平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結(jié)巴、無毛刺,不得采用橫斷面接長的鋼管;10各焊縫應(yīng)飽滿,焊藥應(yīng)清理干凈,不得有未焊、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。11碗口腳手架進(jìn)場質(zhì)量檢查重點(diǎn)是:鋼管管壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲杠直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì),不合格
52、立即退場。7.2 質(zhì)量保證措施1認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,對全體員工進(jìn)展質(zhì)量教育,結(jié)實(shí)樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一的思想。2建立質(zhì)量保證組織體系,設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員崗位,建立崗位職責(zé)制,并建立相應(yīng)臺(tái)帳,工程領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3碗扣式腳手架管進(jìn)場前檢查鋼管規(guī)格,立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于2mm,外套管長度不得小于160mm,外伸長不得小于110mm。4鋼管平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結(jié)巴、無毛刺,不得采用橫斷面接長的管。5立桿的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡滯現(xiàn)象。6立桿與立桿的連接孔處應(yīng)能插入10mm的連接銷。7碗扣節(jié)點(diǎn)上應(yīng)在安裝1-4個(gè)橫
53、桿時(shí),上碗扣均能鎖緊。8可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm,可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm。9可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得小于6扣,插入立桿的長度不得小于150mm。10每隔4米在縱向兩側(cè)及中間設(shè)置一道剪刀撐,在水平向上下及中間設(shè)置剪刀撐,剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置,與地面夾角45-60度每步與立桿扣接。11模板縫拼接順直,模板之間采用密封膠條做密封處理,防止模板縫漏漿。7.3 成品保護(hù)措施1驗(yàn)收合格的模板及其支撐體系不得隨意拆卸腳手架管或剪刀撐。2模板安裝完成后不得隨意在上面踩踏,防止因踩踏引起位置偏移,構(gòu)造尺寸出現(xiàn)錯(cuò)誤。3模板吊裝時(shí)輕起輕放,拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬。八
54、 平安保證措施8.1 平安保證措施1平安管理方針平安管理方針是“平安第一,預(yù)防為主。2平安組織保證體系以工程經(jīng)理為首,由平安副經(jīng)理、平安總監(jiān)、工區(qū)主任、專業(yè)監(jiān)理工程師、各專業(yè)分包等各方面的管理人員組成的平安保證體系。3平安管理加強(qiáng)學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)現(xiàn)場平安管理?xiàng)l例及方法。建立嚴(yán)格的平安教育制度,堅(jiān)持入場教育、堅(jiān)持每周按班組召開平安教育研討會(huì),增強(qiáng)平安意識(shí),是平安工作落實(shí)到廣闊職工上。強(qiáng)化平安法治概念,嚴(yán)格執(zhí)行平安工作文字意識(shí),雙方認(rèn)可,堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度等。加強(qiáng)施工管理人員的平安考核,增加平安意識(shí),防止違章指揮。 對于各種外架、機(jī)械實(shí)行驗(yàn)收制,驗(yàn)收不合格一律不允許使用。建立定
55、期檢查制度。經(jīng)理部每周組織各部門、各分包方對現(xiàn)場進(jìn)展一次平安隱患檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改;對于日常檢查,發(fā)現(xiàn)違紀(jì)情況應(yīng)立即停工,及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。4分析平安難點(diǎn),確定平安管理重點(diǎn)在每個(gè)施工階段開場之前,分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法、預(yù)測施工平安難點(diǎn)和事故隱患,確定管理重點(diǎn)和預(yù)措施。平安難點(diǎn)集中在:高處施工防墜落,立體穿插施工防物體打擊;吊車使用中的違章操作,以及施工人員的防范意識(shí)缺乏;基坑邊、臨邊等處防墜落;挑、外架的平安防護(hù)措施及操作前檢查、整改;各種電開工具的不平安使用,對臨電設(shè)施的檢查、維護(hù)、檢修;5臨邊與洞口的平安防護(hù)臨邊防護(hù)措施所有臨邊部位均設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿上、下
56、兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿距地高度為,下桿離地高度為;護(hù)欄下口須設(shè)擋腳板,防護(hù)欄桿與架體連接結(jié)實(shí),同時(shí)要掛設(shè)平安網(wǎng)。洞口防護(hù)措施進(jìn)展洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而生產(chǎn)的使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身平安的其他洞口進(jìn)展高空作業(yè)時(shí),必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施。邊長小于50cm的洞口,必須加設(shè)蓋板,并有固定其位置的措施。邊長為50-150cm的洞口,必須設(shè)置以扣件接鋼管而成的網(wǎng)絡(luò),并在上面鋪滿腳手板。邊長大于150cm以上洞口,四周除設(shè)防護(hù)欄外,洞口設(shè)平安防護(hù)網(wǎng)。8.2 高空作業(yè)1進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴平安帽,不得穿拖鞋,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2高處距地高度2米以上作業(yè)時(shí),必須佩帶平安帶。平安帶必須與已綁好的立、
57、橫桿掛牢,不得掛在鉛絲扣或其他不結(jié)實(shí)的地方,不得“走過擋即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點(diǎn)行走,也不得跳躍架子。在架子上操作時(shí)應(yīng)精力集中,制止打鬧和玩笑,休息時(shí)應(yīng)下架子。3現(xiàn)場高空作業(yè)人員施工前,應(yīng)檢查作業(yè)面周圍架子是否結(jié)實(shí),上方是否有雜物,靠近臨邊作業(yè)時(shí),檢查密目平安防護(hù)網(wǎng)的連接是否結(jié)實(shí)。4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁不佩掛平安帶進(jìn)展高空作業(yè),施工現(xiàn)場作業(yè)人員要服從管理,對于違章指揮作業(yè)的有權(quán)不進(jìn)展施工作業(yè)。8.3 模板、腳手架施工平安措施1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)展模板支撐體系的施工,腳手架支撐體系必須設(shè)有拉桿以及剪刀撐,支撐方木的穿插點(diǎn)必須不少于4個(gè)抓釘固定。在支撐體系施工過程中,作業(yè)人員必須正確佩帶各種個(gè)人防護(hù)用
58、品,戴好平安帽并系好帽繩,高度超過2米系好平安帶,平安帶必須固定在結(jié)實(shí)可靠的部位掛件上。2支模過程中要按工序操作,腳手架支撐搭設(shè)驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展模板的安裝作業(yè),操作時(shí)要搭設(shè)合格的腳手架和作業(yè)平臺(tái)。腳手架四周應(yīng)設(shè)強(qiáng)度可靠支頂穩(wěn)定的斜支撐防止支撐失穩(wěn)。斧頭等安裝拆卸工具不得插在腰帶上或腰間。在模板撤除時(shí),先拆不承重模板,后拆承重局部的模板,自上而下,支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐等原那么。操作人員應(yīng)站在頭頂上沒有模板的位置,循序漸進(jìn),逐塊撤除。3裝拆模板時(shí)攜帶工具袋和工具箱。不使用的工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),不得在模板、桿件或腳手架跳板上放置工具或配件。4支模與拆模應(yīng)由同一個(gè)班組人員完成。撤除作業(yè)人
59、員嚴(yán)禁拋擲撤除工具或物體。斧錘作業(yè)時(shí),應(yīng)照顧上下及四周作業(yè)人員的平安,防止誤傷他人。撤除高度超過3米時(shí),應(yīng)用繩索將模板系牢緩慢送下。撤除模板嚴(yán)禁上下雙層作業(yè)。撤除過程中,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬咂或用機(jī)械大面積拉倒,拆下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子拔掉,拆模作業(yè)的下方嚴(yán)禁站人。5腳手架上不得堆放模板,應(yīng)隨拆隨搬運(yùn),上下有人接應(yīng)。作業(yè)中途停歇時(shí)應(yīng)把已安裝的部件固定牢靠,在活動(dòng)部件拆卸完畢后,方可停歇。6安裝墻模板時(shí),應(yīng)注意防止傾覆,必須在支撐結(jié)實(shí)前方可繼續(xù)安裝其余局部。7安裝柱模板時(shí),應(yīng)一邊安裝一邊支撐固定。8安裝樓板模板時(shí),應(yīng)先安設(shè)好門架或頂撐或桁架梁后再鋪設(shè)模板。9側(cè)模移動(dòng)及吊裝平安保證措
60、施側(cè)墻模板在移動(dòng)和吊裝過程中設(shè)專人檢查、專人指揮,不得有違規(guī)操作。加強(qiáng)對側(cè)墻模板吊裝作業(yè)人員的技術(shù)交底及平安教育,確保側(cè)墻模板的移動(dòng)及吊裝有序施工。模板安裝時(shí)按號就位,在吊裝時(shí),要把鋼絲繩按模板上預(yù)留的位置掛平、掛牢。在墻模板就位時(shí),由于加腋筋較長,要防止鋼筋來回跳傷人。就位后,先把上口與主筋拴牢,再用100100mm方木臨時(shí)支頂,確保牢靠,以防傾倒傷人。模板吊點(diǎn)的設(shè)置:模板吊點(diǎn)必須設(shè)置在模板通長木方上,使用手槍鉆在模板兩側(cè)木方上各打一孔,兩孔在模板上成對稱布置,孔距模板頂端距離為400mm。如遇木方上有疤痕、結(jié)子的地方或孔的位置在柱箍的情況,可適當(dāng)調(diào)正孔的位置,但必須保證孔距模板頂端的距離不
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